一种永磁电机转子组装设备制造技术

本发明专利技术涉及电机转子生产领域，尤其涉及一种永磁电机转子组装设备，包括换向台，周围换向台以

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机转子组装设备


[0001]本专利技术涉及电机转子生产领域，尤其涉及一种永磁电机转子组装设备
。

技术介绍

[0002]永磁电机转子由铁芯
、
转轴
、
磁钢构成，转子的铁芯多采用硅钢片叠加制成，这是由于大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势，形成涡流，引起较大的涡流损耗，采用叠加的硅钢片能减少涡流损耗，磁通穿过薄片的狭窄截面时，涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路流过，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大，再由于这种薄片材料的电阻率大，这样就可以显著地减小涡流损耗
。
[0003]硅钢片叠加组装是转子生产的重要步骤，传统具有焊接
、
铆接
、
胶粘等方式固定叠加的硅钢片，传统的全自动叠压机能在硅钢片冲切后直接叠压，但设备成本高，而且现有生产工艺中存在较多独立冲切硅钢片的设备，后续叠压加工前仍需要排列叠加硅钢片，此过程难度大，目前没有针对转子硅钢片分段加工设备所匹配整理硅钢片的设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的全自动叠压机能在硅钢片冲切后直接叠压，但设备成本高，而且现有生产工艺中存在较多独立冲切硅钢片的设备，后续叠压加工前仍需要排列叠加硅钢片，此过程难度大，目前没有针对转子硅钢片分段加工设备所匹配整理硅钢片的设备
。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种永磁电机转子组装设备，包括换向台，周围换向台以
90
°
夹角分别设置有冲压台
、
排料传送带
、
进料传送带；
[0006]排料组件，排料组件设置在所述进料传送带的端部，用于向下排放硅钢片；
[0007]梳理组件，所述换向台连接两组梳理组件，换向台驱动两组梳理组件依次经过冲压台
、
排料传送带
、
进料传送带，梳理组件包括圆台，圆台上表面中心位置设置芯杆，围绕芯杆均匀设置定位组件，定位组件低于所述芯杆的高度；
[0008]摩擦盘，摩擦盘设置在进料传送带的下方，摩擦盘高度对齐所述定位组件的顶端，摩擦盘传动连接有第一电机
。
[0009]优选的，所述换向台包括基架，基架表面转动安装有转盘，转盘传动连接有第二电机，转盘边缘通过扭力弹簧对称弹性转动安装两个轴杆，两个轴杆分别连接两个所述梳理组件，所述轴杆表面固定有锥齿轮，基架靠近排料传送带一侧固定有锥齿条
。
[0010]优选的，所述排料组件包括框架，框架两侧对称设置有十字板，十字板传动连接有第三电机，框架远离进料传送带的一端安装有微动开关和计数传感器
。
[0011]优选的，所述定位组件包括定位杆，所述圆台表面环形分布多个滑槽，每个滑槽内对称滑动两个定位杆，定位杆的底端固定有楔块，楔块之间连接弹簧，圆台底部固定有滑柱，滑柱底部弹性滑动有触台，触台的边缘环形固定多个三角顶架，三角顶架向上对位楔块
。
[0012]优选的，所述冲压台包括弓架，弓架顶部
、
底部分别安装上液压缸
、
下液压缸，上液压缸的伸缩端固定下压架
。
[0013]优选的，所述进料传送带靠近排料组件的一端转动设置有梳料辊
、
上胶装置，上胶装置通过齿轮传动连接进料传送带，梳料辊通过齿轮传动连接上胶装置
。
[0014]优选的，所述上胶装置包括辊体，辊体内部开设内腔，内腔外侧具有外环腔，辊体表面开设若干贯通外环腔
、
内腔的胶孔，内腔
、
外环腔内部均设置有堵片，堵片由内侧封堵胶孔，对位的堵片通过顶针固定连接，顶针凸出辊体的表面，堵片通过弹簧弹性连接辊体
。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的永磁电机转子组装设备具有如下有益效果：
[0016]本专利技术通过芯杆对位硅钢片的轴孔，环形分布的定位杆对位硅钢片的磁钢孔，通过摩擦盘旋转接触定位杆顶部的硅钢片，使硅钢片旋转，直至磁钢孔对齐定位杆使硅钢片下滑，以达到硅钢片自动化整齐叠加的目的，针对于先行冲切的磁钢片，能快速实现整理叠加冲压形成转子铁芯
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的换向台结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的排料组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的梳理组件结构示意图之一；
[0021]图5为本专利技术的梳理组件结构示意图之二；
[0022]图6为本专利技术的梳理组件结构示意图之三；
[0023]图7为本专利技术的摩擦盘安装位置示意图；
[0024]图8为本专利技术的冲压台结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的上胶装置结构示意图；
[0026]图
10
为本专利技术的堵片
、
顶针连接结构示意图
。
[0027]图中标号：
1、
进料传送带；
11、
梳料辊；
2、
排料组件；
21、
框架；
22、
十字板；
23、
第三电机；
24、
微动开关；
25、
计数传感器；
3、
梳理组件；
31、
圆台；
32、
芯杆；
33、
定位杆；
34、
触台；
35、
楔块；
36、
三角顶架；
37、
滑槽；
38、
滑柱；
4、
换向台；
41、
基架；
42、
第二电机；
43、
转盘；
44、
轴杆；
45、
锥齿轮；
46、
锥齿条；
5、
冲压台；
51、
弓架；
52、
下液压缸；
53、
上液压缸；
54、
下压架；
6、
排料传送带；
7、
上胶装置；
71、
辊体；
72、
内腔；
73、
外环腔；
74、
堵片；
75、
顶针；
76、
胶孔；
8、
第一电机；
81、
摩擦盘
。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0029]以下结合具体实施例对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种永磁电机转子组装设备，其特征在于，包括：换向台
(4)
，周围换向台
(4)
以
90
°
夹角分别设置有冲压台
(5)、
排料传送带
(6)、
进料传送带
(1)
；排料组件
(2)
，排料组件
(2)
设置在所述进料传送带
(1)
的端部，用于向下排放硅钢片；梳理组件
(3)
，所述换向台
(4)
连接两组梳理组件
(3)
，换向台
(4)
驱动两组梳理组件
(3)
依次经过冲压台
(5)、
排料传送带
(6)、
进料传送带
(1)
，梳理组件
(3)
包括圆台
(31)
，圆台
(31)
上表面中心位置设置芯杆
(32)
，围绕芯杆
(32)
均匀设置定位组件，定位组件低于所述芯杆
(32)
的高度；摩擦盘
(81)
，摩擦盘
(81)
设置在进料传送带
(1)
的下方，摩擦盘
(81)
高度对齐所述定位组件的顶端，摩擦盘
(81)
传动连接有第一电机
(8)。2.
根据权利要求1所述的永磁电机转子组装设备，其特征在于，所述换向台
(4)
包括基架
(41)
，基架
(41)
表面转动安装有转盘
(43)
，转盘
(43)
传动连接有第二电机
(42)
，转盘
(43)
边缘通过扭力弹簧对称弹性转动安装两个轴杆
(44)
，两个轴杆
(44)
分别连接两个所述梳理组件
(3)
，所述轴杆
(44)
表面固定有锥齿轮
(45)
，基架
(41)
靠近排料传送带
(6)
一侧固定有锥齿条
(46)。3.
根据权利要求2所述的永磁电机转子组装设备，其特征在于，所述排料组件
(2)
包括框架
(21)
，框架
(21)
两侧对称设置有十字板
(22)
，十字板
(22)
传动连接有第三电机
(23)
，框架
(21)
远离进料传送带
(1)
的一端安装有微动开关
(24)
和计数传感器<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建锐，孟虎，于万娟，凡宽庭，李鹤，
申请(专利权)人：安徽明腾永磁机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：