一种菱形管片模具端板开合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菱形管片模具端板开合结构，属于混凝土管片预制技术领域，所述一种菱形管片模具端板开合结构包括销轴，所述销轴固定设置于底弧板上，所述销轴上交错转动设有第一转板和第二转板，所述第一转板远离销轴的一端连接有左端板，所述第二转板远离销轴的一端连接有右端板，所述左端板和右端板相互远离的一端均设有互锁螺栓，所述左端板或右端板上分别安装有连板，所述连板和底弧板之间设有调节模块，通过调节模块，对左端板和右端板之间的位置进行调节，便于菱形管片浇筑型腔的快速成型，同时，便于浇筑成型后的管片的快速取出，连接稳定，结构可靠，具备快速成型

【技术实现步骤摘要】
一种菱形管片模具端板开合结构


[0001]本技术涉及混凝土管片预制
，具体是涉及一种菱形管片模具端板开合结构
。

技术介绍

[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力
、
地下水压力以及一些特殊荷载的作用
。
盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型
,
管片模具，是用模具钢制造的，由一块底板
、
四块侧板和两个盖板所组成的用于隧道管片生产的专用性混凝土预制件模具
。
[0003]但随着盾构技术的不断发展，及盾构管片拼接方式的不断多样化，逐渐衍生了多种形状的盾构管片，由传统的单环拼接
(
一个完整的圆环拼出来后再进行下一个圆环的拼接
)
衍生出了对环拼接
(
相邻的两环按照一左一右的顺序依次对接拼搭
)
这种形式，现有的混凝土管片模具端板的开合方式较为繁琐，操作不便，难以实现端板的快速开合
。
[0004]因此，需要提供一种菱形管片模具端板开合结构，旨在解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种菱形管片模具端板开合结构，以解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种菱形管片模具端板开合结构，包括销轴，所述销轴固定设置于底弧板上，所述销轴上交错转动设有第一转板和第二转板，所述第一转板远离销轴的一端连接有左端板，所述第二转板远离销轴的一端连接有右端板，所述左端板和右端板相互远离的一端均设有互锁螺栓，所述左端板或右端板上分别安装有连板，所述连板和底弧板之间设有调节模块
。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述调节模块包括：
[0009]固定座，所述固定座对称设置于底弧板上；
[0010]内螺纹通槽，所述内螺纹通槽设置于固定座内部；
[0011]连接柱，所述连接柱转动设置于连板上，所述连接柱靠近固定座的一端设置有与内螺纹通槽螺纹配合的外螺纹部；
[0012]开合把手，所述开合把手与连接柱配合连接
。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述连板上对称设置有导向轴，所述导向轴与固定座滑动配合
。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述开合把手设为
T
型杆
。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述左端板和右端板相互靠近的一端均设置有相互配合的斜面
。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述左端板和右端板均通过锁紧螺栓与固定座相
连接
。
[0017]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本技术通过调节模块，可以对左端板和右端板之间的位置进行调节，便于菱形管片浇筑型腔的快速成型，同时，便于浇筑成型后的管片的快速取出，连接稳定，结构可靠，具备快速成型
、
便于取料
、
稳定可靠和简便实用的效果
。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明
。
附图说明
[0020]图1为技术实施例的结构示意图
。
[0021]图2为技术实施例中固定座的结构示意图
。
[0022]图3为技术实施例中连板的剖视图
。
[0023]附图标记：1‑
底弧板
、2
‑
销轴
、3
‑
第一转板
、4
‑
左端板
、5
‑
第二转板
、6
‑
右端板
、7
‑
固定座
、8
‑
锁紧螺栓
、9
‑
导向轴
、10
‑
开合把手
、11
‑
互锁螺栓
、12
‑
连板
、13
‑
连接柱
、14
‑
外螺纹部
、15
‑
内螺纹通槽
。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述
。
[0026]在本技术的一个实施例中，参见图1，所述一种菱形管片模具端板开合结构，包括销轴2，所述销轴2固定设置于底弧板1上，所述销轴2上交错转动设有第一转板3和第二转板5，所述第一转板3远离销轴2的一端连接有左端板4，所述第二转板5远离销轴2的一端连接有右端板6，所述左端板4和右端板6相互远离的一端均设有互锁螺栓
11
，所述左端板4或右端板6上分别安装有连板
12
，所述连板
12
和底弧板1之间设有调节模块
。
[0027]在本实施例中，通过调节模块，可以对左端板4和右端板6之间的位置进行调节，便于菱形管片浇筑型腔的快速成型，同时，便于浇筑成型后的管片的快速取出，连接稳定，结构可靠，具备快速成型
、
便于取料
、
稳定可靠和简便实用的效果，其中，所述左端板4和右端板6相互靠近的一端均设置有相互配合的斜面，通过对称设置的斜面，可以实现菱形管片浇筑型腔的成型
。
[0028]在本技术的一个实施例中，参见图
1、
图2和图3，所述调节模块包括固定座7，所述固定座7对称设置于底弧板1上；内螺纹通槽
15
，所述内螺纹通槽
15
设置于固定座7内部；连接柱
13
，所述连接柱
13
转动设置于连板
12
上，所述连接柱
13
靠近固定座7的一端设置有与内螺纹通槽
15
螺纹配合的外螺纹部
14
；开合把手
10
，所述开合把手
10
与连接柱
13
配合连接
。
[0029]在本实施例中，所述固定座7上对称设置有导向轴9，所述导向轴9与连板
12
滑动配合，所述开合把手0设为
T
型杆，所述左端板4和右端板6均通过锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种菱形管片模具端板开合结构，其特征在于，包括销轴，所述销轴固定设置于底弧板上，所述销轴上交错转动设有第一转板和第二转板，所述第一转板远离销轴的一端连接有左端板，所述第二转板远离销轴的一端连接有右端板，所述左端板和右端板相互远离的一端均设有互锁螺栓，所述左端板或右端板上分别安装有连板，所述连板和底弧板之间设有调节模块
。2.
根据权利要求1所述的菱形管片模具端板开合结构，其特征在于，所述调节模块包括：固定座，所述固定座对称设置于底弧板上；内螺纹通槽，所述内螺纹通槽设置于固定座内部；连接柱，所述连接柱转动设置于连板上，所述连接柱靠近固定座的一端设置有与内螺纹通槽螺纹配合的外螺纹部；开合把...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保冬，王永刚，查刘兵，
申请(专利权)人：杨凌，
类型：新型
国别省市：