本实用新型专利技术涉及一种除磁过筛装置，包括箱体，箱体的内部固定连接有隔板，箱体的内部且位于隔板的上方设置有除磁机构，箱体的内部且位于隔板的下方设置有过筛结构；除磁机构包括转动轴、搅拌叶片、磁板和第一驱动电机；箱体的内部且位于隔板的上方固定连接有横板，转动轴转动连接在横板与隔板之间，搅拌叶片对称固定连接在转动轴的外侧，搅拌叶片的外侧均固定连接有磁板，第一驱动电机固定连接在横板的上方，第一驱动电机的输出端延伸至横板的下方且与转动轴的顶部固定连接。本实用新型专利技术的有益效果在于，可以降低锂电池材料生产除磁过筛流程所需要的时间，极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种除磁过筛装置
[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种除磁过筛装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池由锂金属或锂合金为正极和负极材料，且此类电池无需使用水电解质溶液，并且锂离子电池不含有金属态的锂，是可以充电的，其中锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料。
[0003]经检索，中国专利公开了一种锂离子电池负极材料加工用除磁过筛装置(授权公告号CN 217249716U)，该专利技术包括底座，所述底座的内部设置有安置槽，所述安置槽的内部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端相背侧均固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有转盘，在使用中通过两个筛网之间设置有磁棒，可以除磁，实现除磁过筛一体化，减少工序，提高效率，且过筛过程中的震动会通过弹簧大大削弱，使装置不会因为长时间的震动而使零部件松动和损坏，增加了装置的使用寿命。
[0004]而本领域技术人员则提出了另一种除磁过筛装置，通过不同的技术手段为锂离子电池的负极材料进出除磁过筛的操作。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种除磁过筛装置。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种除磁过筛装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内部且位于隔板的上方设置有除磁机构，所述箱体的内部且位于隔板的下方设置有过筛结构；
[0007]所述除磁机构包括转动轴、搅拌叶片、磁板和第一驱动电机；
[0008]所述箱体的内部且位于隔板的上方固定连接有横板，所述转动轴转动连接在横板与隔板之间，所述搅拌叶片对称固定连接在转动轴的外侧，所述搅拌叶片的外侧均固定连接有磁板，所述第一驱动电机固定连接在横板的上方，所述第一驱动电机的输出端延伸至横板的下方且与转动轴的顶部固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述隔板的内部等距开设有通孔。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述过筛结构包括双向丝杆、挡板、固定板、过滤箱、弹簧、接触板和凸轮；
[0011]所述双向丝杆转动连接在箱体的内部且位于隔板的下方，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个挡板，所述挡板的顶部均与隔板的底部滑动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部且位于双向丝杆的下方对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的上方之间放置有过滤箱，所述箱体内壁的一侧且位于固定板的上方对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端之间固定连接有接触板，所述接触板的底部与对于固定板滑动连接，所述接触板远离弹簧的一侧与过滤箱相接触。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述箱体的外侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述箱体的一侧开设有槽口，所述凸轮通过槽口延伸至箱体的内部且与过滤箱的一侧相接触，所述过滤箱的内部固定连接有V形结构的过滤网。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部且位于过滤箱的下方放置有盛放盒，所述盛放盒的一端延伸至箱体的外侧且固定连接有把手。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆的一端延伸至箱体的外侧且固定连接调节旋钮。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0017]本技术中，通过第一驱动电机带动转动轴进行转动，使得搅拌叶片可以对负极材料进行搅拌，并且在搅拌的同时搅拌叶片上的磁板可以进行消磁工作，之后，再通过第二驱动电机带动凸轮进行转动，进而使得凸轮可以与过滤箱发生接触，从而达到控制过滤箱进行移动，使得过滤箱可以通过挤压接触板从而达到移动，并且可以通过弹簧的回弹力回到预设位置，进而达到往复移动的目的，从而形成过滤所需的振动，从而完成过滤筛选的目的，本装置通过上述技术手段，从而可以降低锂电池材料生产除磁过筛流程所需要的时间，极大的提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的等轴测视图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的放大图；
[0021]图4为图2中B处的放大图。
[0022]图例说明：1、箱体；2、隔板；3、转动轴；4、搅拌叶片；5、磁板；6、第一驱动电机；7、通孔；8、双向丝杆；9、挡板；10、固定板；11、过滤箱；12、弹簧；13、接触板；14、第二驱动电机；15、凸轮；16、槽口；17、过滤网；18、盛放盒；19、把手；20、调节旋钮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将参照附图和具体实施例对本技术做进一步的说明
[0025]实施例
[0026]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1的内部固定连接有隔板2，箱体1的内部且位于隔板2的上方设置有除磁机构，箱体1的内部且位于隔板2的下方设置有过筛结构；
[0027]除磁机构包括转动轴3、搅拌叶片4、磁板5和第一驱动电机6；
[0028]箱体1的内部且位于隔板2的上方固定连接有横板，转动轴3转动连接在横板与隔板2之间，搅拌叶片4对称固定连接在转动轴3的外侧，搅拌叶片4的外侧均固定连接有磁板5，第一驱动电机6固定连接在横板的上方，第一驱动电机6的输出端延伸至横板的下方且与转动轴3的顶部固定连接，通过第一驱动电机6带动转动轴3进行转动，进而通过转动轴3带动搅拌叶片4进行转动，从而使得搅拌叶片4可以对负极材料进行搅拌，并且在搅拌的同时搅拌叶片4上的磁板5可以进行消磁工作，从而使得本装置可以达到消磁的目的。
[0029]其中，隔板2的内部等距开设有通孔7，通过开设有通孔7便于将消磁后的材料通过通孔7排入隔板2的下方；
[0030]其中，过筛结构包括双向丝杆8、挡板9、固定板10、过滤箱11、弹簧12、接触板13和凸轮15；
[0031]双向丝杆8转动连接在箱体1的内部且位于隔板2的下方，双向丝杆8的外侧对称螺纹连接有两个挡板9，挡板9的顶部均与隔板2的底部滑动连接，通过上述设置，可以利用双向丝杆8控制挡板9进行移动，从而可以控制通孔7的开合状态；
[0032]其中，箱体1的内部且位于双向丝杆8的下方对称固定连接有两个固定板10，两个固定板10的上方之间放置有过滤箱11，箱体1内壁的一侧且位于固定板10的上方对称固定连接有两个弹簧12，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除磁过筛装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)的内部且位于隔板(2)的上方设置有除磁机构，所述箱体(1)的内部且位于隔板(2)的下方设置有过筛结构；所述除磁机构包括转动轴(3)、搅拌叶片(4)、磁板(5)和第一驱动电机(6)；所述箱体(1)的内部且位于隔板(2)的上方固定连接有横板，所述转动轴(3)转动连接在横板与隔板(2)之间，所述搅拌叶片(4)对称固定连接在转动轴(3)的外侧，所述搅拌叶片(4)的外侧均固定连接有磁板(5)，所述第一驱动电机(6)固定连接在横板的上方，所述第一驱动电机(6)的输出端延伸至横板的下方且与转动轴(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种除磁过筛装置，其特征在于：所述隔板(2)的内部等距开设有通孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种除磁过筛装置，其特征在于：所述过筛结构包括双向丝杆(8)、挡板(9)、固定板(10)、过滤箱(11)、弹簧(12)、接触板(13)和凸轮(15)；所述双向丝杆(8)转动连接在箱体(1)的内部且位于隔板(2)的下方，所述双向丝杆(8)的外侧对称螺纹连接有两个挡板(9)，所述挡板(9)的顶部均与隔板(2)的底部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种除磁过筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘照波，
申请(专利权)人：青岛泰东瑞新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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