一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其包括依次安装于机架中层上的定位载具

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备


[0001]本技术涉及玻璃器皿加工
，特别涉及一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备
。

技术介绍

[0002]玻璃器皿是一种以玻璃为原料制成的，用于盛装物品的日用品，玻璃器皿种类众多，我们平常用的玻璃杯
、
玻璃瓶都属于玻璃器皿，按用途可分为日用玻璃器皿和化学玻璃 器皿，按成分可分为钠钙
、
水晶
、
微晶等多种
。
用玻璃器皿的好处众多，它无毒无害
、
阻隔性 好
、
不透气
、
性质稳定
、
成本较低，因此使用非常广泛
。
[0003]有时候根据需要会对成型后的半球形或弧形玻璃器皿进行切割以满足市场需求，通常使用玻璃器皿加工设备对玻璃器皿进行移载上料
、
切割
、
磨平口
、
倒角
、
输出等操作
。
现有的技术一般是通过人工进行操作，这样不仅劳动强度大
、 且工作效率低
、
生产效率低，人工成本高，质量不稳定，报废率高，产量低
。
[0004]有鉴于此，需提供一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，以解决现有技术的不足之处
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动实现移载输送
、
切割
、
磨平口
、<br/>倒角
、
输出等工作，能代替人工
、
劳动强度小
、
且工作效率高
、
生产效率高，人工成本低，质量稳定，报废率低，产量高的玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其包括依次安装于机架中层上的定位载具
、
第一夹紧载具
、
第二夹紧载具
、
夹紧旋转载具，安装于机架上层上的移载上料装置，依次置于机架侧边的切割装置
、
磨平口装置
、
倒角装置
;
将玻璃器皿放置于定位载具上定好位后复位松开，移载上料装置工作从放置于定位载具上定好位后的玻璃器皿移送至第一夹紧载具上
、
从第一夹紧载具上移送被切割后的玻璃器皿至第二夹紧载具上
、
从第二夹紧载具上移送被磨平瓶口的玻璃器皿至夹紧旋转载具上，从夹紧旋转载具上向外移送倒角后的玻璃器皿；切割装置工作对第一夹紧载具上夹紧的玻璃器皿进行切割，磨平口装置工作对第二夹紧载具上夹紧的被切割后的玻璃器皿进行磨平口，倒角装置工作对夹紧旋转载具上夹紧并旋转的被磨平瓶口的玻璃器皿进行倒内角和外角
。
[0007]本技术的进一步改进为，定位载具包括第一载具板
、
定位机构，第一载具板安装于定位机构上，定位机构安装于中层上
。
[0008]本技术的进一步改进为，定位机构包括定位抓
、
第一滑块导轨组
、
定位驱动装置
、
第一支架
、
定位动力装置，第一支架安装于机架中层上，第一滑块导轨组
、
定位动力装置分别安装于第一支架上，定位抓安装于第一滑块导轨组上，定位驱动装置安装于第一滑块导轨组上，第一滑块导轨组与定位动力装置连接
。
[0009]本技术的进一步改进为，第一夹紧载具包括第二载具板
、
第一夹紧机构，第二载具板安装于第一夹紧机构上，第一夹紧机构安装于机架中层上
。
[0010]本技术的进一步改进为，夹紧旋转载具包括第三载具板
、
第二夹紧机构
、
旋转机构，第三载具板安装于第二夹紧机构上，第二夹紧机构安装于旋转机构上，旋转机构安装于机架中层上，旋转机构工作驱动第二夹紧机构和第三载具板一起旋转
。
[0011]本技术的进一步改进为，旋转机构包括旋转轴
、
第四齿轮
、
第五齿轮
、
旋转动力装置，旋转轴转动安装于机架中层上，旋转轴一端与第二夹紧机构固定连接，第四齿轮安装于旋转轴上，第五齿轮安装于旋转动力装置上，旋转动力装置安装于机架中层上，第四齿轮与第五齿轮啮合
。
[0012]本技术的进一步改进为，移载上料装置包括安装于机架上层上的第一平移机构，安装于第一平移机构上的第一升降机构，安装于第一升降机构上的夹抓机构；第一平移机构
、
第一升降机构和夹抓机构联动从放置于定位载具上定好位后的玻璃器皿移送至第一夹紧载具上
、
从第一夹紧载具上移送被切割后的玻璃器皿至第二夹紧载具上
、
从第二夹紧载具上移送被磨平瓶口的玻璃器皿至夹紧旋转载具上，从夹紧旋转载具上向外移送倒角后的玻璃器皿
。
[0013]本技术的进一步改进为，切割装置包括安装于第二基架上的第二升降机构，安装于第二升降机构上的第二平移机构，安装于第二平移机构上的切割机构；第二升降机构与第二平移机构联动工作驱动切割机构切割掉玻璃器皿的多余部分
。
[0014]本技术的进一步改进为，磨平口装置包括安装于第三基架上的第三升降机构，安装于第三升降机构上的第三平移机构，安装于第三平移机构上的磨平口机构；第三升降机构与第三平移机构联动工作驱动磨平口机构磨平玻璃器皿被切割的瓶口
。
[0015]本技术的进一步改进为，倒角装置包括安装于第四基架上的第四升降机构，安装于第四升降机构上的第四平移机构，安装于第四平移机构上的倒角机构；第四升降机构与第四平移机构联动工作驱动倒角机构对玻璃器皿被磨平的瓶口的内角和外角进行倒角
。
[0016]与现有技术相比，本技术采用将玻璃器皿放置于定位载具上定好位后复位松开，移载上料装置工作从放置于定位载具上定好位后的玻璃器皿移送至第一夹紧载具上
、
从第一夹紧载具上移送被切割后的玻璃器皿至第二夹紧载具上
、
从第二夹紧载具上移送被磨平瓶口的玻璃器皿至夹紧旋转载具上，从夹紧旋转载具上向外移送倒角后的玻璃器皿
;
切割装置工作对第一夹紧载具上夹紧的玻璃器皿进行切割，磨平口装置工作对第二夹紧载具上夹紧的被切割后的玻璃器皿进行磨平口，倒角装置工作对夹紧旋转载具上夹紧并旋转的被磨平瓶口的玻璃器皿进行倒内角和外角
。
本技术采用移载上料装置代替人工移载输送
;
采用切割装置来代替人工对玻璃器皿进行切割，采用磨平口装置来代替人工对被切割后的玻璃器皿进行磨平口，采用倒角装置来代替人工对玻璃器皿的瓶口的内角和外角进行倒角；本技术能自动实现移载输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其特征在于：其包括依次安装于机架中层上的定位载具
(1)、
第一夹紧载具
(2)、
第二夹紧载具
(3)、
夹紧旋转载具
(4)
，安装于机架上层上的移载上料装置
(5)
，依次置于机架侧边的切割装置
(6)、
磨平口装置
(7)、
倒角装置
(8);
将玻璃器皿
(9)
放置于定位载具
(1)
上定好位后复位松开，所述移载上料装置
(5)
工作从放置于定位载具
(1)
上定好位后的玻璃器皿
(9)
移送至第一夹紧载具
(2)
上
、
从第一夹紧载具
(2)
上移送被切割后的玻璃器皿
(9)
至第二夹紧载具
(3)
上
、
从第二夹紧载具
(3)
上移送被磨平瓶口的玻璃器皿
(9)
至夹紧旋转载具
(4)
上，从夹紧旋转载具
(4)
上向外移送倒角后的玻璃器皿
(9)
；所述切割装置
(6)
工作对第一夹紧载具
(2)
上夹紧的玻璃器皿
(9)
进行切割，所述磨平口装置
(7)
工作对第二夹紧载具
(3)
上夹紧的被切割后的玻璃器皿
(9)
进行磨平口，所述倒角装置
(8)
工作对夹紧旋转载具
(4)
上夹紧并旋转的被磨平瓶口的玻璃器皿
(9)
进行倒内角和外角
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其特征在于：所述定位载具
(1)
包括第一载具板
(11)、
定位机构
(12)
，所述第一载具板
(11)
安装于定位机构
(12)
上，所述定位机构
(12)
安装于中层上
。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其特征在于：所述定位机构
(12)
包括定位抓
(121)、
第一滑块导轨组
(122)、
定位驱动装置
(123)、
第一支架
(124)、
定位动力装置
(125)
，所述第一支架
(124)
安装于机架中层上，所述第一滑块导轨组
(122)、
定位动力装置
(125)
分别安装于第一支架
(124)
上，所述定位抓
(121)
安装于第一滑块导轨组
(122)
上，所述定位驱动装置
(123)
安装于第一滑块导轨组
(122)
上，所述第一滑块导轨组
(122)
与定位动力装置
(125)
连接
。4.
根据权利要求1所述的一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其特征在于：所述第一夹紧载具
(2)
包括第二载具板
(21)、
第一夹紧机构
(22)
，所述第二载具板
(21)
安装于第一夹紧机构
(22)
上，所述第一夹紧机构
(22)
安装于机架中层上
。5.
根据权利要求1所述的一种玻璃器皿全自动切磨倒角一体设备，其特征在于：所述夹紧旋转载具
(4)
包括第三载具板
(41)、
第二夹紧机构
(42)、
旋转机构
(43)
，所述第三载具板
(41)
安装于第二夹紧机构
(42)
上，所述第二夹紧机构
(42)
安装于旋转机构
(43)
上，所述旋转机构
(43)
安装于机架中层上，所述旋转机构
(43)
工作驱动第二夹紧机构
(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨作令，刘友周，
申请(专利权)人：东莞市瑞宇自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：