一种气泡袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气泡袋制袋机，包括机体，所述机体上端一侧设置有输送机构，所述机体的上端另一侧固定安装有底板，所述底板的上方两侧分别固定安装有三组安装架，每两个所述安装架为一组，每个所述安装架还包括：三组一号滑块，分别滑动安装于三个所述安装架内，每两个所述一号滑块为一组，每个所述一号滑块的顶部中心位置均固定安装有球头

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，具体涉及一种气泡袋制袋机
。

技术介绍

[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护
。
[0003]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品
。
[0004]现有的制袋机在生产气泡袋时，制袋机在加气泡袋时，需要对气泡袋进行封装加工，但是目前的封装机构存在加工效果不佳，且无法根据不同的气泡厚度进行适当的调节
。
[0005]因此，专利技术一种气泡袋制袋机来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种气泡袋制袋机，以解决技术中的上述不足之处
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡袋制袋机，包括机体，所述机体上端一侧设置有输送机构，所述机体的上端另一侧固定安装有底板，所述底板的上方两侧分别固定安装有三组安装架，每两个所述安装架为一组，每个所述安装架还包括：
[0008]三组一号滑块，分别滑动安装于三个所述安装架内，每两个所述一号滑块为一组，每个所述一号滑块的顶部中心位置均固定安装有球头；
[0009]三组二号滑块，分别滑动安装于三个所述安装架内且位于一号滑块的下方，每两个所述二号滑块为一组；
[0010]六个所述调节螺杆，分别设置于每个所述一号滑块的顶部，每个所述调节螺杆的下端分别与每个球头转动连接；
[0011]第一组每两个所述一号滑块和二号滑块之间均转动安装有压合辊；
[0012]第二组每两个所述一号滑块和二号滑块之间均转动安装有二号转轴，两个所述二号转轴的两端和中间位置均固定套接有封边轮；
[0013]第三组每两个所述一号滑块和二号滑块之间均转动安装有一号转轴，两个所述一号转轴的中心位置均固定套接有切割轮
。
[0014]作为本技术的优选方案，所述安装架呈
U
型结构，每组所述一号滑块和二号滑块分别与每个安装架的内侧滑动连接
。
[0015]作为本技术的优选方案，同一侧每个所述一号滑块和二号滑块的外侧均设置有连接座，每个所述一号转轴
、
二号转轴和压合辊的一端均贯穿同一侧且对应的一号滑块和二号滑块，并与相对应的每个连接座一一固定连接
。
[0016]作为本技术的优选方案，同一侧每个所述一号滑块和二号滑块的外侧设置有
驱动箱，所述驱动箱内横向固定安装有若六个驱动电机，且每个驱动电机的输出端分别与对应的连接座固定连接
。
[0017]作为本技术的优选方案，所述每个所述安装架顶部中心位置竖直开设有螺纹孔，每个所述调节螺杆的下端分别与相对应的安装架上的螺纹孔螺纹连接
。
[0018]作为本技术的优选方案，三组所述安装架的上方之间固定安装有顶盖，所述顶盖的底部与下方的压合辊
、
封边轮和切割轮的顶部存在一定的间距
。
[0019]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0020]1、
通过在机体的出口端利用多个安装架组合，分别设置了封边轮
、
切割轮和压合辊，从而通过压合辊
、
切割轮和封边轮对气泡袋进行压平
、
分割和边缘密封，且该组合结构简单，使用更加方便，在生产气泡袋时，在该机器上快速完成了三道工序，同时该结构也便于维修；
[0021]2、
通过在安装架上设置了调节螺杆，利用调节螺杆的上下升降调节，从而能够控制三组一号滑块的升降，以此同步控制了压合辊
、
封边轮和切割轮的的位置高度的调节，从而能够根据气泡袋的厚度，便于调节合适的间距
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术整体结构的第一视角立体图；
[0024]图2为本技术整体结构的第二视角立体图；
[0025]图3为本技术滑块与安装架的连接结构图；
[0026]图4为本技术滑块与调节螺杆连接结构图；
[0027]图5为本技术安装架的立体图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、
机体；
2、
输送机构；
3、
底板；
4、
安装架；
5、
调节螺杆；
6、
压合辊；
7、
一号转轴；
8、
二号转轴；
9、
封边轮；
10、
切割轮；
11、
一号滑块；
12、
二号滑块；
13、
球头；
14、
连接座；
15、
螺纹孔；
16、
顶盖；
17、
驱动箱
。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术做进一步的详细介绍
。
[0031]本技术提供了如图1‑5所示的一种气泡袋制袋机，包括机体1，机体1上端一侧设置有输送机构2，机体1的上端另一侧固定安装有底板3，底板3的上方两侧分别固定安装有三组安装架4，每两个安装架4为一组，每个安装架4还包括：
[0032]三组一号滑块
11
，分别滑动安装于三个安装架4内，每两个一号滑块
11
为一组，每个一号滑块
11
的顶部中心位置均固定安装有球头
13
；
[0033]三组二号滑块
12
，分别滑动安装于三个安装架4内且位于一号滑块
11
的下方，每两个二号滑块
12
为一组；
[0034]六个调节螺杆5，通过调节螺杆5可以对压合辊
6、
切割轮
10
和封边轮9的高度进行调节，从而能够应对不同厚度的气泡袋的使用，分别设置于每个一号滑块
11
的顶部，每个调节螺杆5的下端分别与每个球头
13
转动连接；
[0035]第一组每两个一号滑块
11
和二号滑块
12
之间均转动安装有压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气泡袋制袋机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上端一侧设置有输送机构（2），所述机体（1）的上端另一侧固定安装有底板（3），所述底板（3）的上方两侧分别固定安装有三组安装架（4），每两个所述安装架（4）为一组，每个所述安装架（4）还包括：三组一号滑块（
11
），分别滑动安装于三个所述安装架（4）内，每两个所述一号滑块（
11
）为一组，每个所述一号滑块（
11
）的顶部中心位置均固定安装有球头（
13
）；三组二号滑块（
12
），分别滑动安装于三个所述安装架（4）内且位于一号滑块（
11
）的下方，每两个所述二号滑块（
12
）为一组；六个调节螺杆（5），分别设置于每个所述一号滑块（
11
）的顶部，每个所述调节螺杆（5）的下端分别与每个球头（
13
）转动连接；第一组每两个所述一号滑块（
11
）和二号滑块（
12
）之间均转动安装有压合辊（6）；第二组每两个所述一号滑块（
11
）和二号滑块（
12
）之间均转动安装有二号转轴（8），两个所述二号转轴（8）的两端和中间位置均固定套接有封边轮（9）；第三组每两个所述一号滑块（
11
）和二号滑块（
12
）之间均转动安装有一号转轴（7），两个所述一号转轴（7）的中心位置均固定套接有切割轮（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种气泡袋制袋机，其特征在于：所述安装架（4）呈
U
型结构，每组所述一号滑块（
11

【专利技术属性】
技术研发人员：庄振华，李锦伟，
申请(专利权)人：重庆叁盾包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：