一种薄壁筒形避空件装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁筒形避空件装夹装置，属于特殊工件机械加工配套辅助装置相关技术领域，薄壁筒形避空件装夹装置包括：定中座，定中座包括承载部和定中部；压紧单元，压紧单元设置于承载部上端；支撑单元，支撑单元设置于定中部上端；定中夹环，定中夹环上端与薄壁筒形避空件下端连接；实现了薄壁筒形避空件的有效装夹

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁筒形避空件装夹装置


[0001]本技术涉及特殊工件机械加工配套辅助装置相关
，具体涉及一种薄壁筒形避空件装夹装置
。

技术介绍

[0002]薄壁筒形避空零件属于机械加工制造领域中的一类特殊零件，特指壁厚小于
0.5cm
的零件，受零件构造影响导致零件刚性差，在加工装夹时极易变形；由于避空原因，工件无法采用传统的内支撑工装，使用材料填充的方法也无法达到可持续批量化加工，且控制变形效果差；对于壁厚要求较薄，均匀程度要求较高的工件，当内腔缺少刚性支撑且要保证壁厚要求时，传统的加工方法容易引起工件变形及加工让刀现象，不满足产品需求
。
[0003]由于工件本身的特性及以上原因，导致常规的装夹方式无法有效地装夹薄壁筒形避空件
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本公开提供了一种薄壁筒形避空件装夹装置
。
[0005]本公开提供了一种薄壁筒形避空件装夹装置，包括：
[0006]定中座，所述定中座包括承载部和定中部；
[0007]压紧单元，所述压紧单元设置于所述承载部上端；
[0008]支撑单元，所述支撑单元设置于所述定中部上端；
[0009]定中夹环，所述定中夹环上端与薄壁筒形避空件下端连接
。
[0010]可选的，所述承载部和定中部为一体成型结构，所述承载部和定中部均为圆盘型结构，所述定中部的外径小于所述承载部的外径并设置于所述承载部的上端
。
[0011]可选的，沿所述承载部的周向设置至少三处所述压紧单元，所述压紧单元包括压板，所述压板设置长条孔并通过螺钉与所述承载部连接
。
[0012]可选的，所述压板设置长条沉孔并通过带帽螺钉与所述承载部连接
。
[0013]可选的，所述支撑单元包括支撑块，所述支撑块沿所述定中部的周向设置，所述支撑块沿所述定中部的径向方向上设置长条孔并通过螺栓与所述定中部连接
。
[0014]可选的，所述支撑块沿所述定中部的周向至少设置6处并均匀分布
。
[0015]可选的，所述定中部外圈套设有所述定中夹环，所述定中部与所述定中夹环之前的间隙设置为
0.01
‑
0.1mm。
[0016]可选的，所述支撑块包括配合端面，所述配合端面的形状根据薄壁筒形避空件的避空部分的内部形状确定
。
[0017]可选的，所述定中部的上端周向设置导向槽，所述支撑块的下端设置导向条
。
[0018]可选的，所述定中夹环为双层阶梯环，且内环的外径小于外环的外径
。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]1.
本技术通过定中座中设置定中部
、
定中座承载部上设置夹紧单元
、
定中部
上设置支撑单元以及设置了定中夹环与薄壁筒形避空件下端连接，实现了薄壁筒形避空件的有效装夹
。
[0021]2.
本技术通过定中部与定中夹环之间的间隙设置为
0.01
‑
0.1mm
，沿承载部的周向设置至少三处压紧单元，沿定中部的周向至少设置6处支撑块并均匀分布，支撑块包括配合端面，配合端面的形状根据薄壁筒形避空件的避空部分的内部形状确定，实现了对薄壁筒形避空件的批量有效装夹
。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理
。
[0023]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本公开实施例所述装夹装置的轴侧图；
[0025]图2为本公开实施例所述薄壁筒形避空件与定中夹环的剖视图；
[0026]图3为本公开实施例所述装夹装置的俯视图；
[0027]图4为本公开实施例所述装夹装置的剖视图
。
[0028]其中，1‑
定中座；2‑
压紧单元；3‑
支撑单元；4‑
定中夹环；5‑
承载部；6‑
定中部；7‑
压板；8‑
长条沉孔；9‑
支撑块；
10
‑
配合端面；
11
‑
薄壁筒形避空件
。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的
、
特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0031]参照图1至图4所示，本实施例中，装夹装置包括定中座1，定中座1包括承载部5和定中部6；压紧单元2，压紧单元2设置于承载部5上端；支撑单元3，支撑单元3设置于定中部6上端；定中夹环4，定中夹环4上端与薄壁筒形避空件
11
下端连接
。
[0032]可选的，承载部5和定中部6为一体成型结构，承载部5和定中部6均为圆盘型结构，定中部6的外径小于承载部5的外径并设置于承载部5的上端
。
[0033]可选的，沿承载部5的周向设置至少三处压紧单元2，压紧单元2包括压板7，压板7设置长条孔并通过螺钉与承载部5连接
。
[0034]可选的，压板7设置长条沉孔8并通过带帽螺钉与承载部5连接
。
[0035]可选的，支撑单元3包括支撑块9，支撑块9沿定中部6的周向设置，支撑块9沿定中部6的径向方向上设置长条孔并通过螺栓与定中部6连接
。
[0036]可选的，支撑块9沿定中部6的周向至少设置6处并均匀分布
。
[0037]可选的，定中部6外圈套设有定中夹环4，定中部6与定中夹环4之前的间隙设置为
0.01
‑
0.1mm。
[0038]可选的，支撑块9包括配合端面
10
，配合端面
10
的形状根据薄壁筒形避空件
11
的避空部分的内部形状确定
。
[0039]可选的，定中部6的上端周向设置导向槽，支撑块9的下端设置导向条
。
[0040]可选的，定中夹环4为双层阶梯环，且内环的外径小于外环的外径
。
[0041]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄壁筒形避空件装夹装置，其特征在于，包括：定中座，所述定中座包括承载部和定中部；压紧单元，所述压紧单元设置于所述承载部上端；支撑单元，所述支撑单元设置于所述定中部上端；定中夹环，所述定中夹环上端与薄壁筒形避空件下端连接
。2.
如权利要求1所述的薄壁筒形避空件装夹装置，其特征在于，所述承载部和所述定中部为一体成型结构，所述承载部和所述定中部均为圆盘型结构，所述定中部的外径小于所述承载部的外径并设置于所述承载部的上端
。3.
如权利要求2所述的薄壁筒形避空件装夹装置，其特征在于，沿所述承载部的周向设置至少三处所述压紧单元，所述压紧单元包括压板，所述压板设置长条孔并通过螺钉与所述承载部连接
。4.
如权利要求3所述的薄壁筒形避空件装夹装置，其特征在于，所述压板设置长条沉孔并通过带帽螺钉与所述承载部连接
。5.
如权利要求1所述的薄壁筒形避空件装夹装置，其特征在于，所述支撑单元包括支撑块，所述支撑块沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓龙，刘伟，郭涛，刘杰，李超，闫汝芝，王斐，
申请(专利权)人：潍坊云深机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：