一种混凝土卸料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土卸料斗，包括料斗

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土卸料斗


[0001]本技术涉及配重型结构物混凝土卸装
，具体涉及一种混凝土卸料斗，特别适用于高空超重特殊混凝土
。

技术介绍

[0002]基础建设在修建过程中，会遇到一些特殊结构物，如配重型结构物，需要浇筑超重的特殊混凝土
。
这种特殊混凝土不能使用天泵或地泵进行浇筑，只能通过吊车吊装浇筑，而常规的卸料斗装置均为水平阀门
。
当浇筑为超重特殊混凝土时，水平阀门劳动强度大，同时每次浇筑需至少4名工人轮换对水平阀门进行操作，耗费人力
。
同时特殊混凝土容重大，对卸装阀门压力大，导致打开阀门的难度，增加了工作时间，降低了工作效率
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土卸料斗，提高混凝土卸装的效率，大大降低劳动强度，并且缩短了施工工期
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土卸料斗，包括料斗
、
阀门和支腿，所述料斗下方开设有卸料口，所述料斗四面均焊有吊耳，所述卸料口为三块侧板合围而成的
U
形口，卸料口在远离
U
形开口的一端下部设置有与阀门配合的横杆；所述阀门为由圆弧形顶板与两块直角扇形侧板合围而成的弧形阀门，圆弧形顶板内侧焊有长棍状把手，两块直角扇形侧板下端靠近圆弧形顶板的连接端的一侧开设有一与横杆配合的缺口；所述两块直角扇形侧板直角端与卸料口开口端下部通过铰接连为一体，通过上下转动长棍状把手开合卸料口
。
[0005]优选的，所述料斗为方形口料斗
。
[0006]优选的，所述支腿为由四根方钢支腿组成且上中下部均通过槽钢连接的钢结构支腿
。
[0007]优选的，所述支腿上中部通过四根槽钢连接，支腿下部通过三根槽钢连接，在长棍状把手的一侧不设置槽钢
。
[0008]优选的，所述吊耳均焊接于料斗内侧上端中央
。
[0009]优选的，所述卸料口三侧面与料斗连接处均设置有三角形加强肋板
。
[0010]本技术的有益效果：通过与卸料口配合的阀门，只需一名工人转动把手打开阀门进行卸装，劳动强度小，节省人力
、
物力，工作效率高
。
本装置特别适用于超重特殊混凝土施工，相较于常规卸料斗装置，使用时更节约人力物力，该装置的使用范围大
。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图
(
无三角加强肋板
)
；
[0012]图2为本技术的左视图
(
配备三角加强肋板
)
；
[0013]图3为阀门安装示意图；
[0014]图4为阀门结构示意图；
[0015]图中：1‑
料斗；
101
‑
卸料口；
102
‑
横杆；2‑
阀门；
201
‑
长棍状把手；
202
‑
圆弧形顶板；
203
‑
直角扇形侧板；
204
‑
缺口；3‑
支腿；4‑
吊耳
。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术相对于现有技术所作出的改进，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0017]如图
1—4
所示，一种混凝土卸料斗，主要由料斗
、
阀门和支腿组成，料斗1下方开设有卸料口
101
，料斗1四面均焊有吊耳4，在使用时将本装置放置空旷平地上，往装料斗加入混凝土，然后通过吊车将其吊装到浇筑部位
。
[0018]卸料口
101
为三块侧板合围而成的
U
形口，卸料口
101
在远离
U
形开口的一端下部设置有与阀门2配合的横杆
102。
卸料口
101
的三个侧面与料斗1连接处均设置有三角形加强肋板
。
[0019]阀门2为由圆弧形顶板
202
与两块直角扇形侧板
203
合围而成的弧形阀门
。
圆弧形顶板
202
内侧焊有长棍状把手
201
，两块直角扇形侧板
203
下端靠近圆弧形顶板
202
的连接端的一侧开设有一与横杆
102
配合的缺口
204。
两块直角扇形侧板
203
直角端与卸料口
101
开口端下部通过铰接连为一体，通过上下转动长棍状把手
201
开合卸料口
101。
[0020]卸料口
101
通过阀门2闭合时，横杆
102
卡入阀门2上的缺口
204
并配合混凝土施加在圆弧形顶板
202
上的重量使得阀门2固定将卸料口
101
封闭
。
通过下压长棍状把手
201
使阀门2上翘打开，进行混凝土的卸装
。
[0021]最好是，料斗1为方形口料，斗容量大，减少吊车吊装次数，提高了工作效率，降低了安全风险
。
[0022]最好是，支腿3为由四根方钢支腿组成且上中下部均通过槽钢连接的钢结构支腿，使结构稳定
。
[0023]最好是，支腿3上中部通过四根槽钢连接，支腿3下部通过三根槽钢连接，在长棍状把手
201
的一侧不设置槽钢，便于长棍状把手
201
上下转动
。
[0024]最好是，吊耳4均焊接于料斗1内侧上端中央
。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土卸料斗，包括料斗
(1)、
阀门
(2)
和支腿
(3)
，所述料斗
(1)
下方开设有卸料口
(101)
，其特征在于：所述料斗
(1)
四面均焊有吊耳
(4)
，所述卸料口
(101)
为三块侧板合围而成的
U
形口，卸料口
(101)
在远离
U
形开口的一端下部设置有与阀门
(2)
配合的横杆
(102)
；所述阀门
(2)
为由圆弧形顶板
(202)
与两块直角扇形侧板
(203)
合围而成的弧形阀门，圆弧形顶板
(202)
内侧焊有长棍状把手
(201)
，两块直角扇形侧板
(203)
下端靠近圆弧形顶板
(202)
的连接端的一侧开设有一与横杆
(102)
配合的缺口
(204)
；所述两块直角扇形侧板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢盘生，李定鑫，李广淼，黄亮，王乐汇，郑作铀，何超，冯连军，王和，刘洲杰，
申请(专利权)人：中交一公局厦门工程有限公司，
类型：新型
国别省市：