阶梯腔体螺旋板换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯腔体螺旋板换热器

【技术实现步骤摘要】
阶梯腔体螺旋板换热器


[0001]本技术涉及一种阶梯腔体螺旋板换热器
。

技术介绍

[0002]现有的换热器中的换热板均采用定间距的方式设置，但由于气体热胀冷缩的反应会导致缩小或增大板间间距，增大气体阻力，增大压力降，大大缩短了换热板的使用寿命，增大投资成本
。
[0003]因此，开发一种能减小压力降，降低热阻力，延长设备使用寿命的板式换热器很有必要
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种阶梯腔体螺旋板换热器，减小截面温差，减小压力降，降低热阻力，延长使用寿命
、
降低投资成本，减小截面温差，提高换热效率及换热效果
。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：包括螺旋板换热结构和钢筒；
[0006]钢筒呈中空结构；螺旋板换热结构位于钢筒内；
[0007]螺旋板换热结构包括多块螺旋板；螺旋板呈四周封闭的中空板状结构；螺旋板包括多圈螺旋结构；多圈螺旋结构均呈间隔设置；/>[0008]相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：包括螺旋板换热结构
(1)
和钢筒
(2)
；钢筒
(2)
呈中空结构；螺旋板换热结构
(1)
位于钢筒
(2)
内；螺旋板换热结构
(1)
包括多块螺旋板
(1.2)
；螺旋板
(1.2)
呈四周封闭的中空板状结构；螺旋板
(1.2)
包括多圈螺旋结构
(1.21)
；多圈螺旋结构
(1.21)
均呈间隔设置；相邻的二圈螺旋结构
(1.21)
之间的间距由外圈至内圈依次递增或依次递减
。2.
根据权利要求1所述的阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：螺旋板换热结构
(1)
有多个；多个螺旋板换热结构
(1)
叠置于钢筒
(2)
内
。3.
根据权利要求1或2所述的阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：螺旋板换热结构
(1)
还包括连接结构；多块螺旋板
(1.2)
设置在连接结构上；螺旋板
(1.2)
以连接结构为中心旋转
、
且旋转方向相同
。4.
根据权利要求3所述的阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：连接结构选用中心管
(1.1)。5.
根据权利要求4所述的阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：螺旋板换热结构
(1)
还包括进液口
(1.3)、
出液口
(1.4)、
进气口
(1.5)
和出气口
(1.6)
；进液口
(1.3)
和出液口
(1.4)
设置在螺旋板
(1.2)
外侧壁上和
/
或设置在中心管
(1.1)
上；进气口
(1.5)
和出气口
(1.6)
设置在螺旋板
(1.2)
的螺旋结构之间
。6.
根据权利要求5所述的阶梯腔体螺旋板换热器，其特征在于：阶梯腔体螺旋板换热器还包括支撑板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德祥，鲁盈，郭浩，王华，
申请(专利权)人：鲁盈，
类型：新型
国别省市：