一种矿浆粒度在线检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿浆粒度在线检测设备，包括壳体，所述壳体的一侧设有图像处理模块，所述壳体的内部设有调控机构，调控机构一侧的摄像机跟随调控机构对矿浆粒度进行检测，且壳体的底部设有轴套，且传动轮一侧的转柱跟随传动轮在轴套内转动，该矿浆粒度在线检测设备，设置调控机构，通过伺服电机，传动带、传动轮、旋转底座，带哦顶多组筛板同时转动，转动对矿浆粒度进行筛分，并且让矿浆的分布更加均匀，从而使得到的数据更加准确，通过电动杆带动滑套底部的摄像机水平移动，让装置可以对多组矿浆数据同时进行检测，提高检测效率和检测结果准确性，水管对筛板进行清洗，清洗后的矿浆污泥沿导水板直接排出。矿浆污泥沿导水板直接排出。矿浆污泥沿导水板直接排出。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆粒度在线检测设备


[0001]本技术具体涉及矿浆粒度检测
，具体为一种矿浆粒度在线检测设备。

技术介绍

[0002]矿浆的粒度检测，一直都是矿物加工过程中需要解决的问题，对矿浆粒度的及时检测和分析可以提高生产质量，对生产的产品进行及时的调整。
[0003]现有的矿浆粒度检测设备，矿浆平面放置时，矿浆表面不均匀，导致矿浆粒度的检测准确性降低，且难以对多组矿浆粒度数据同时检测，导致检测的效果和效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿浆粒度在线检测设备，是为了解决矿浆粒度检测设备，矿浆粒度检测不够准确和效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿浆粒度在线检测设备，包括壳体，所述壳体的一侧设有图像处理模块，所述壳体的内部设有调控机构，调控机构一侧的摄像机跟随调控机构对矿浆粒度进行检测；
[0006]所述调控机构包括固定于壳体内部的伺服电机，伺服电机一端的一组传动轮通过传动带带动多组传动轮同时转动，且壳体的底部设有轴套，且传动轮一侧的转柱跟随传动轮在轴套内转动。
[0007]优选的，所述传动轮另一侧的转轴跟随传动轮转动，并带动一侧的旋转底座同步转动。
[0008]通过上述技术方案，带动筛板转动筛分，使矿浆分布更均匀。
[0009]优选的，所述旋转底座的一侧设有筛板，筛板一侧的插杆深入旋转底座内的插槽内部，跟随旋转底座转动。
[0010]通过上述技术方案，便于将筛板进行安装和拆卸。
[0011]优选的，所述旋转底座的一侧设有螺纹轴，螺纹轴与插杆内的螺纹槽活动连接固定插杆的位置。
[0012]通过上述技术方案，固定筛板的位置。
[0013]优选的，所述壳体的内部设有滑杆，且壳体一侧的电动杆带动一侧的滑套在滑杆上水平移动，同时滑套一侧的摄像机跟随滑套水平移动。
[0014]通过上述技术方案，同时对多组矿浆数据进行检测。
[0015]优选的，所述筛板的两侧均设有横杆，壳体一侧的水箱通过贯通的水管出水口对筛板进行清洗。
[0016]通过上述技术方案，对筛板进行清洗，清洗后的污水直接排出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿浆粒度在线检测设备，设置调控机构，通过伺服电机，传动带、传动轮、旋转底座，带动多组筛板同时转动，转动对矿浆粒度
进行筛分，并且让矿浆的分布更加均匀，从而使得到的数据更加准确，通过电动杆带动滑套底部的摄像机水平移动，让装置可以对多组矿浆数据同时进行检测，提高检测效率和检测结果准确性，水管对筛板进行清洗，清洗后的矿浆污泥沿导水板直接排出。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术调控机构局部结构示意图；
[0020]图3为本技术摄像机、滑杆、滑套和电动杆连接结构示意图；
[0021]图4为本技术筛板俯视结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、摄像机；3、图像处理模块；4、调控机构；401、伺服电机；402、传动轮；403、传动带；404、转柱；405、轴套；406、转轴；407、旋转底座；408、插槽；409、插杆；410、螺纹槽；411、螺纹轴；412、筛板；413、导水板；414、出水口；415、滑杆；416、滑套；417、电动杆；418、横杆；419、水箱；420、水管；421、水口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿浆粒度在线检测设备；
[0025]如图1所示，包括壳体1，壳体1的一侧设有图像处理模块3，图像处理模块3与摄像机2通过电讯连接，摄像机2获取图像数据，图像处理模块3对数据进行处理分析，壳体1的内部设有调控机构4，调控机构4一侧的摄像机2跟随调控机构4对矿浆粒度进行检测，调控机构4对多组矿浆进行筛分，使矿浆分布更加均匀，同时摄像机2和图像处理模块3对矿浆数据进行处理和分析，其中，调控机构4包括固定于壳体1内部的伺服电机401，伺服电机401一端的一组传动轮402通过传动带403带动多组传动轮402同时转动，且壳体1的底部设有轴套405，且传动轮402一侧的转柱404跟随传动轮402在轴套405内转动。
[0026]在上述方案中，伺服电机401的输出端带动一组传动轮402转动，一组传动轮402转动通过传动带403同时带动多组传动轮402转动，同时一端套接于传动轮402内的转柱404跟随转动，从而带动多组筛板412同时转动，同时转动使矿浆均匀分散在筛板412内部，使检测结果更准确。
[0027]如图1和图2所示，转轴406的一端套接于传动轮402的内部，另一端与旋转底座407的底端固定，传动轮402另一侧的转轴406跟随传动轮402转动，并带动一侧的旋转底座407同步转动。
[0028]在上述方案中，传动轮402带动转轴406转动，同时转轴406顶部的旋转底座407跟随转动，从而对矿浆进行筛分，使大小质量相近的矿浆集中在一起，便于检测。
[0029]如图1和图2和图4所示，旋转底座407的一侧设有筛板412，旋转底座407的一侧设有多组筛板412，每组筛板412的口径大小不同，且每组筛板412的底部均设有插杆409，上层的筛板412通过插杆409插入下层筛板412的凹槽内部，旋转底座407开口端两侧均开设有插
槽408，筛板412一侧的插杆409深入旋转底座407内的插槽408内部，跟随旋转底座407转动，从而对矿浆进行筛分，使矿浆分散更均匀。
[0030]在上述方案中，筛板412通过插杆409插入插槽408内，从而旋转底座407转动时，带动多组筛板412同时转动，对筛板412内的矿浆进行筛分，同时使矿浆在筛板412中的分布更加均匀，提高矿浆检测的准确性。
[0031]如图1和图2所示，旋转底座407的一侧设有螺纹轴411，旋转底座407底端两侧均设有螺纹轴411，插杆409深入插槽408的一端设有螺纹槽410，螺纹轴411与插杆409内的螺纹槽410活动连接固定插杆409的位置，转动螺纹轴411，螺纹轴411与螺纹槽410螺纹连接固定插杆409的位置，使筛板412的转动更加稳定，且便于安装和拆卸筛板412，将筛板412进行清洗。
[0032]如图1和图3所示，壳体1的内部设有滑杆415，滑杆415的两端与壳体1内部固定，滑套416套接于滑杆415外侧，电动杆417的输出端固定滑套416一侧，摄像机2固定于滑套416底部，且壳体1一侧的电动杆417带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆粒度在线检测设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设有图像处理模块(3)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有调控机构(4)，调控机构(4)一侧的摄像机(2)跟随调控机构(4)对矿浆粒度进行检测；所述调控机构(4)包括固定于壳体(1)内部的伺服电机(401)，伺服电机(401)一端的一组传动轮(402)通过传动带(403)带动多组传动轮(402)同时转动，且壳体(1)的底部设有轴套(405)，且传动轮(402)一侧的转柱(404)跟随传动轮(402)在轴套(405)内转动。2.如权利要求1所述的一种矿浆粒度在线检测设备，其特征在于：所述传动轮(402)另一侧的转轴(406)跟随传动轮(402)转动，并带动一侧的旋转底座(407)同步转动。3.如权利要求2所述的一种矿浆粒度在线检测设备，其特征在于：所述旋转底座(407)的一侧设有筛板(412)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建，谢广元，鹿新建，曹英华，赵明，李海宝，李森森，曹洪坤，
申请(专利权)人：江苏仕晟工业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：