本方案公开了矿材处理领域的一种矿材分级装置，包括基座和弹性机构，基座内设有凹槽，凹槽内连接有传送机构，所述弹性机构包括定位板，所述定位板的两侧通过弹片与基座连接，所述定位板连接有多个筛板，所述筛板与传送机构之间设有间隙，所述间隙随传送机构的移动方向逐渐变小，基座的两侧均并排设有多个出料口。本方案中的装置通过横向筛分加上筛板晃动避免间隙堵塞，增大筛分效率。增大筛分效率。增大筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿材分级装置
[0001]本技术涉及矿材处理领域，特别涉及一种矿材分级装置。
技术介绍
[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，在矿山的日常生产中，需要对开采出的矿石通过尺寸进行分选，进而对不同尺寸的用途或是定价做出区别。
[0003]经检索，公开号为CN212328856U的专利公开了一种用于矿山的分级选矿装置，该装置提高转盘装置转动带动牵拉杆，通过牵拉连接座带动第一筛板和第二筛板一同进行左右往复运动，对待分选的矿石实现筛动分选。
[0004]现有装置在针对大批量矿石进行筛选时将会显得效率极为不足，不仅容易造成筛选速度缓慢，还容易造成各筛板被截留的矿石堵塞间隙而造成筛选不得不中止的问题，现有的筛选装置采用底部分布有顶杆的可升降压板来周期性的对筛选网进行挤压以避免筛孔堵塞，但是该种设计需要筛选作业定期中断且在长时间作业后容易使得筛网网格形变使得筛网网格尺寸改变，影响后续筛选效果。
技术实现思路
[0005]本技术意在提供一种矿材分级装置，以解决现有技术中矿石分选容易造成筛板堵塞的问题。
[0006]本方案中的一种矿材分级装置，包括基座和弹性机构，基座内设有凹槽，凹槽内连接有传送机构，所述弹性机构包括定位板，所述定位板的两侧通过弹片与基座连接，所述定位板连接有多个筛板，所述筛板与传送机构之间设有间隙，所述间隙随传送机构的移动方向逐渐变小，基座的两侧均并排设有多个出料口。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将矿材放置到传动带上，传送机构带动矿材移动，筛板上的间隙从大到小，将矿材从大到小体积依次被不同的筛板筛隔开，矿材移动撞击筛板的时候，由于弹片的设置筛板被撞击也会带动定位板晃动，定位板就会带动多个筛板一起晃动，可有效避免矿材卡在间隙内，防止间隙堵塞。分隔开的矿材再从各个出料口排出，即可对不同大小的矿材进行筛选分级，本方案中的装置采用水平向筛分，弹片使得筛板晃动，从而防止间隙堵塞，当间隙被矿材堵塞时，会造成筛板被接踵而来的矿材撞击，筛板被撞击，由于弹片的设置使得筛板晃动，进而避免常规筛分造成的堵塞问题，本方案中的筛孔就不需要长期清理。
[0008]进一步，所述基座上设有进料斗和出料斗。传送机构将矿材从进料斗移动至出料斗，设置进料斗可减小矿材从传送机构弹出。
[0009]进一步，所述筛板为“Λ”形，筛板的尖端朝向进料斗，出料口位于筛板设有尖端一侧的两端。这样设置可使矿材被筛分后更顺利的移动至两侧的出料口。
[0010]进一步，所述筛板的宽度与传送机构的宽度相同，所述传送机构的高度与出料口的高度相同。这样设置使得筛分效果更好，避免矿材漏筛，并且可更方便的从出料口传出。
[0011]进一步，所述基座的侧边设有多个第一固定块，所述定位板的底部设有多个第二固定块，弹片位于相对的第一固定块和第二固定块之间。这样设置使得连接更加稳固。
[0012]进一步，所述出料口底部均铰接有开关门。可先进行筛分后再打开出料口进行出料。
[0013]进一步，所述出料口均连接有集料箱。集料箱便于收集筛分好的矿材。
[0014]进一步，所述定位板上设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均连接有偏心块。需要筛板振动时，只需开启双轴电机，双轴电机带动偏心块转动，从而使得定位板带动多个筛板同时振动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种矿材分级装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中去掉定位板的俯视图；
[0017]图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：基座1、出料斗2、集料箱3、开关门4、出料口5、进料斗6、第二固定块7、第一固定块8、弹片9、间隙10、定位板11、筛板12、传送带13、双轴电机14、偏心块15。
[0020]实施例基本如附图1和图2所示：一种矿材分级装置，包括基座1和弹性机构，基座1上固定连接有进料斗6和出料斗2，基座1内设有凹槽，凹槽内连接有传送带13，弹性机构包括定位板11，定位板11的两侧均固定连接有两个第二固定块7，基座1的两个侧边均固定连接有两个第一固定块8，第一固定块8和第二固定块7之间固定连接有弹片9，定位板11底端固定连接有四个筛板12，筛板12的宽度与传送带13的宽度相同，筛板12为“Λ”形，筛板12的尖端朝向进料斗6，出料口5位于筛板12设有尖端一侧的两端，筛板12与传送带13之间设有间隙10，间隙10随传送带13的移动方向逐渐变小，基座1的两侧均并排设有四个出料口5，传送带13的高度与出料口5的高度相同，出料口5底部均铰接有开关门4；所述出料口均连接有集料箱3。
[0021]使用时，将矿材放置到进料斗6内，可减小矿材从传送带13弹出的可能性，接着传送带13带动矿材移动，筛板12上的间隙10从大到小且筛板12的宽度与传送带13的宽度相同，因此便于将矿材从大到小体积依次被不同的筛板12筛隔开，避免矿材漏筛，又因为传送带13的高度与出料口5的高度相同，因此尖形的筛板12能更顺利的将筛分好的矿材移动至尖端两侧的出料口5。矿材移动撞击筛板12的时候，由于弹片9的设置筛板12被撞击也会带动定位板11晃动，定位板11就会带动多个筛板12一起晃动，可有效避免矿材卡在间隙10内，防止间隙10堵塞。分隔开的矿材再从各个出料口5排出，集料箱3收集筛分好的矿材。即可对不同大小的矿材进行筛选分级，本方案中的装置采用水平向筛分，弹片9使得筛板12晃动，从而防止间隙10堵塞，并且加快筛分，当间隙10被矿材堵塞时，会造成筛板12被接踵而来的
矿材撞击，筛板12被撞击，由于弹片9的设置使得筛板12晃动，进而避免常规筛分造成的堵塞问题，本方案中的筛孔就不需要长期清理。
[0022]实施例2
[0023]如图3所示与实施例1的区别在于：定位板11上设有双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴均连接有偏心块15。需要筛板12振动时，只需开启双轴电机14，双轴电机14带动偏心块15转动，从而使得定位板11带动多个筛板12同时振动。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿材分级装置，其特征在于：包括基座和弹性机构，基座内设有凹槽，凹槽内连接有传送机构，所述弹性机构包括定位板，所述定位板的两侧通过弹片与基座连接，所述定位板连接有多个筛板，所述筛板与传送机构之间设有间隙，所述间隙随传送机构的移动方向逐渐变小，基座的两侧均并排设有多个出料口。2.根据权利要求1所述的一种矿材分级装置，其特征在于：所述基座上设有进料斗和出料斗。3.根据权利要求2所述的一种矿材分级装置，其特征在于：所述筛板为“Λ”形，筛板的尖端朝向进料斗，出料口位于筛板设有尖端一侧的两端。4.根据权利要求3所述的一种矿材分级装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：于龙飞，张仁，刘浏，韦莲，赵菊梅，杨学武，阳广军，
申请(专利权)人：贵州首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。