彩色浮雕薄膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩色浮雕薄膜，包括依次层叠设置的第一基膜层、离型层、粘合层、印刷层、金属层及信息层，所述粘合层为UV胶粘剂层。在本实用新型专利技术的彩色浮雕薄膜中，通过设置印刷层和信息层，能够形成具有不同彩色印刷和镭射防伪环保效果的彩色浮雕薄膜，作为一种材料包装具备美观与防伪的多种功效；烫金后最外侧的粘合层采用UV胶，具有很好的保护作用，使薄膜的烫金面附着能力强、烫金效果好、干燥后硬度较好、分子结构稳定，有效减少了烫金后出现的开裂、起皱、爆花、气泡等现象，同时耐摩擦耐酒精耐水擦拭，烘烤后附着力优异。烘烤后附着力优异。烘烤后附着力优异。

【技术实现步骤摘要】
彩色浮雕薄膜


[0001]本技术涉及包装材料
，特别涉及一种彩色浮雕薄膜。

技术介绍

[0002]目前，酒类、化妆品等高档玻璃器皿(高档玻璃瓶)表面以及其他板材、塑料材质等利用全息防伪膜通过烫金等工艺来增加产品的亮点和提升产品的档次，同时还具有提升产品防伪功能的作用。然而，传统的全息防伪膜由基膜层、离型层、信息层、介质层、胶粘层组成，在发生转移时，膜连带离型层与信息层分离，从而使信息层暴露在转移产品表面，由于信息层无任何保护，在长时间使用后，容易产生图案或文字磨损或侵蚀的现象，烫金效果差，烫金后容易出现干裂、起皱、爆花、气泡等现象，这不仅影响产品外观的美观，最主要的是无法达到很好的防伪效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种彩色浮雕薄膜，以解决现有全息防伪膜中图案或文字易被磨损导致防伪能力弱的问题。
[0004]本技术为实现其目的的技术方案是这样的：本技术提供一种彩色浮雕薄膜，包括依次层叠设置的第一基膜层、离型层、粘合层、印刷层、金属层及信息层，所述粘合层为UV胶粘剂层。
[0005]在本技术的一实施例中，所述印刷层和所述信息层均设有定位标，所述印刷层的厚度为1
‑
1.5μm，所述信息层的厚度为2
‑
3μm。
[0006]在本技术的一实施例中，所述彩色浮雕薄膜还包括第二基膜层，所述第二基膜层设置于所述信息层的与所述金属层相背的一侧。
[0007]在本技术的一实施例中，所述彩色浮雕薄膜还包括背胶层，所述背胶层设置于所述信息层的与所述金属层相背的一侧，所述背胶层的厚度为0.9
‑
1.2μm。
[0008]在本技术的一实施例中，所述粘合层包括第一镂空区域，所述印刷层包括第二镂空区域，所述第一镂空区域和所述第二镂空区域的位置互相对准。
[0009]在本技术的一实施例中，所述信息层靠近所述金属层的一侧设置有微结构。
[0010]在本技术的一实施例中，所述微结构的横截面积包括弧形，或矩形，或三角形，或梯形，或台阶形中的一种或者多种。
[0011]在本技术的一实施例中，所述金属层的厚度为所述粘合层的厚度为8
‑
10μm，所述离型层的厚度为0.8
‑
1.3μm。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果：在本技术的彩色浮雕薄膜中，通过设置印刷层和信息层，能够形成具有不同彩色印刷和镭射防伪环保效果的彩色浮雕薄膜，作为一种材料包装具备美观与防伪的多种功效；烫金后最外侧的粘合层采用UV胶，具有很好的保护作用，使薄膜的烫金面附着能力强、烫金效果好、干燥后硬度较好、分子结构稳定，有效减少了烫金后出现的开裂、起皱、爆花、气泡等现象，同时耐摩擦耐酒精耐水擦拭，
烘烤后附着力优异。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的彩色浮雕薄膜的结构示意图。
[0014]图2为本技术另一实施例的彩色浮雕薄膜的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]本技术提供一种彩色浮雕薄膜，如图1所示，包括依次层叠设置的第一基膜层10、离型层20、粘合层30、印刷层40、金属层50及信息层60，所述粘合层30可为UV胶粘剂层。
[0017]本实施例的彩色浮雕薄膜中，通过设置印刷层和信息层，能够形成具有不同彩色印刷和镭射防伪环保效果的彩色浮雕薄膜，作为一种材料包装具备美观与防伪的多种功效；烫金后最外侧的粘合层采用UV胶，具有很好的保护作用，有效的保护了印刷层40和信息层60中的图案或文字，不易出现图案或文字磨损或侵蚀的现象，不影响产品的整体的外观，还能够达到很好的防伪效果；使薄膜的烫金面附着能力强、烫金效果好、干燥后硬度较好、分子结构稳定，有效减少了烫金后出现的开裂、起皱、爆花、气泡等现象，同时耐摩擦耐酒精耐水擦拭，烘烤后附着力优异。
[0018]在本实施例中，彩色浮雕薄膜还包括第一基膜层10和离型层20，离型层20贴附于UV胶粘剂层30与印刷层40相背的一侧，第一基膜层10位于离型层20的与UV胶粘剂层30相背的一侧。具体地，第一基膜层10可采烫金级BOPET膜，厚度为12～18μm；离型层20主体为水蜡，配置有酒精和水，不同的离型涂布量决定防伪膜的松紧程度，同时在高温烫印时，水蜡融化，能够良好的脱离载体基膜，离型蜡量为1.2～1.8％，离型层20的厚度为0.8
‑
1.3μm。
[0019]具体地，UV胶粘剂层30具有耐水耐磨耐酒精等功能，能够有效的保护印刷层40和信息层60中的图案或文字，使图案或文字不容易出现磨损或侵蚀的现象。UV胶粘剂层的厚度为8
‑
10μm。UV胶粘剂层30以按照所需图案及文字局部定位方式涂布，可以丙烯酸酯低聚物为主体树脂，通过紫外线光固化，固化后的硬度较好，分子结构稳定，耐磨耐水耐酒精，通过UV胶粘剂层30还可以将带有彩色印刷和全息镭射图文转到带有离型层20的第一基膜层10上。
[0020]在本实施例中，UV胶粘剂层30包括第一镂空区域301，印刷层40包括第二镂空区域401，第一镂空区域301和第二镂空区域401相对应。印刷层40是通过精密凹版印刷机，局部定位印刷与信息层60中文字图案组成相对应的彩色图案文字。
[0021]在本实施例中，金属层50可为铝层。具体地，铝层是采用纯度为99.9％的铝丝，经过真空镀铝设备将铝丝高温加热汽化后再冷却并沉积在薄膜表面形成金属铝层，铝层厚度为380～480埃。
[0022]在本实施例中，印刷层40和信息层60均设置有定位标，印刷层40的厚度为1
‑
1.5μm，信息层60的厚度为2
‑
3μm。定位标有提高套印精度、提示切裁等功能。
[0023]在本实施例中，信息层60是通过超精密度半导体光刻工艺，在一个微米级平面上加工微分的微结构透镜曲面，从而产生几何光学成像透镜效果，在光学领域称之为“菲涅尔
透镜”；同时结合一种全视场浮雕效果，俗称铂金浮雕；一种宽视角浮雕效果，通过不呈现色彩，呈现单一金属光泽。其设计方法是基于实物测绘或者计算机图形设计软件生成的浮雕型曲面，对浮雕型曲面进行微纳米级等高分层裁切，并将各层曲面段平移集中至一层。设计三维曲面时一般采用光滑表面，因而该结构通常呈现出凸起光泽，类似铂金浮雕感。
[0024]在本实施例中，彩色浮雕薄膜还包括转移涂料层(图未示)，具体地，转移涂料层可采用镭射全息转移材料，能通过镭射模压设备将信息层60记录在转移涂料层上，此时转移涂料层和信息层合为一层。转移涂料层可为丙烯酸树脂涂料层，固含量为20～25％，软化点为105～120℃，上机粘度为18～25秒，干涂布量为1.3～1.5g/m2。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色浮雕薄膜，其特征在于，包括依次层叠设置的第一基膜层(10)、离型层(20)、粘合层(30)、印刷层(40)、金属层(50)及信息层(60)，所述粘合层(30)为UV胶粘剂层。2.根据权利要求1所述的彩色浮雕薄膜，其特征在于，所述印刷层(40)和所述信息层(60)均设有定位标，所述印刷层(40)的厚度为1
‑
1.5μm，所述信息层(60)的厚度为2
‑
3μm。3.根据权利要求1所述的彩色浮雕薄膜，其特征在于，所述彩色浮雕薄膜还包括第二基膜层(90)，所述第二基膜层(90)设置于所述信息层(60)的与所述金属层(50)相背的一侧。4.根据权利要求1所述的彩色浮雕薄膜，其特征在于，所述彩色浮雕薄膜还包括背胶层(80)，所述背胶层(80)设置于所述信息层(60)的与所述金属层(50)相背的一侧，所述背胶层(80)的厚度为0.9

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，郝海军，张雪飞，
申请(专利权)人：苏大维格盐城光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：