一种无刷定子线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷定子线，属于无刷定子线技术领域，包括铁芯骨架装配单机，所述铁芯骨架装配单机的一侧设置有六工位自动绕线机，所述六工位自动绕线机的一侧设置有自动插端子检测机，所述铁芯骨架装配单机的内部设置有物料运输带，所述物料运输带同样设置在六工位自动绕线机的内部，所述物料运输带同样设置在自动插端子检测机的内部；此装配线主要将骨架

【技术实现步骤摘要】
一种无刷定子线


[0001]本技术涉及无刷定子线
，更具体地说，它涉及一种无刷定子线
。

技术介绍

[0002]定子永磁型无刷电机是一类永磁体和电枢绕组均位于定子的新型永磁无刷电机，可方便地对永磁体和电枢绕直接冷却以控制其温度，并易于通过“永磁十电励磁”实现对电气隙磁场的直接控制，但是目前市场上现有的装置在进行使用的时候多为人工进行多段操作作业，生产效率不是很高，故此我们设计了一种高效率自动化的无刷定子线
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无刷定子线，包括铁芯骨架装配单机，所述铁芯骨架装配单机的一侧设置有六工位自动绕线机，所述六工位自动绕线机的一侧设置有自动插端子检测机，所述铁芯骨架装配单机的内部设置有物料运输带，所述物料运输带同样设置在六工位自动绕线机的内部，所述物料运输带同样设置在自动插端子检测机的内部；
[0004]进一步地，所述铁芯骨架装配单机的顶部设置有定子涂油组件，所述铁芯骨架装配单机的顶部设置有托盘，所述托盘的顶部设置有定子测试组件，所述托盘的顶部还设置有定子整形组件，所述托盘的顶部还设置有自动插端子组件
。
[0005]进一步地，所述自动插端子组件的一侧设置有搬运组件，所述定子涂油组件
、
定子测试组件
、
定子整形组件
、
自动插端子组件
、
搬运组件和托盘构成铁芯骨架装配单机的操作使用
。
[0006]进一步地，所述六工位自动绕线机的顶部设置有绕线组件，所述六工位自动绕线机的顶部还设置有自动上下料组件，所述绕线组件的设置用以对线料使用的收束缠绕，所述自动上下料组件的设置用以对线料使用的上料和下料
。
[0007]进一步地，所述自动插端子检测机的顶部设置有上骨架上料装配组件，所述上骨架上料装配组件的一侧设置有定子尺寸检测组件，所述定子尺寸检测组件的一侧设置有铁芯上料装配组件，所述铁芯上料装配组件的一侧设置有下骨架上料装配组件
。
[0008]进一步地，所述上骨架上料装配组件
、
定子尺寸检测组件
、
铁芯上料装配组件和下骨架上料装配组件的设置构成自动插端子检测机的检测功能
。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]此装配线主要将骨架
、
铁芯进行合装绕线并插端全自动化，有效代替人实现生产工完成产品生产中配有检测工位进行实时检测，将不良品筛选出大提高产品合格率
。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0012]图1为本技术的无刷定子装配线结构示意图；
[0013]图2为本技术的铁芯骨架装配单机结构示意图；
[0014]图3为本技术的六工位自动绕线机结构示意图；
[0015]图4为本技术的自动插端子检测机结构示意图
。
[0016]图中：
[0017]1、
铁芯骨架装配单机；
2、
定子涂油组件；
3、
定子测试组件；
4、
定子整形组件；
5、
自动插端子组件；
6、
搬运组件；
7、
物料运输带；
8、
六工位自动绕线机；
9、
绕线组件；
10、
自动上下料组件；
11、
自动插端子检测机；
12、
上骨架上料装配组件；
13、
定子尺寸检测组件；
14、
铁芯上料装配组件；
15、
下骨架上料装配组件
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例：
[0020]以下结合附图1‑4对本技术作进一步详细说明
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种无刷定子线，如图1‑4所示，包括铁芯骨架装配单机1，铁芯骨架装配单机1的一侧设置有六工位自动绕线机8，六工位自动绕线机8的一侧设置有自动插端子检测机
11
，铁芯骨架装配单机1的内部设置有物料运输带7，物料运输带7同样设置在六工位自动绕线机8的内部，物料运输带7同样设置在自动插端子检测机
11
的内部；
[0022]本实施例中，三台独立装置构成装置整体的使用，在进行使用的时候保证了装置的使用能够各自完成自己的独立部分并且确保整体工序不会在使用的时候发生问题
。
[0023]如图1‑4所示，铁芯骨架装配单机1的顶部设置有定子涂油组件2，铁芯骨架装配单机1的顶部设置有托盘，托盘的顶部设置有定子测试组件3，托盘的顶部还设置有定子整形组件4，托盘的顶部还设置有自动插端子组件5；
[0024]本实施例中，通过如此设置，装置在进行使用的时候，能够有效的保证铁芯骨架装配单机1在进行使用的时候能确保定子整形组件4和自动插端子组件5对铁芯骨架装配单机1的主体使用，并且定子涂油组件2和定子测试组件3在进行使用的时候还能够对铁芯骨架装配单机1的装配进行测试
。
[0025]如图1‑4所示，自动插端子组件5的一侧设置有搬运组件6，定子涂油组件
2、
定子测试组件
3、
定子整形组件
4、
自动插端子组件
5、
搬运组件6和托盘构成铁芯骨架装配单机1的操作使用；
[0026]本实施例中，通过如此设置，装置在进行使用的时候，能够有效的保证铁芯骨架装配单机1的自动使用功能，确保了装置在使用的时候能够通过上述装置的设置使得铁芯骨架装配单机1在进行使用的时候能够自动操作，确保了装置的使用性能
。
[0027]如图1‑4所示，六工位自动绕线机8的顶部设置有绕线组件9，六工位自动绕线机8的顶部还设置有自动上下料组件
10
，绕线组件9的设置用以对线料使用的收束缠绕，自动上下料组件
10
的设置用以对线料使用的上料和下料；
[0028]本实施例中，通过如此设置，装置在进行使用的时候，能够有效的保证绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无刷定子线，包括铁芯骨架装配单机
(1)
，其特征在于：所述铁芯骨架装配单机
(1)
的一侧设置有六工位自动绕线机
(8)
，所述六工位自动绕线机
(8)
的一侧设置有自动插端子检测机
(11)
，所述铁芯骨架装配单机
(1)
的内部设置有物料运输带
(7)
，所述物料运输带
(7)
同样设置在六工位自动绕线机
(8)
的内部，所述物料运输带
(7)
同样设置在自动插端子检测机
(11)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种无刷定子线，其特征在于：所述铁芯骨架装配单机
(1)
的顶部设置有定子涂油组件
(2)
，所述铁芯骨架装配单机
(1)
的顶部设置有托盘，所述托盘的顶部设置有定子测试组件
(3)
，所述托盘的顶部还设置有定子整形组件
(4)
，所述托盘的顶部还设置有自动插端子组件
(5)。3.
根据权利要求2所述的一种无刷定子线，其特征在于：所述自动插端子组件
(5)
的一侧设置有搬运组件
(6)
，所述定子涂油组件
(2)、
定子测试组件
(3)、
定子整形组件
(4)、
自动插端子组件
(5)、
搬运组件<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉林，
申请(专利权)人：苏州科瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：