温控搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焦化生产装置领域，公开了温控搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设置有进料口，所述箱体的下端面固定连接有设备箱，所述箱体的一侧固定连接有电机箱，所述箱体的内侧壁固定连接有外筒，所述外筒的内侧壁固定连接有冷却管筒，所述冷却管筒的内侧壁固定连接有内筒，所述冷却管筒的一侧固定连接有出液管，所述出液管远离冷却管筒的一端固定连接至储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有进液管

【技术实现步骤摘要】
温控搅拌装置


[0001]本技术涉及焦化生产装置领域，尤其涉及温控搅拌装置
。

技术介绍

[0002]燃母粒适用于尼龙料无卤阻燃，作为新一带尼龙无卤复合配方，添加
15
‑
18
％
。
在阻燃过程中，形成坚固且稳定的炭，此炭既起保护聚合物的作用，又可防止火焰的进一步蔓延
。
其可燃性等级可达到
UL94V
‑
0(1.6mm)。
阻燃剂用量必须视所用聚合物，玻璃纤维和用途而定
。
[0003]现有的大多数的阻燃母粒温控搅拌装置，其在温度控制的方面效果并不理想，并且现有的大多数的阻燃母粒温控搅拌装置，其在缓冲搅拌时产生的震动方面，效果不好，长时间使用，很容易导致装置松动，使得装置使用寿命变长
。
因此，本领域技术人员提供了温控搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的温控搅拌装置，其具有对于搅拌桶内的温度进行控制降温的功能，并且其还具有缓冲装置搅拌产生的震动的功能，以及自动送料的功能
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]温控搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设置有进料口，所述箱体的下端面固定连接有设备箱，所述箱体的一侧固定连接有电机箱，所述箱体的内侧壁固定连接有外筒，所述外筒的内侧壁固定连接有冷却管筒，所述冷却管筒的内侧壁固定连接有内筒，所述冷却管筒的一侧固定连接有出液管，所述出液管远离冷却管筒的一端固定连接至储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有进液管，所述进液管的外侧壁一端固定设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进液管，所述进液管远离水泵的一端固定连接至冷却管筒；
[0007]所述电机箱的内底端面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动座，所述转动座的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁固定连接有多个搅拌桨并贯穿设置有内筒
、
冷却管筒和外筒，所述内筒的一侧贯穿设置有出料腔，所述出料腔远离内筒的一端贯穿设置有传输腔，所述传输腔的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传输杆
。
[0008]通过上述技术方案，通过设置温度显示器
、
外筒
、
冷却管筒
、
内筒
、
进液管
、
水泵
、
储液箱和出液管，使得装置通过水泵从储液箱内抽出冷却水，穿过冷却管筒内的盘管，使得装置得以降温，使得装置得以被控制温度，防止搅拌产生的热量过高，通过设置出料腔
、
传输杆
、
传输腔
、
第二电机和转动座，使得装置得以通过第二电机，带动传输杆，使得传输腔内的物料得以自动传输出箱体外，使得装置不需要人工进行出料，节省了人力，通过设置固定板
、
缓冲杆
、
弹簧和外筒，使得装置搅拌时，产生的震动通过外筒传递到固定板从而压缩缓冲杆，使得弹簧从而达到缓冲装置震动的目的，使得装置运行更稳定，使用寿命更长
。
[0009]进一步地，所述外筒的两侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的下端面固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的外侧壁套设有弹簧；
[0010]通过上述技术方案，使得装置得以缓冲搅拌桶搅拌时产生的冲击
。
[0011]进一步地，所述外筒的外侧壁固定连接有温度显示器；
[0012]通过上述技术方案，通过设置温度显示器，使得搅拌桶内的温度得以显示
。
[0013]进一步地，所述箱体的一侧固定连接有控制箱；
[0014]通过上述技术方案，通过设置控制箱，使得装置得以被控制
。
[0015]进一步地，所述储液箱和水泵均位于设备箱内；
[0016]通过上述技术方案，通过设置储液箱和水泵均位于设备箱内，使得储液箱和水泵得以被遮盖
。
[0017]进一步地，所述第二电机和传输腔均位于设备箱内；
[0018]通过上述技术方案，通过设置第二电机和传输腔，使得各个装置互不干涉
。
[0019]进一步地，两个所述缓冲杆位于设备箱上方；
[0020]通过上述技术方案，通过设置缓冲杆位于设备箱上方，使得缓冲杆得以支撑
。
[0021]进一步地，多个所述搅拌桨的数量为四个；
[0022]通过上述技术方案，通过设置搅拌桨的数量为四个，使得物料搅拌更加均匀
。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、
本技术提出的温控搅拌装置，通过设置温度显示器
、
外筒
、
冷却管筒
、
内筒
、
进液管
、
水泵
、
储液箱和出液管，使得装置通过水泵从储液箱内抽出冷却水，穿过冷却管筒内的盘管，使得装置得以降温，使得装置得以被控制温度，防止搅拌产生的热量过高
。
[0025]2、
本技术提出的温控搅拌装置，通过设置出料腔
、
传输杆
、
传输腔
、
第二电机和转动座，使得装置得以通过第二电机，带动传输杆，使得传输腔内的物料得以自动传输出箱体外，使得装置不需要人工进行出料，节省了人力
。
[0026]3、
本技术提出的温控搅拌装置，通过设置固定板
、
缓冲杆
、
弹簧和外筒，使得装置搅拌时，产生的震动通过外筒传递到固定板从而压缩缓冲杆，使得弹簧从而达到缓冲装置震动的目的，使得装置运行更稳定，使用寿命更长
。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的温控搅拌装置的轴侧图；
[0028]图2为本技术提出的温控搅拌装置的右视剖面图；
[0029]图3为本技术提出的温控搅拌装置的正视剖面图；
[0030]图4为本技术提出的温控搅拌装置的搅拌装置结构示意图；
[0031]图5为图2中
A
处的放大图
。
[0032]图例说明：
[0033]1、
箱体；
2、
进料口；
3、
控制箱；
4、
设备箱；
5、
电机箱；
6、
温度显示器；
7、
外筒；
8、
冷却管筒；
9、
内筒；
10、
进液管；
11、
水泵；
12、
储液箱；
13、
出液管；
14、
第一电机；
15、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
温控搅拌装置，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的上端面贯穿设置有进料口
(2)
，所述箱体
(1)
的下端面固定连接有设备箱
(4)
，所述箱体
(1)
的一侧固定连接有电机箱
(5)
，所述箱体
(1)
的内侧壁固定连接有外筒
(7)
，所述外筒
(7)
的内侧壁固定连接有冷却管筒
(8)
，所述冷却管筒
(8)
的内侧壁固定连接有内筒
(9)
，所述冷却管筒
(8)
的一侧固定连接有出液管
(13)
，所述出液管
(13)
远离冷却管筒
(8)
的一端固定连接至储液箱
(12)
，所述储液箱
(12)
的一侧固定连接有进液管
(10)
，所述进液管
(10)
的外侧壁一端固定设置有水泵
(11)
，所述水泵
(11)
的输出端固定连接有进液管
(10)
，所述进液管
(10)
远离水泵
(11)
的一端固定连接至冷却管筒
(8)
；所述电机箱
(5)
的内底端面固定设置有第一电机
(14)
，所述第一电机
(14)
的输出端固定连接有转动座
(21)
，所述转动座
(21)
的一侧固定连接有搅拌杆
(15)
，所述搅拌杆
(15)
的外侧壁固定连接有多个搅拌桨
(16)
并贯穿设置有内筒
(9)、
冷却管筒
(8)

【专利技术属性】
技术研发人员：庄严，李金玉，韦国贤，
申请(专利权)人：浙江旭森阻燃剂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：