一种低溶剂残留制造技术

本发明专利技术涉及一种低溶剂残留

【技术实现步骤摘要】
一种低溶剂残留UV转移纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种低溶剂残留
UV
转移纸及其制备方法，属于香烟包装材料

。

技术介绍

[0002]在前期烟包产品中主要以喷铝转移卡纸和镭射喷铝转移卡纸为主，并以运用多年，随着产品的不断升级各类企业希望自己产品的包装能具有新颖性并迅速吸引消费者眼球的外观，现有的防伪方式推陈出新，深纹路光学图案如菲涅尔透镜
、
金属立体浮雕
、
彩光透镜
、
白光透镜等因为出色的
3d
变幻
、
新颖的动态效果，正在被越来越多的应用在包装领域
。
因为深纹路光学的纹路深度可达5‑
15
μ
m
，无法用传统热压方式实现
。UV
转移产品应运而生，微纳结构
UV
转移纸在紫外线固化后，经常出现有机溶剂丙酮和苯的含量超标，以及后续
UV
印刷时再次经过紫外线固化，使得有机溶剂丙酮和苯的含量超标严重，严重不符合烟包溶剂残留标准要求
。
[0003]因此，需要解决溶剂残留超标问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种低溶剂残留微纳结构介质
UV
转移纸及其制备方法，
UV
涂料中光引发剂裂变产生的丙酮以及苯，故本专利需要在
UV
涂料固化后，再次经过紫外光时，阻止涂料中光引发剂的裂变
。
因
UV
涂料表面张力小，印刷前一般都需要上清漆，在清漆中加入水性紫外线吸收剂，再次紫外线光照或者
UV
印刷固化时，清漆层有效阻隔了紫外线到
UV
涂层，从而无法引发光引发剂裂变，使得产品具有较小的溶剂残留，符合烟包溶剂残留标准
。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种低溶剂残留
UV
转移纸，包括背涂层，基纸层
、
水性环保胶粘层
、
介质层
、
水性结合涂层
、UV
转移涂层
、
含有水性紫外线吸收剂的水性漆层，
[0007]背涂层，基纸层
、
水性环保胶粘层
、
介质层
、
水性结合涂层
、UV
转移涂层
、
水性漆层依次复合成一体，所述
UV
转移涂层靠近水性结合涂层的表面具有微纳结构；
[0008]所述水性漆层采用水性丙烯酸清漆加入水性丙烯酸清漆总质量的5‑
10
％水性紫外线吸收剂
。
[0009]优选的，所述背涂层采用丙烯酸乳液，固含量为8～
15
％，软化点为
105
～
120℃
，酸值为7～
10mg KOH/g
，干涂布量为
0.5
～
0.7g/m2。
[0010]优选的，所述水性环保胶粘层采用水性环保型丙烯酸聚合物转移胶；该转移胶颗粒直径为
0.14
微米，固含量为
43
±2％，
pH
值为
5.0
～
7.0
，在温度为
25℃
的条件下测得的粘度为
40
～
50
秒，涂布量为5～
8g/m2。
[0011]优选的，所述介质层为透明介质层或金属介质层
。
[0012]优选的，所述介质层为硫化锌介质层，硫化锌介质层采用块状硫化锌，经真空镀铝
设备将块状硫化锌高温加热汽化后再冷却并沉积在水性结合涂层表面形成硫化锌高亮层，硫化锌厚度表征透过率为
64
～
66
％
。
[0013]优选的，所述水性结合涂层采用水性聚氨酯
、
水性丙烯酸树脂的一种或混合液，所述水性结合涂层的固含量为8～
15
％，干涂布量为
0.3
～
0.6g/m2，水性结合涂层的厚度为1～
3um
，所述水性结合涂层的表面形状与
UV
转移涂层的微纳结构一致
。。
[0014]优选的，所述
UV
转移涂层采用
UV
光固化丙烯酸单体涂料，
UV
转移涂层表面的微纳结构的横截面为弧形
、
方形
、
三角形
、
梯形
、
台阶形中的一种或组合
。
[0015]第二方面，本专利技术提供一种低溶剂残留
UV
转移纸的制备方法，其特征在于，所述方法如下：
[0016]步骤一，通过进行变换干涉条纹宽度及角度的方式和采用局部焦点弧行走位光刻的方式在同一块全息版上制作出的深纹立体浮雕镭射图文全息母版；
[0017]步骤二，在基膜层表面涂布
UV
转移涂层，同时与贴有深纹立体浮雕镭射图文全息母版的版辊进行模压，采用
LED
紫外灯无氧固化，烘箱加热，网纹辊目数为
N
；得到具有微纳结构镭射图案的
UV
转移涂层；
[0018]步骤三，在具有微纳结构镭射图案的
UV
转移涂层上涂布水性结合涂层，网纹辊目数为
M
，
M
大于
N
，烘箱设置温度先阶梯上升再阶梯下降；
[0019]步骤四，水性结合涂层表面进行电晕；
[0020]步骤五，在水性结合涂层表面涂布介质层；
[0021]步骤六，在精密定位复合机上，基纸层背面采用丙烯酸乳液进行背涂，形成背涂层，基纸层正面与镭射全息图案的介质层进行复合，复合后联机将基膜层剥离，同时通过网纹辊涂布具有水性紫外线吸收剂的水性清漆层，涂布网纹辊目数为
M
；
[0022]步骤七，在定位断张机上定位分切所需要的门幅和版距，形成低溶剂残留微纳结构介质
UV
转移纸
。
[0023]具体的，所述方法如下：
[0024]步骤一，通过进行变换干涉条纹宽度及角度的方式和采用局部焦点弧行走位光刻的方式在同一块全息版上制作出的深纹立体浮雕镭射图文全息母版；
[0025]步骤二，在
UV
定位镭射机上以
20
～
50m/min
的涂布速度在基膜层表面涂布
UV
转移涂层，同时与贴有深纹立体浮雕镭射图文全息母版的版辊进行模压，采用
LED
紫外灯无氧固化，烘箱温度依次控制为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，包括背涂层
(1)
，基纸层
(2)、
水性环保胶粘层
(3)、
介质层
(4)、
水性结合涂层
(5)、UV
转移涂层
(6)、
含有水性紫外线吸收剂的水性漆层
(7)
，背涂层
(1)
，基纸层
(2)、
水性环保胶粘层
(3)、
介质层
(4)、
水性结合涂层
(5)、UV
转移涂层
(6)、
水性漆层
(7)
依次复合成一体，所述
UV
转移涂层
(6)
靠近水性结合涂层
(5)
的表面具有微纳结构；所述水性漆层
(7)
采用水性丙烯酸清漆加入水性丙烯酸清漆总质量的5‑
10
％水性紫外线吸收剂
。2.
根据权利要求1所述的低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，所述背涂层
(1)
采用丙烯酸乳液，固含量为8～
15
％，软化点为
105
～
120℃
，酸值为7～
10mg KOH/g
，干涂布量为
0.5
～
0.7g/m2。3.
根据权利要求1所述的低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，所述水性环保胶粘层
(3)
采用水性环保型丙烯酸聚合物转移胶；该转移胶颗粒直径为
0.14
微米，固含量为
43
±2％，
pH
值为
5.0
～
7.0
，在温度为
25℃
的条件下测得的粘度为
40
～
50
秒，涂布量为5～
8g/m2。4.
根据权利要求1所述的低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，所述介质层
(4)
为透明介质层或金属介质层
。5.
根据权利要求4所述的低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，所述介质层
(4)
为硫化锌介质层，硫化锌介质层采用块状硫化锌，经真空镀铝设备将块状硫化锌高温加热汽化后再冷却并沉积在水性结合涂层
(5)
表面形成硫化锌高亮层，硫化锌厚度表征透过率为
64
～
66
％
。6.
根据权利要求1所述的低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，所述水性结合涂层
(5)
采用水性聚氨酯
、
水性丙烯酸树脂的一种或混合液，所述水性结合涂层
(5)
的固含量为8～
15
％，干涂布量为
0.3
～
0.6g/m2，水性结合涂层
(5)
的厚度为1～
3um
，所述水性结合涂层
(5)
的表面形状与
UV
转移涂层
(6)
的微纳结构一致
。7.
根据权利要求1所述的低溶剂残留
UV
转移纸，其特征在于，所述
UV
转移涂层
(6)
采用
UV
光固化丙烯酸单体涂料，
UV
转移涂层
(6)
表面的微纳结构的横截面为弧形
、
方形
、
三角形
、
梯形
、
台阶形中的一种或组合
。8.
权利要求1‑7任一项所述的低溶剂残留
UV
转移纸的制备方法，其特征在于，所述方法如下：步骤一，通过进行变换干涉条纹宽度及角度的方式和采用局部焦点弧行走位光刻的方式在同一块全息版上制作出的深纹立体浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，郝海军，张雪飞，刘海峰，
申请(专利权)人：苏大维格盐城光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：