一种泵送剂的复配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵送剂的复配设备，属于泵送剂复配技术领域，其技术方案要点包括外壳和入料管，所述外壳的上部安装有搅动动力机组，所述外壳的内部活动连接有转轴杆，所述转轴杆的内部安装有泵机，所述转轴杆的两端均安装有导流器，所述搅动动力机组包括安装架

【技术实现步骤摘要】
一种泵送剂的复配设备


[0001]本技术涉及泵送剂复配
，特别涉及一种泵送剂的复配设备
。

技术介绍

[0002]泵送剂，又称为混凝土泵送剂，它是一种改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能，其生产一般会将多种原料进行搅拌混合进行复配，其中生产原料中存在溶液也存在固体，现有的泵送剂复配设备，在进行复配时，由于固体加入溶液搅拌时，由于二者的密度不同，致使固体沉淀或漂浮，亦或同时存在，致使搅拌的前期过程中混合液上下部分包含物料情况不同，进而影响复配速率
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种泵送剂的复配设备，旨在解决现有的泵送剂复配设备，在进行复配时，由于固体加入溶液搅拌时，由于二者的密度不同，致使固体沉淀或漂浮，致使搅拌过程中混合液上下部分包含物料情况不同，进而影响复配速率的问题
。
[0004]本技术是这样实现的，一种泵送剂的复配设备，包括外壳和入料管，所述外壳的上部安装有搅动动力机组，所述外壳的内部活动连接有转轴杆，所述转轴杆的内部安装有泵机，所述转轴杆的两端均安装有导流器
。
[0005]为了达到电机的输出端与转杆栓接的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述搅动动力机组包括安装架
、
电机和转杆，所述安装架的中部与电机栓接，所述安装架的下部与外壳的上部固定连接，所述电机的输出端与转杆栓接
。
[0006]为了达到转轴杆与转杆固定连接的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述转轴杆的表面固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍圆周分布在转轴杆的表面，所述转轴杆的上部与转杆固定连接
。
[0007]为了达到连接杆与转轴杆转动连接的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述外壳的表面栓接有玻璃板，所述外壳内部的上侧栓接有连接杆，所述连接杆的中部与转轴杆转动连接
。
[0008]为了达到外壳与底壳焊接的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述外壳的下侧焊接有底壳，所述底壳为漏斗状，所述转轴杆延伸至底壳的下部
。
[0009]为了达到泵机与连通管栓接的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述泵机栓接在转轴杆的内部，所述泵机的两端均栓接有连通管，所述泵机通过连通管与导流器相连
。
[0010]为了达到方便液体排出的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述导流器的形状为涡轮状，两个所述导流器的转向相逆
。
[0011]为了达到导流器与滤板栓接的效果，作为本技术的一种泵送剂的复配设备优选的，所述导流器的外部栓接有滤板，所述滤板为倾斜设置
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该泵送剂的复配设备，通过设置搅动动力机组，控制转轴杆旋转来对外壳内部的物料进行搅拌，通过设置泵机来对外壳的内部上下两部分的混合液进行抽送，加强外壳内部混合液上下的流动性，来辅助转轴杆的搅拌，进而加速混合液对固体的溶化速度，达到提高装置复配速率的效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术的泵送剂的复配设备的整体结构图；
[0015]图2为本技术中搅动动力机组的结构图；
[0016]图3为本技术中转轴杆的剖视图；
[0017]图4为本技术图2中
A
部的放大图；
[0018]图5为本技术中泵机的连接图
。
[0019]图中，
1、
外壳；
2、
搅动动力机组；
201、
安装架；
202、
电机；
203、
转杆；
3、
底壳；
4、
玻璃板；
5、
入料管；
6、
滤板；
7、
搅拌棍；
8、
转轴杆；
9、
连接杆；
10、
导流器；
11、
连通管；
12、
泵机
。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0022]请参阅图1‑5，本技术提供技术方案：一种泵送剂的复配设备，包括外壳1和入料管5，外壳1的上部安装有搅动动力机组2，外壳1的内部活动连接有转轴杆8，转轴杆8的内部安装有泵机
12
，转轴杆8的两端均安装有导流器
10。
[0023]在本实施例中：通过设置搅动动力机组2，控制转轴杆8旋转来对外壳1内部的物料进行搅拌，通过设置泵机
12
来对外壳1的内部上下两部分的混合液进行抽送，加强外壳1内部混合液上下的流动性，来辅助转轴杆8的搅拌，进而加速混合液对固体的溶化速度，达到提高装置复配速率的效果
。
[0024]作为本技术的技术优化方案，搅动动力机组2包括安装架
201、
电机
202
和转杆
203
，安装架
201
的中部与电机
202
栓接，安装架
201
的下部与外壳1的上部固定连接，电机
202
的输出端与转杆
203
栓接
。
[0025]在本实施例中：通过设置安装架
201
，用于辅助电机
202
的安装，使电机
202
的安装为可拆卸安装，通过设置电机
202
，用于控制转杆
203
的旋转
。
[0026]作为本技术的技术优化方案，转轴杆8的表面固定连接有搅拌棍7，搅拌棍7圆周分布在转轴杆8的表面，转轴杆8的上部与转杆
203
固定连接
。
[0027]在本实施例中：通过设置转轴杆8与转杆
203
的配合使用，使电机
202
可以对转轴杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泵送剂的复配设备，包括外壳
(1)
和入料管
(5)
，其特征在于：所述外壳
(1)
的上部安装有搅动动力机组
(2)
，所述外壳
(1)
的内部活动连接有转轴杆
(8)
，所述转轴杆
(8)
的内部安装有泵机
(12)
，所述转轴杆
(8)
的两端均安装有导流器
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述搅动动力机组
(2)
包括安装架
(201)、
电机
(202)
和转杆
(203)
，所述安装架
(201)
的中部与电机
(202)
栓接，所述安装架
(201)
的下部与外壳
(1)
的上部固定连接，所述电机
(202)
的输出端与转杆
(203)
栓接
。3.
根据权利要求2所述的一种泵送剂的复配设备，其特征在于：所述转轴杆
(8)
的表面固定连接有搅拌棍
(7)
，所述搅拌棍
(7)
圆周分布在转轴杆
(8)
的表面，所述转轴杆
(8)
的上部与转杆
(203)
固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立新，
申请(专利权)人：辽宁省泰瑞华霖高新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：