一种气动隔膜泵的泵体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及气动隔膜泵技术领域，特别是一种气动隔膜泵的泵体结构，包括泵体，所述泵体外部的两侧均设置有外盖，两个所述外盖外部的上下方均设置有连接管，分成两组，两组所述连接管之间均设置有组装管，两个所述组装管的外部均设置有圆盘箱，二者连通，两个所述圆盘箱的外部均设置有多个阀门，两个所述外盖外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵的泵体结构


[0001]本技术涉及气动隔膜泵
，特别是一种气动隔膜泵的泵体结构
。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度
、
易挥发
、
易燃
、
剧毒的液体，均能予以抽光吸尽
。
气动隔膜泵一般由进气装置
、
左右对称的隔膜室
、
换气装置
、
进出口以及进出口通道之间的止回阀组成
。
其左右隔膜室同轴联接，进气装置由活塞机构组成，由活塞将气源压力引入到其中一个隔膜室，使该隔膜室增压，该隔膜室的膜片带动联轴和另一侧膜片同时向一侧运动，当联轴运动到一定位置时，将其轴套上的另一对换气孔连通，使活塞向另一侧运动，将气源压力引入到另一个隔膜室，如此往复运动，将进口侧介质吸送到出口侧
。
[0003]现有隔膜泵上下盖出口的方向是固定的，例如进口或出口方向向左或者向右，有些时候造成安装困难
、
使用不方便，需要额外安装改变介质流动方向的装置，从而大大增加了使用成本，而且这种固定式结构在实际使用中无法进行灵活运用，基于此，本技术提出了一种气动隔膜泵的泵体结构，用来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气动隔膜泵的泵体结构，有效解决了现有技术的不足
。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种气动隔膜泵的泵体结构，包括泵体，所述泵体外部的两侧均设置有外盖，两个所述外盖外部的上下方均设置有连接管，分成两组，两组所述连接管之间均设置有组装管，两个所述组装管的外部均设置有圆盘箱，二者连通，两个所述圆盘箱的外部均设置有多个阀门，两个所述外盖外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆
。
[0006]由上述任一方案优选的是，四个所述连接管的外侧均设置有法兰盘，所述组装管外部的两侧也均设置有法兰盘
。
[0007]由上述任一方案优选的是，两个所述圆盘箱的外部开设有多个圆周阵列的安装孔，多个所述阀门分别位于多个所述安装孔的内部，通过使用该方案可实现对阀门的安装
。
[0008]由上述任一方案优选的是，两个所述外盖外部下方的两侧均固定连接有固定杆，四个所述支撑杆分别位于四个所述固定杆的外部，且二者垂直，通过使用该方案可由支撑杆对整个泵机进行支撑
。
[0009]由上述任一方案优选的是，四个所述固定杆的外部均开设有滑动槽，四个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动座，四个所述滑动座外部的两侧均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆分别贯穿四个所述支撑杆，多个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺母，通过使用该方案可便于将支撑杆安装在固定杆上
。
[0010]由上述任一方案优选的是，四个所述支撑杆的形状均为
L
形，四个所述支撑杆的下
方均开设有通孔
。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、
该气动隔膜泵的泵体结构，在泵体外部的两侧均设置有外盖，两个外盖外部的上下方均设置有连接管，两组连接管之间均设置有组装管，两个组装管的外侧均固定连接有圆盘箱，二者连通，在两个圆盘箱的外部设置有多个圆周阵列的阀门，可通过多个阀门从多个方位向泵体内通入介质
。
[0013]2、
该气动隔膜泵的泵体结构，在两个外盖外部下方的两侧均固定连接有固定杆，四个固定杆的内部均滑动连接有滑动座，在固定杆的外部滑动连接有支撑杆，其与固定杆垂直，滑动座外部两侧的螺纹杆贯穿支撑杆，通过在螺纹杆的外部拧上螺母，可固定支撑杆的位置，其中，支撑杆为
L
形，其下方开设有通孔，以便于对支撑杆进行固定安装，便于调整安装位置
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中泵体的结构示意图；
[0016]图3为本技术中圆盘箱的结构示意图；
[0017]图4为本技术中支撑杆的结构示意图
。
[0018]图中：1‑
泵体，2‑
外盖，3‑
连接管，4‑
组装管，5‑
阀门，6‑
支撑杆，7‑
固定杆，8‑
滑动槽，9‑
圆盘箱，
10
‑
安装孔，
11
‑
滑动座，
12
‑
螺纹杆，
13
‑
通孔
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述
。
[0020]如图1至图4所示，一种气动隔膜泵的泵体结构，它包括泵体1，泵体1外部的两侧均设置有外盖2，两个外盖2外部的上下方均设置有连接管3，分成两组，两组连接管3之间均设置有组装管4，两个组装管4的外部均设置有圆盘箱9，二者连通，两个圆盘箱9的外部均设置有多个阀门5，两个外盖2外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆
6。
[0021]四个连接管3的外侧均设置有法兰盘，组装管4外部的两侧也均设置有法兰盘，作为本技术的一种可选技术方案，可便于将各部件组装在一起，为了提高各部件之间的密封性，可在各法兰盘之间增加密封垫
。
[0022]两个圆盘箱9的外部开设有多个圆周阵列的安装孔
10
，多个阀门5分别位于多个安装孔
10
的内部，作为本技术的一种可选技术方案，在对阀门5进行安装时，需要保证其与安装孔
10
之间的密封性较好，且阀门5可为单向阀，以便于控制介质进入位置
。
[0023]两个外盖2外部下方的两侧均固定连接有固定杆7，四个支撑杆6分别位于四个固定杆7的外部，且二者垂直，作为本技术的一种可选技术方案，支撑杆6的形状可参照以下附图，以达到对支撑杆6进行限位的目的，避免支撑杆6出现晃动
。
[0024]四个固定杆7的外部均开设有滑动槽8，四个滑动槽8的内部均滑动连接有滑动座
11
，四个滑动座
11
外部的两侧均固定连接有螺纹杆
12
，多个螺纹杆
12
分别贯穿四个支撑杆6，多个螺纹杆
12
的外部均螺纹连接有螺母，作为本技术的一种可选技术方案，滑动座
11
的形状和尺寸与滑动槽8适配，以避免滑动座
11
晃动，起到限位的作用，便于调整支撑杆6的位置
。
[0025]四个支撑杆6的形状均为
L
形，四个支撑杆6的下方均开设有通孔
13
，作为本技术的一种可选技术方案，可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：包括泵体
(1)
，所述泵体
(1)
外部的两侧均设置有外盖
(2)
，两个所述外盖
(2)
外部的上下方均设置有连接管
(3)
，分成两组，两组所述连接管
(3)
之间均设置有组装管
(4)
，两个所述组装管
(4)
的外部均设置有圆盘箱
(9)
，二者连通，两个所述圆盘箱
(9)
的外部均设置有多个阀门
(5)
，两个所述外盖
(2)
外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：四个所述连接管
(3)
的外侧均设置有法兰盘，所述组装管
(4)
外部的两侧也均设置有法兰盘
。3.
根据权利要求2所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：两个所述圆盘箱
(9)
的外部开设有多个圆周阵列的安装孔
(10)
，多个所述阀门
(5)
分别位于多个所述安装孔
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭攀豪，周文雄，梁玫一，
申请(专利权)人：爱铂施广东工业设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：