一种轧机制造技术

技术编号:39758891 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:17
本申请提供一种轧机,涉及轧机加工处理技术领域,包括底座,所述底座上安装有机架,所述机架上对称开设有两个第一弧形槽,两个所述第一弧形槽上设置有下压辊,所述安装架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架,所述安装架上对称设有两个夹持组件,两个所述夹持组件之间转动设置有上压辊,所述上压辊和所述下压辊均设有卡接驱动组件,两个所述卡接驱动组件分设于所述安装架和所述机架,本实用新型专利技术通过夹持组件与驱动组件的相互配合,方便对上压辊和下压辊进行拆卸,整个装置无需通过螺栓对压辊进行固定,更换压辊时,操作简单,效率高,更换省时省力

【技术实现步骤摘要】
一种轧机


[0001]本申请涉及轧机加工处理
,具体而言,涉及一种轧机


技术介绍

[0002]轧机是钢铁生产线上的重要设备,主要是将未成型的金属坯料轧制成管材

板材等需要的金属材料形状,轧机的压辊在长时间的运作下,其表面容易磨损,需定期或不定期进行更换,以保证产品质量

[0003]然而,现有的轧机大多数是通过螺栓将压辊的两端进行固定,在更换时需要旋钮螺栓进行拆卸,操作繁琐,效率低下,更换不便

[0004]因此,需要提出一种轧机,以解决上述问题


技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种轧机,其能够解决
技术介绍
提出的技术问题

[0006]本申请实施例提供一种轧机,包括底座,所述底座上安装有机架,所述机架上对称开设有两个第一弧形槽,两个所述第一弧形槽上设置有下压辊,所述安装架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架,所述安装架上对称设有两个夹持组件,两个所述夹持组件之间转动设置有上压辊,所述上压辊和所述下压辊均设有卡接驱动组件,两个所述卡接驱动组件分设于所述安装架和所述机架

[0007]进一步的,所述夹持组件包括夹持电机

丝杆和两个夹持件,所述夹持电机安装在所述安装架上,所述夹持电机驱动所述丝杆在所述安装架上转动,两个所述夹持件与所述丝杆螺纹连接,且两个所述夹持件的螺纹方向相反

[0008]进一步的,两个所述夹持件上分别开设有第二弧形槽,两个所述第二弧形槽形成的圆孔直径大于所述上压辊的端部的直径

[0009]进一步的,所述安装架上与所述机架上均设有安装座,所述卡接驱动组件包括卡接块

驱动电机

安装块和卡接气缸,所述卡接气缸安装在所述安装座上,所述安装块安装在所述卡接气缸的伸缩杆末端,所述驱动电机安装在所述安装块上,所述卡接块安装在所述驱动电机的输出轴末端,所述上压辊的端部与所述下压辊的端部均设有与所述卡接块卡接的卡接槽

[0010]进一步的,所述安装座上开设有供所述安装块移动的第一导向槽

[0011]进一步的,所述机架上开设有一组供所述安装架移动的第二导向槽

[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在机架上对称开设有两个第一弧形槽,两个第一弧形槽上设置有下压辊,安装架上安装有驱动气缸,驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架,安装架上对设有两个夹持组件,两个夹持组件之间转动设置有上压辊,上压辊和下压辊均设有卡接驱动组件,两个卡接驱动组件分设于安装架和机架,通过驱动气缸驱动安装架上下移动,带动夹持组件上下移动,进而带动上压辊上下移动,可实现上压辊与下压辊之间间距的调整,以满足不同
产品的厚度的轧制需求,通过夹持组件对上压辊进行夹持,利用卡接驱动组件驱动上压辊与下辊转动,实现对产品的轧制,当需要更换压辊时,卡接驱动组件脱离对上压辊和下压辊的卡接,利用叉车可直接将下压辊卸下进行更换,当需要更换上压辊时,松开夹持组件,同时利用叉车将上压辊卸下,整个装置无需通过螺栓对压辊进行固定,更换压辊时,操作简单,效率高,更换省时省力

附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图

[0015]图1为本申请一些实施例中的结构示意图;
[0016]图2为本申请一些实施例中的机架的结构示意图;
[0017]图3为本申请一些实施例中的卡接驱动组件的结构示意图;
[0018]图4为本申请一些实施例中的夹持组件的结构示意图;
[0019]附图标记分别为:
[0020]1、
底座;
2、
机架;
21、
第一弧形槽;
3、
下压辊;
4、
驱动气缸;
5、
安装架;
6、
夹持组件;
61、
夹持电机;
62、
丝杆;
63、
夹持件;
631、
第二弧形槽;
7、
上压辊;
8、
卡接驱动组件;
81、
卡接块;
82、
驱动电机;
83、
安装块;
84、
卡接气缸;
9、
安装座;
10、
第一导向槽;
11、
第二导向槽

具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的

技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例

通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计

[0022]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例

基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围

[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释

[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位

以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性

[0025]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜

如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构
一定要完全水平,而是可以稍微倾斜

[0026]在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧机,其特征在于:包括底座,所述底座上安装有机架,所述机架上对称开设有两个第一弧形槽,两个所述第一弧形槽上设置有下压辊,所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架,所述安装架上对称设有两个夹持组件,两个所述夹持组件之间转动设置有上压辊,所述上压辊和所述下压辊均设有卡接驱动组件,两个所述卡接驱动组件分设于所述安装架和所述机架
。2.
根据权利要求1所述的一种轧机,其特征在于:所述夹持组件包括夹持电机

丝杆和两个夹持件,所述夹持电机安装在所述安装架上,所述夹持电机驱动所述丝杆在所述安装架上转动,两个所述夹持件与所述丝杆螺纹连接,且两个所述夹持件的螺纹方向相反
。3.
根据权利要求2所述的一种轧机,其特征在于:两个所述夹持件上分别开设有第二弧形槽,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:段立登赵国强梁春旭许远勇
申请(专利权)人:广西贵港钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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