一种分配机构及流体二次分配装置制造方法及图纸

本申请提供一种分配机构及流体二次分配装置，分配机构，用于基材上流体的分配，包括：第一轧辊组合，包括相互挤压的第一轧辊和第二轧辊，且第一轧辊和所述第二轧辊二者中的至少一者表面上具有引导流体在基材上扩散的扩散结构

【技术实现步骤摘要】
一种分配机构及流体二次分配装置


[0001]本申请涉及流体分配
，特别涉及一种分配机构及流体二次分配装置
。

技术介绍

[0002]现有轧辊轧压，是从浆槽中带入液体，将液体挤入基材的组织空隙中，并除去多余的液体
。
然而，现有轧辊的轧压无法使基材中的流体充分均匀地渗透
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种分配机构及流体二次分配装置，通过二次分配的方式，能够使流体充分均匀地渗透到基材中
。
[0004]第一方面，本申请提供一种分配机构，用于基材上流体的分配，其特征在于，包括：第一轧辊组合，包括相互挤压的第一轧辊和第二轧辊，且所述第一轧辊和所述第二轧辊二者中的至少一者表面上具有引导流体在基材上扩散的扩散结构
。
[0005]于一实施例中，所述的扩散结构围绕所述的第一轧辊和
/
或所述的第二轧辊的周向表面均匀设置
。
[0006]于一实施例中，所述扩散结构为：至少向两个不同方向延伸的凹型的交错的扩散部；或，多个凸点以及独立于所述凸点之间形成的扩散部；或，凸型或凹型的波纹
。
[0007]于一实施例中，所述分配机构还包括压力调节部，所述的压力调节部用于调节所述的第一轧辊和所述的第二轧辊之间的压力
。
[0008]于一实施例中，所述第一轧辊表面为弹性材质，所述第二轧辊表面为刚性材质
。
[0009]第二方面，本申请提供一种流体二次分配装置，包括：
[0010]输送机构，可沿第一方向连续地输送基材；
[0011]流体初次分配机构，用于分布流体至所述基材的至少一个表面；以及
[0012]如本申请第一方面任一项实施例所述的分配机构；所述的分配机构包括第一轧辊组合和用于驱动所述的第一轧辊组合的第一驱动组件；所述的第一驱动组件与所述第一轧辊组合连接，用于驱动所述第一轧辊组合转动；
[0013]其中，所述基材被设置为经所述流体初次分配机构分布流体后，再经所述分配机构，穿过所述第一轧辊和所述第二轧辊之间以引导流体的扩散
。
[0014]于一实施例中，所述流体初次分配机构包括：多个喷射组件，所述喷射组件用于对所述基材喷射流体
。
[0015]于一实施例中，所述喷射组件沿第一轴线方向排列，所述喷射组件包括至少一个喷嘴，所述喷嘴被设置成在所述基材上形成对应的喷着区域，所述喷着区域的长度方向与所述第一轴线具有第一预设角度，且相邻的所述喷着区域在所述第一轴线方向上的投影具有部分交叠
。
[0016]于一实施例中，所述喷射组件还包括：阀门，所述阀门连接控制模块，所述控制模块用于控制所述阀门的开启和关闭
。
[0017]于一实施例中，所述喷嘴自上而下喷射，所述喷嘴具有第二预设角度，所述第二预设角度为所述喷嘴的喷射方向与竖直方向之间的夹角，每个所述喷嘴的所述第二预设角度均相同
。
[0018]于一实施例中，流体二次分配装置还包括：流体再分配机构，所述流体再分配机构包括第二驱动组件和第二轧辊组合，所述第二驱动组件与所述第二轧辊组合连接，用于驱动所述第二轧辊组合转动；所述第二轧辊组合包括相互挤压的第三轧辊和第四轧辊；其中，所述基材经所述分配机构后，穿过所述第三轧辊和所述第四轧辊之间以引导流体的扩散
。
[0019]本申请的技术方案中，相比于现有技术方案，本申请的技术方案中，利用轧的原理对带流体的基材施加压力，增加流体在基材中的渗透；并配合设置的扩散结构，对基材的流体进行引导，使流体在基材的纹理间扩散
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0021]图1为本申请一实施例提供的分配机构的结构示意图；
[0022]图2为本申请第一实施例提供的扩散结构的示意图；
[0023]图3为本申请第二实施例提供的扩散结构的示意图；
[0024]图4为本申请一实施例提供的流体二次分配装置的结构示意图；
[0025]图5为本申请一实施例提供的流体初次分配机构的结构示意图；
[0026]图6为图5中
A
处放大示意图；
[0027]图7为本申请一实施例提供的喷着流量分布的示意图；
[0028]图8为本申请一实施例通过的喷着形状的结构示意图；
[0029]图9为本申请一实施例提供的喷射组件喷着区域示意图；
[0030]图
10
为本申请另一实施例提供的流体二次分配装置的结构示意图
。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
流体二次分配装置；
10
‑
分配机构；
100
‑
第一驱动组件；
110
‑
第一轧辊组合；
111
‑
第一轧辊；
112
‑
第二轧辊；
120
‑
扩散结构；
121
‑
交错纹路；
122
‑
凸点；
123
‑
交错沟槽；
20
‑
基材；
30
‑
流体初次分配机构；
300
‑
喷射组件；
301
‑
主架体；
3011
‑
横梁；
310
‑
喷嘴；
320
‑
喷着区域；
330
‑
阀门；
340
‑
控制模块；
40
‑
输送机构；
50
‑
流体再分配机构；
500
‑
第二驱动组件；
510
‑
第二轧辊组合；
511
‑
第三轧辊；
512
‑
第四轧辊
。
具体实施方式
[0033]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0034]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜
。
如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜
。
[0035]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分配机构，用于基材上流体的分配，其特征在于，包括：第一轧辊组合，包括相互挤压的第一轧辊和第二轧辊，且所述第一轧辊和所述第二轧辊二者中的至少一者表面上具有引导流体在基材上扩散的扩散结构
。2.
根据权利要求1所述的分配机构，其特征在于，所述的扩散结构围绕所述的第一轧辊和
/
或所述的第二轧辊的周向表面均匀设置
。3.
根据权利要求2所述的分配机构，其特征在于，所述扩散结构为：至少向两个不同方向延伸的凹型的交错的扩散部；或，多个凸点以及独立于所述凸点之间形成的扩散部；或，凸型或凹型的波纹
。4.
根据权利要求2所述的分配机构，其特征在于，还包括压力调节部，所述的压力调节部用于调节所述的第一轧辊和所述的第二轧辊之间的压力
。5.
根据权利要求1‑4任一项所述的分配机构，其特征在于，所述第一轧辊表面为弹性材质，所述第二轧辊表面为刚性材质
。6.
一种流体二次分配装置，其特征在于，包括：输送机构，可沿第一方向连续地输送基材；流体初次分配机构，用于分布流体至所述基材的至少一个表面；以及如权利要求1‑5任一项所述的分配机构，所述的分配机构包括第一轧辊组合和用于驱动所述的第一轧辊组合的第一驱动组件；所述的第一驱动组件与所述第一轧辊组合连接，用于驱动所述第一轧辊组合转动；其中，所述基材被设置为经所述流体初次分配机构分布流体后，再经所述分配机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安迪，刘浩，米雄飞，
申请(专利权)人：浙江环峪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：