本实用新型专利技术公开了一种混纺面料回收装置，涉及XX技术领域，包括支架，支架上端面固定连接有切割箱，切割箱右侧设置有吸尘机构，切割箱内部设置有切割机构，切割机构包括动力部；动力部包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一带轮和第二带轮；切割箱内部设置有切割部，切割部包括第二转轴和切割刀盘，第二转轴和切割刀盘均设置在切割箱内部。本实用新型专利技术通过设置搅拌板、第一转轴、第二转轴和切割刀盘，不论面料的大小，都可以进行切割，通过搅拌板，使面料被搅动后，被切割刀盘反复切割，增强粉碎效果，方便后期处理；通过设置吸尘箱、风扇组件、滤网、第二盖板和栅板，充分吸收切割和搅动过程中产生的灰尘。的灰尘。的灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺面料回收装置
[0001]本技术涉及面料回收
，具体涉及一种混纺面料回收装置。
技术介绍
[0002]废旧纺织品60
‑
70％都是化纤纤维，混在生活垃圾里被填埋后难以降解，污染土地资源，燃烧会产生有害气体，味道刺鼻，污染环境，所以纺织面料和边角料的回收越来越重要。
[0003]中国专利公开了一种服装面料回收装置，公开号为CN216360564U，包括加工箱，加工箱内开设有清洗腔和烘干腔，烘干腔位于清洗腔的下方，清洗腔内固定安装有固定盘，固定盘的顶部固定安装有第一电机，第一电机输出轴的一端贯穿固定盘和清洗腔并延伸至烘干腔内，第一电机的输出轴上且位于清洗腔内固定安装有若干第一搅拌棒，第一电机的输出轴上且位于烘干腔内固定安装有若干第二搅拌棒，本技术通过设置的清洗腔、烘干腔、连通槽、矩形槽、第一电机、第一搅拌棒、第二搅拌棒、第二电机、扇叶、加热网和排水管，解决了对于数量较多的边角料人工无法快速地完成清洗和晾干，导致人员对边角料回收时需要等待较长的时间，比较浪费时间的问题。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过设置第一搅拌棒和清洗腔，对边角料进行清洗，但是长条状的边角料会缠住第一搅拌棒，使布料难以被取下进行烘干，装置只能对小块的边角料进行除尘，通用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种混纺面料回收装置。
[0006]一种混纺面料回收装置，包括支架，所述支架上端面固定连接有切割箱，所述切割箱右侧设置有吸尘机构，所述切割箱内部设置有切割机构，所述切割机构包括动力部；
[0007]所述动力部包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一带轮和第二带轮；
[0008]所述切割箱内部设置有切割部，所述切割部包括第二转轴和切割刀盘，所述第二转轴和切割刀盘均设置在切割箱内部；
[0009]所述切割部右侧设置有搅拌部，所述搅拌部包括第一转轴和搅拌板，所述第一转轴和搅拌板均设置在切割箱内部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于，所述第一转轴后端面通过第一轴承座与切割箱内壁转动连接，所述第一转轴前端外表面通过第一轴承转动贯穿切割箱内壁并延伸至切割箱前方，所述第一转轴外表面与搅拌板外表面固定连接，通过设置切割刀盘，对面料进行切割，方便后期处理。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于，所述第二转轴后端面通过第二轴承座与切割箱内壁转动连接，所述第二转轴前端外表面通过第二轴承转动贯穿切割箱内壁并延伸至切割箱前方，所述切割刀盘固定套设在第二转轴外表面，所述切割刀盘与搅拌板错位设置，通过搅拌板，使面料被搅动后，被切割刀盘反复切割，提高粉碎效果。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于，所述电机背面与切割箱正面固定连接，所述第一齿轮固定套设在电机输出轴外表面，所述第二齿轮固定套设在第二转轴外表面，所述第一齿轮外表面与第二齿轮外表面啮合连接，所述第一带轮固定套设在第二转轴外表面，所述第二带轮固定套设在第一转轴外表面，所述第一带轮外表面和第二带轮外表面通过皮带传动连接，所述第二带轮直径大于第一带轮直径，通过设置第二带轮直径大于第一带轮直径，使切割刀盘的转速远大于搅拌板的转速，防止搅拌板在搅动面料的时候，面料还未来得及切割，使搅拌板被卡住。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于，所述切割箱底面开设有出料口，所述切割箱底面铰接有第一盖板，所述第一盖板顶面与切割箱底面通过螺栓连接，边缘切割好的面料出料。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于，所述切割箱内部左侧面固定连接有第一L型板，所述第一L型板内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出杆底面固定连接有第二L型板，所述第二L型板右端面与第一L型板内壁相适配，通过设置第一L型板、伸缩杆和第二L型板，通过伸缩杆左往复伸缩运动，使切割刀盘上方的面料下移，辅助切割。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于，所述吸尘机构包括风扇组件，所述切割箱右侧开设有通孔，通孔内壁固定连接有栅板，所述栅板外侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱左右端面均为开口设置，所述吸尘箱左端面与切割箱右端面固定连接，所述吸尘箱内壁固定连接有滤网，所述吸尘箱内壁固定连接有支杆，所述支杆外表面与风扇组件外表面固定连接，所述吸尘箱下方设置有第二盖板，所述第二盖板顶端外表面螺纹贯穿吸尘箱底面并延伸至吸尘箱内部，通过设置吸尘箱、风扇组件、支杆、滤网、第二盖板和栅板，充分吸收切割和搅动过程中产生的灰尘。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种混纺面料回收装置，通过设置搅拌板、第一转轴、第二转轴和切割刀盘，不论面料的大小，都可以进行切割，通过搅拌板，使面料被搅动后，被切割刀盘反复切割，提高粉碎效果，方便后期处理。
[0018]2、本技术提供一种混纺面料回收装置，通过设置吸尘箱、风扇组件、支杆、滤网、第二盖板和栅板，充分吸收切割和搅动过程中产生的灰尘。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术立体结构剖视图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术第一L型板立体结构剖视图。
[0023]图中：1支架、2吸尘机构、201吸尘箱、202风扇组件、203支杆、204滤网、205第二盖板、206栅板、3第一L型板、4切割箱、5切割机构、51动力部、52搅拌部、53切割部、511电机、512第一齿轮、513第二齿轮、514第一带轮、515第二带轮、521搅拌板、522第一转轴、531第二转轴、532切割刀盘、6伸缩杆、7第二L型板、8第一盖板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0025]一种混纺面料回收装置，包括支架1，支架1上端面固定连接有切割箱4，切割箱4内部左侧面固定连接有第一L型板3，第一L型板3内壁固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6输出杆底面固定连接有第二L型板7，第二L型板7右端面与第一L型板3内壁相适配切割箱4底面开设有出料口，切割箱4底面铰接有第一盖板8，第一盖板8顶面与切割箱4底面通过螺栓连接，切割箱4右侧设置有吸尘机构2，吸尘机构2包括风扇组件202，切割箱4右侧开设有通孔，通孔内壁固定连接有栅板206，栅板206外侧设置有吸尘箱201，吸尘箱201左右端面均为开口设置，吸尘箱201左端面与切割箱4右端面固定连接，吸尘箱201内壁固定连接有滤网204，吸尘箱201内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺面料回收装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端面固定连接有切割箱(4)，所述切割箱(4)右侧设置有吸尘机构(2)，所述切割箱(4)内部设置有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括动力部(51)；所述动力部(51)包括电机(511)、第一齿轮(512)、第二齿轮(513)、第一带轮(514)和第二带轮(515)；所述切割箱(4)内部设置有切割部(53)，所述切割部(53)包括第二转轴(531)和切割刀盘(532)，所述第二转轴(531)和切割刀盘(532)均设置在切割箱(4)内部；所述切割部(53)右侧设置有搅拌部(52)，所述搅拌部(52)包括第一转轴(522)和搅拌板(521)，所述第一转轴(522)和搅拌板(521)均设置在切割箱(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种混纺面料回收装置，其特征在于：所述第一转轴(522)后端面通过第一轴承座与切割箱(4)内壁转动连接，所述第一转轴(522)前端外表面通过第一轴承转动贯穿切割箱(4)内壁并延伸至切割箱(4)前方，所述第一转轴(522)外表面与搅拌板(521)外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混纺面料回收装置，其特征在于：所述第二转轴(531)后端面通过第二轴承座与切割箱(4)内壁转动连接，所述第二转轴(531)前端外表面通过第二轴承转动贯穿切割箱(4)内壁并延伸至切割箱(4)前方，所述切割刀盘(532)固定套设在第二转轴(531)外表面，所述切割刀盘(532)与搅拌板(521)错位设置。4.根据权利要求1所述的一种混纺面料回收装置，其特征在于：所述电机(511)背面与切割箱(4)正面固定连接，所述第一齿轮(512)固定套设在电机(511)输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，
申请(专利权)人：淮安市博时运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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