一种纺织布料印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织布料印花装置，包括加工台，加工台的上方设置有用于支撑转印纸的印花座，印花座的右侧设置有用于安放转印纸套筒的转印辊，转印辊的前后两端均转动连接有一组焊接在加工台顶部的安装块，印花座的左右两侧均设置有一组限位辊

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料印花装置


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织布料印花装置
。

技术介绍

[0002]纺织布料印花就是使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度，织物花纹装饰的重要方式之一，其中数码印花是当前实用性和功能最佳的纺织印花手段，数码印花就是将图像输入到计算机
.
通过软件控制数码印花机将染料喷到升华转印纸上
.
再经过高温高压后
.
将高精度图案转印到纺织品面料上，但是布料的材质柔软，当布料进入印花机内部时，布料的表面容易出现不平整的现象，从而导致布料与转印纸接触时存在折叠，从而导致对布料的印花工作出现错位，影响印花成品质量
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布料印花装置，解决了布料的表面容易出现不平整的现象，从而导致布料与转印纸接触时存在折叠，从而导致对布料的印花工作出现错位，影响印花成品质量的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料印花装置，包括加工台，加工台的上方设置有用于支撑转印纸的印花座，印花座的右侧设置有用于安放转印纸套筒的转印辊，转印辊的前后两端均转动连接有一组焊接在加工台顶部的安装块，印花座的左右两侧均设置有一组限位辊，限位辊的前后两端均转动连接有一组固定安装在加工台顶部的支撑板，所述印花座的上方设置有固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有一组与加工台顶部固定连接的匚型架，所述匚型架的前侧设置有两组相互啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内壁固定连接有驱动柱，所述匚型架的前后两侧均开设有两组与驱动柱外表面转动连接的驱动孔，所述驱动柱的外表面固定连接有用于推动布料移动的传送辊，位于所述印花座左侧匚型架的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其前侧驱动柱的后端键连接，四组所述驱动柱中下方两组驱动柱的后端固定连接有同步柱，所述加工台的上方设置有位于匚型架后侧的同步带，所述印花座的上方设置有压板和定位板，所述定位板的底部等距固定连接有多组弹簧柱且弹簧柱的底端与压板的顶部固定连接，所述固定板与印花座之间设置有用于驱使定位板水平运动的驱动组件
。
[0007]优选的，所述驱动组件包括第二电机和固定安装在固定板顶部的液压缸，液压缸的输出端穿过固定板并键连接有防护壳，防护壳的顶部内壁与第二电机的顶部固定连接，第二电机的输出端键连接有转板，转板的前端转动连接有滑动轴，定位板的顶部开设有与滑动轴外表面滑动连接的腰型槽，滑动轴的底端固定连接有长度大于滑动轴直径的滑块，腰型槽的内壁开设有供滑块滑动的滑槽
。
[0008]优选的，所述固定板的底部固定连接有两组横板，横板的底部开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向柱，定位板顶部的左右两侧均开设有一组与导向柱外表面滑动连接的导向孔
。
[0009]优选的，所述同步柱的后端转动连接有
L
型板，
L
型板前侧的底部与其前方匚型架的后侧固定连接，位于印花座左侧
L
型板的顶部与第一电机的底部固定连接
。
[0010]优选的，所述限位辊外表面的顶部至加工台顶部的距离高于印花座的顶部，限位辊的长度大于印花座的长度
。
[0011]优选的，所述同步带的后侧与
L
型板的前侧内壁相接触，同步带的底部与
L
型板的底部内壁之间留有空隙
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布料印花装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、
该纺织布料印花装置，通过设置驱动柱和传动齿轮，使得位于匚型架内部的两组传送辊在驱动柱的带动下向相反的方向转动并对布料进行输送，并设置同步带和同步柱，使得四组驱动柱同步转动，从而使布料从两组匚型架内部穿过的速度相同，从而便于维持布料的绷紧状态，降低布料进入装置后出现折叠而导致转印错位的几率，以保障印花成品质量
。
[0016]2、
该纺织布料印花装置，通过设置定位板在驱动组件的作用下升降以及前后运动，使得定位板下降时，压板下降并将布料抵在印花座的顶部，弹簧柱受到挤压而收缩，以便增加压板箱布料施加的压力，之后压板跟随定位板前后往复运动，以便压板将布料推平，避免布料在印花过程中存在褶皱而影响印花效果
。
[0017]3、
该纺织布料印花装置，通过设置限位辊，使得工作人员在将布料置入装置时，将布料从上方抵住限位辊的外表面，从而限制布料的位置，以便布料向印花座靠近，并且减少压板下压布料时，布料产生的形变幅度，降低布料因压板挤压而发生撕裂的几率，从而保障布料在印花过程中的安全，提高了装置的对布料的保护效果
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构四分之一剖视示意图；
[0020]图3为本技术图1中
A
处结构放大示意图
。
[0021]图中：
1、
加工台；
2、
印花座；
3、
匚型架；
4、
固定板；
5、
传送辊；
6、
驱动柱；
7、
传动齿轮；
8、
转印辊；
9、
安装块；
10、
第一电机；
11、
同步柱；
12、
同步带；
13、L
型板；
14、
液压缸；
15、
防护壳；
16、
第二电机；
17、
转板；
18、
滑动轴；
19、
定位板；
20、
压板；
21、
弹簧柱；
22、
导向柱；
23、
横板；
24、
限位辊；
25、
支撑板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料印花装置，包括加工台1，加工台1的上方设置有用于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织布料印花装置，包括加工台
(1)
，加工台
(1)
的上方设置有用于支撑转印纸的印花座
(2)
，印花座
(2)
的右侧设置有用于安放转印纸套筒的转印辊
(8)
，转印辊
(8)
的前后两端均转动连接有一组焊接在加工台
(1)
顶部的安装块
(9)
，印花座
(2)
的左右两侧均设置有一组限位辊
(24)
，限位辊
(24)
的前后两端均转动连接有一组固定安装在加工台
(1)
顶部的支撑板
(25)
，其特征在于：所述印花座
(2)
的上方设置有固定板
(4)
，所述固定板
(4)
底部的左右两侧均固定连接有一组与加工台
(1)
顶部固定连接的匚型架
(3)
，所述匚型架
(3)
的前侧设置有两组相互啮合的传动齿轮
(7)
，所述传动齿轮
(7)
的内壁固定连接有驱动柱
(6)
，所述匚型架
(3)
的前后两侧均开设有两组与驱动柱
(6)
外表面转动连接的驱动孔，所述驱动柱
(6)
的外表面固定连接有用于推动布料移动的传送辊
(5)
，位于所述印花座
(2)
左侧匚型架
(3)
的后侧固定安装有第一电机
(10)
，所述第一电机
(10)
的输出端与其前侧驱动柱
(6)
的后端键连接，四组所述驱动柱
(6)
中下方两组驱动柱
(6)
的后端固定连接有同步柱
(11)
，所述加工台
(1)
的上方设置有位于匚型架
(3)
后侧的同步带
(12)
，所述印花座
(2)
的上方设置有压板
(20)
和定位板
(19)
，所述定位板
(19)
的底部等距固定连接有多组弹簧柱
(21)
且弹簧柱
(21)
的底端与压板
(20)
的顶部固定连接，所述固定板
(4)
与印花座
(2)
之间设置有用于驱使定位板
(19)
水平运动的驱动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织布料印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德奖，
申请(专利权)人：诸暨市宝歌袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：