一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属双极板技术领域，且公开了一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法，包括测试箱和送风箱，由于在送风箱的后端表面分别设置有两组热风储存罐和冷风储存罐，并且热风储存罐和冷风储存罐内部均设置有活塞块和第二驱动齿条，这就使得随着驱动蜗轮进行旋转切换冷风或者热风时，通过连接齿口与两根第二驱动齿条的交替啮合，从而有效地完成对第一空腔内部热风或者冷风的抽吸收集，通过这种方式不仅可以快速地将第一空腔内部的热气或者冷气进行转换，而且当经过一次循环后，收集的热气或者冷气也可以排入第一空腔中，以至于在一定程度上提高了输气效率

【技术实现步骤摘要】
一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法


[0001]本专利技术涉及金属双极板
，具体为一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法
。

技术介绍

[0002]金属双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一，其具有下述功能与性质：分隔燃料与氧化剂，阻止气体透过；收集
、
传导电流，电导率高；设计与加工的流道，可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应；能排出热量，保持电池温场均匀；耐蚀；抗冲击和震动；厚度薄；重量轻；同时成本低，容易机械加工，适合批量制造等，而在金属双极板在进行加工处理后，通槽需要进行耐温差性能测试
。
[0003]现有技术在对金属双极板进行耐温差测试时，通常是将冷气或者热气分别轮流注入耐温差测试箱中，但是轮流注入的方式，不仅需要将大多数热气或者冷气排出后才能进行，而且，操作时间也比较长，因此操作人员需要花费较多人力和物力，同时排出的热气和冷气也会造成一定程度的浪费，以至于在一定程度上提高了用户的加工成本
。
[0004]因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题
。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法，包括测试箱和送风箱，所述送风箱设置在测试箱后端，且所述送风箱与测试箱之间形成固定连接，并且所述送风箱和测试箱之间相连通；
[0007]所述送风箱两侧设置分别设置有两组热风输送筒和冷风输送筒，而两组所述热风输送筒和冷风输送筒分别用于向测试箱内部输送热风和冷风；
[0008]所述送风箱的后端还设置有两组热风储存罐和冷风储存罐，而两组所述热风储存罐和冷风储存罐分别用于对测试箱内部热风和冷风的储存
。
[0009]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：每组所述热风输送筒和冷风输送筒的一端分别与外部热风源和外部冷风源之间相连通，而每组所述热风输送筒和冷风输送筒的另一端分别滑动设置在驱动蜗轮的一侧；
[0010]所述驱动蜗轮靠近热风输送筒和冷风输送筒的一侧表面开设有移动滑槽，而所述移动滑槽的横截面为一种环形结构，且每组热风输送筒和冷风输送筒的一端分别滑动在移动滑槽内部，并且所述移动滑槽内部还开设有出风通孔
。
[0011]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述驱动蜗轮远离热风输送筒的一侧表面与储风罐的一侧表面形成固定连接，且所述驱动蜗轮和储风罐之间相连通，并且所述储风罐的另一侧表面同样开设有出风通孔，而
所述储风罐的外沿处还开设有连接齿口，同时所述储风罐的上方和下方均设置有第二驱动齿条，两根所述第二驱动齿条分别活动设置在热风储存罐和冷风储存罐内部
。
[0012]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述热风储存罐远离第二驱动齿条的表面还分别设置有第一气体单向阀和第二气体单向阀，同时所述热风储存罐内部还活动设置有活塞块，所述活塞块的一侧表面还与第二驱动齿条之间形成固定连接，所述第一气体单向阀和第二气体单向阀均连接有气管，所述第一气体单向阀和第二气体单向阀进气方向相反
。
[0013]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述驱动蜗轮上方还设置有驱动蜗杆，所述驱动蜗轮和驱动蜗杆之间相互啮合，所述驱动蜗杆的一端与驱动电机的输出端形成固定连接，而驱动蜗杆的另一端与连杆的一端形成固定连接，且连杆的一端与驱动丝杆的一端形成固定连接，并且驱动丝杆的另一端活动设置在第三空腔内壁上；
[0014]所述驱动丝杆表面活动套接有移动块，所述移动块的一侧表面固定设置有第一驱动齿条，而所述第三空腔靠近第一空腔的一端还设置有送风口，所述送风口与第一空腔，所述送风口内部活动设置有传动杆，所述传动杆的一端固定套接有驱动齿轮，并且所述驱动齿轮和第一驱动齿条之间相互啮合，此外所述送风口还与气管的另一端相连通
。
[0015]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述传动杆表面还固定设置有
U
型接头，所述
U
型接头的一端固定连接有存风杆，所述存风杆同样设置在送风口内部，并且所述送风口远离传动杆的一侧表面设置有若干个连接喷头，同时每个连接喷头均与存风杆相连通
。
[0016]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述第三空腔远离热风输送筒的一侧还设置有第二空腔，所述第二空腔内部设置有输送管，所述输送管的一端与储风罐相连通，而所述输送管的另一端与送风口之间相连通，同时所述输送管表面设置有若干根固定杆，若干根固定杆用于将输送管固定设置在第二空腔内部
。
[0017]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述第三空腔靠近送风口的一端还设置有限位板，所述限位板用于对第二驱动齿条进行限位，而所述限位板表面还开设有连接通槽，所述连接通槽用于移动块的移动
。
[0018]作为本专利技术所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置及测试方法可选方案，其中：所述测试箱前端表面通过铰链活动安装有箱门，而所述测试箱内部还开设有第一空腔，所述第一空腔的两侧内壁处对称设置有若干根承托条，而对应的两根承托条上均搭接有承托板，所述承托板用于承托金属双极板
。
[0019]本专利技术提出的一种技术方案：一种金属双极板耐温差性能的测试装置的测试方法，包括以下步骤：
[0020]S1、
操作人员在对金属双极板耐温差性能测试前，首先需要将待测试的金属双极板依次安放在测试箱内部设置的承托板上，当关闭箱门后，此时启动热风输送筒，由于热风输送筒和冷风输送筒一端均活动设置在移动滑槽内部，并且在移动滑槽内部开设有出风通孔，这时外部热风源就会通过热风输送筒输送至驱动蜗轮内部，并由设置在驱动蜗轮另一侧的储风罐输送至输送管中，由于输送管的另一端连通送风口，而送风口连通第一空腔，这
就使得外部热风源通过这种方式就可以输送至测试箱中，并完成对金属双极板的热处理；
[0021]S2、
当金属双极板在进行一段时间的热处理后，此时启动驱动电机，这时与驱动电机形成固定连接的驱动蜗杆就会进行转动，并带动驱动蜗轮进行旋转，由于出风通孔是固定开设在移动滑槽内部的，这就使得随着驱动蜗轮的旋转，出风通孔就会脱离热风输送筒，并且随着持续旋转，出风通孔就会逐渐与冷风输送筒相接触，最后与冷风输送筒相连通，这时启动冷风输送筒，外部冷风源就会通过这种方式就可以输送至测试箱中，并完成对金属双极板的冷处理；
[0022]S3、
当驱动蜗轮进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属双极板耐温差性能的测试装置，包括测试箱
(1)
和送风箱
(2)
，其特征在于：所述送风箱
(2)
设置在测试箱
(1)
后端，且所述送风箱
(2)
与测试箱
(1)
之间形成固定连接，并且所述送风箱
(2)
和测试箱
(1)
之间相连通；所述送风箱
(2)
两侧设置分别设置有两组热风输送筒
(201)
和冷风输送筒
(202)
，而两组所述热风输送筒
(201)
和冷风输送筒
(202)
分别用于向测试箱
(1)
内部输送热风和冷风；所述送风箱
(2)
的后端还设置有两组热风储存罐
(203)
和冷风储存罐
(204)
，而两组所述热风储存罐
(203)
和冷风储存罐
(204)
分别用于对测试箱
(1)
内部热风和冷风的储存
。2.
根据权利要求1所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置，其特征在于：每组所述热风输送筒
(201)
和冷风输送筒
(202)
的一端分别与外部热风源和外部冷风源之间相连通，而每组所述热风输送筒
(201)
和冷风输送筒
(202)
的另一端分别滑动设置在驱动蜗轮
(209)
的一侧；所述驱动蜗轮
(209)
靠近热风输送筒
(201)
和冷风输送筒
(202)
的一侧表面开设有移动滑槽
(228)
，而所述移动滑槽
(228)
的横截面为一种环形结构，且每组热风输送筒
(201)
和冷风输送筒
(202)
的一端分别滑动在移动滑槽
(228)
内部，并且所述移动滑槽
(228)
内部还开设有出风通孔
(227)。3.
根据权利要求2所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置，其特征在于：所述驱动蜗轮
(209)
远离热风输送筒
(201)
的一侧表面与储风罐
(210)
的一侧表面形成固定连接，且所述驱动蜗轮
(209)
和储风罐
(210)
之间相连通，并且所述储风罐
(210)
的另一侧表面同样开设有出风通孔
(227)
，而所述储风罐
(210)
的外沿处还开设有连接齿口
(225)
，同时所述储风罐
(210)
的上方和下方均设置有第二驱动齿条
(212)
，两根所述第二驱动齿条
(212)
分别活动设置在热风储存罐
(203)
和冷风储存罐
(204)
内部
。4.
根据权利要求3所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置，其特征在于：所述热风储存罐
(203)
远离第二驱动齿条
(212)
的表面还分别设置有第一气体单向阀
(231)
和第二气体单向阀
(232)
，同时所述热风储存罐
(203)
内部还活动设置有活塞块
(233)
，所述活塞块
(233)
的一侧表面还与第二驱动齿条
(212)
之间形成固定连接，所述第一气体单向阀
(231)
和第二气体单向阀
(232)
均连接有气管
(230)
，所述第一气体单向阀
(231)
和第二气体单向阀
(232)
进气方向相反
。5.
根据权利要求2所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置，其特征在于：所述驱动蜗轮
(209)
上方还设置有驱动蜗杆
(211)
，所述驱动蜗轮
(209)
和驱动蜗杆
(211)
之间相互啮合，所述驱动蜗杆
(211)
的一端与驱动电机
(205)
的输出端形成固定连接，而驱动蜗杆
(211)
的另一端与连杆
(226)
的一端形成固定连接，且连杆
(226)
的一端与驱动丝杆
(213)
的一端形成固定连接，并且驱动丝杆
(213)
的另一端活动设置在第三空腔
(207)
内壁上；所述驱动丝杆
(213)
表面活动套接有移动块
(215)
，所述移动块
(215)
的一侧表面固定设置有第一驱动齿条
(214)
，而所述第三空腔
(207)
靠近第一空腔
(102)
的一端还设置有送风口
(217)
，所述送风口
(217)
与第一空腔
(102)
，所述送风口
(217)
内部活动设置有传动杆
(219)
，所述传动杆
(219)
的一端固定套接有驱动齿轮
(216)
，并且所述驱动齿轮
(216)
和第一驱动齿条
(214)
之间相互啮合，此外所述送风口
(217)
还与气管
(230)
的另一端相连通
。6.
根据权利要求5所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置，其特征在于：所述传动杆
(219)
表面还固定设置有
U
型接头
(220)
，所述
U
型接头
(220)
的一端固定连接有存风杆
(218)
，所述存风杆
(218)
同样设置在送风口
(217)
内部，并且所述送风口
(217)
远离传动杆
(219)
的一侧表面设置有若干个连接喷头
(221)
，同时每个连接喷头
(221)
均与存风杆
(218)
相连通
。7.
根据权利要求5所述的一种金属双极板耐温差性能的测试装置，其特征在于：所述第三空腔
(207)
远离热风输送筒
(201)
的一侧还设置有第二空腔
(206)
，所述第二空腔
(206)
内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，郭郁，
申请(专利权)人：深圳深思达氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：