钢柱调节安装设备及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢柱调节安装设备及其施工方法，设备包括，楼板，埋设在所述楼板内并用于提供安装固定基础的预埋接头，自下而上阵列设置在所述预埋接头上并用于接连外物的若干高强螺栓，设置在所述楼板上并位于所述预埋接头外围

【技术实现步骤摘要】
钢柱调节安装设备及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种钢柱调节安装设备及其施工方法
。

技术介绍

[0002]钢柱是工业产品，是用钢材制造的柱
。
用于大中型工业厂房
、
大跨度公共建筑
、
高层房屋等，在钢柱安装施工中，目前传统做法为利用塔吊
、
汽车吊等起重设备对钢柱进行起吊，在与预留接头对接的过程中依靠人力用撬棍等工具对钢柱进行翘起调节安装
。
[0003]但是现行的安装措施不仅费时费力，而且容易造成钢柱的损伤，更重要的是无法实现同步顶升，安装精度无法保证
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钢柱调节安装设备及其施工方法，以解决上述问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种钢柱调节安装设备，包括：楼板，埋设在所述楼板内并用于提供安装固定基础的预埋接头，自下而上阵列设置在所述预埋接头上并用于接连外物的若干高强螺栓，设置在所述楼板上并位于所述预埋接头外围
、
用于形成装调架构的回转立体架，相互间隔
90
度安装在所述回转立体架上并用于支固的四组支撑部，分别设置在四组所述支撑部和所述回转立体架上并用于顶升调位的调节部，安装在所述回转立体架上并用于环箍防倒的护挡机构；
[0006]一种钢柱调节安装设备还包括连接板，安装在所述连接板正中处的钢柱，阵列设置在所述连接板上的若干螺栓孔，其中
[0007]驱动所述调节部可在所述支撑部的转换下产生竖直向上的力，以将所述连接板和所述钢柱同步上顶；
[0008]所述回转立体架适于带动所述调节部和所述支撑部回旋转动，以对所述连接板和所述钢柱进行转向调节
。
[0009]进一步地，所述回转立体架包括以所述预埋接头的中心点为圆心铺设在所述楼板上的下层轨道，圆周开设在所述下层轨道上的若干凹槽，埋设在所述楼板内并分别位于若干所述凹槽正下方
、
用于定点的若干固定件，螺旋贯穿所述下层轨道并分别旋入若干所述固定件内的紧固螺栓，与所述下层轨道相契合并用于提供回转路线的上层轨道，位于所述下层轨道上方且首尾相互连接组成正方形的四根连杆，分别安装在四根所述连杆两两相连的拐角处的连接件，分别与四组所述连接件相连接的滚轮套，分别转动安装在四个所述滚轮套内并与所述上层轨道内侧相契合的滚轮
。
[0010]进一步地，所述支撑部包括镜像安装在所述连杆底部并用于定型的两根支撑臂，以水平状态连接在两根所述支撑臂之间并用于提供旋转支点的支撑杆；
[0011]两根所述支撑臂朝着斜前方向下延伸
。
[0012]进一步地，所述调节部包括倒置安装在所述连杆底部并位于两根所述支撑臂之
间
、
用于提供动力的电动千斤顶，贴合套设在所述支撑杆上的铰链环，共线且斜向连接在所述铰链环侧面并用于传递动力的两根传动杆，其中一根所述传动杆与所述电动千斤顶的输出轴相连接，安装在另一根所述传动杆末端并与所述楼板平行
、
用于与外物接触的翘板；
[0013]所述翘板位于所述预埋接头的侧面并贴近所述预埋接头
。
[0014]进一步地，护挡机构包括分别安装在四根所述连杆顶部的弧形挡板，连接在四根所述弧形挡板之间并以所述预埋接头的中心点为中轴线的护挡套
。
[0015]进一步地，所述连接件包括安装在所述连杆底部并用于加强稳定的液压支腿，两端分别连接所述液压支腿和所述滚轮套的阻尼弹簧
。
[0016]进一步地，所述翘板的表面上刻有用于提高粗糙度的网格状凸纹；
[0017]所述凹槽的开设深度大于所述紧固螺栓的高度；
[0018]所述液压支腿的侧面安装有握把
。
[0019]按照本专利技术的第二方面，提供一种钢柱调节安装设备的施工方法：
[0020]S1
：在楼板的钢筋绑扎阶段，通过全站仪对预埋接头和固定件的位置进行放样，然后利用水准仪将预埋接头的高度调整至合适位置后将其固定在楼板钢筋上，随后以预埋接头的中心点为圆心，按十字交叉的状态将固定件埋设进楼板内，随后在楼板内浇筑混凝土，并在混凝土初凝之前再次校正预埋接头的位置和高度；
[0021]S2
：以预埋接头的中心点为圆心在楼板上铺设下层轨道，并在下层轨道上与固定件相对应的位置开设凹槽，随后安装好紧固螺栓将下层轨道的位置固定，随后将上层轨道放置于下层轨道内并将滚轮放置进上层轨道内，随后在滚轮套上从下自上依次安装拼接阻尼弹簧
、
液压支腿和四根连杆；
[0022]S3
：在四根连杆上安装好四组支撑部和四组调节部，使四个翘板分别贴近预埋接头的四个侧面；
[0023]S4
：在预埋接头的四角处放置四个垫块，利用塔吊或者汽车吊将钢柱吊至预埋接头的上方，使连接板上的螺栓孔大致对齐预埋接头上的高强螺栓，随后将钢柱放下使连接板接触在四个垫块上，此时四个翘板位于连接板的下方，完成设备的施工，随后便可依次对钢柱进行安装
。
[0024]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0025]1、
该钢柱调节安装设备在支撑部和调节部的共同作用下，可一齐从四个方向将钢柱向上顶起，从而实现对钢柱的同步顶升，同时能够进行相对的正反向运动，从而对钢柱的水平角度位置进行调节；
[0026]2、
该钢柱调节安装设备通过回转立体架能够加强整个设备的平稳性，从而保证安装效果，同时能够使得钢柱回旋转动，从而完成对钢柱的转向调节，进而实现对钢柱与预埋接头之间的相对空间位置进行调节；
[0027]3、
该钢柱调节安装设备通过护挡机构能够在钢柱的外围形成圆箍，从而防止在顶升钢柱时意外倒斜，提高安全性；
[0028]4、
该钢柱调节安装设备采用整体同步抬起钢柱的方式，有效地避免了使用撬棍等方式导致钢柱单点单侧受力而造成钢柱易出现损伤，同时能够对钢柱进行多方向的位置调节而不互相影响，保证了安装精度，此外，减少了人工操作，省时省力的同时无需人工手动去控制钢柱的吊装，提升了施工安全性以及施工效率
。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0030]图1示出了本专利技术的立体图；
[0031]图2示出了本专利技术的主视图；
[0032]图3示出了本专利技术的局部立体图；
[0033]图4示出了本专利技术的局部俯视图；
[0034]图5示出了本专利技术的另一局部立体图；
[0035]图6示出了本专利技术的又一局部立体图；
[0036]图7示出了本专利技术的局部主视剖视图；
[0037]图8示出了本专利技术的图5的
A
处放大图；
[0038]图9示出了本专利技术的图7的
B
处放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢柱调节安装设备，其特征在于，包括：楼板
(1)
，埋设在所述楼板
(1)
内并用于提供安装固定基础的预埋接头
(2)
，自下而上阵列设置在所述预埋接头
(2)
上并用于接连外物的若干高强螺栓
(3)
，设置在所述楼板
(1)
上并位于所述预埋接头
(2)
外围
、
用于形成装调架构的回转立体架
(4)
，相互间隔
90
度安装在所述回转立体架
(4)
上并用于支固的四组支撑部
(5)
，分别设置在四组所述支撑部
(5)
和所述回转立体架
(4)
上并用于顶升调位的调节部
(6)
，安装在所述回转立体架
(4)
上并用于环箍防倒的护挡机构
(7)
；一种钢柱调节安装设备还包括连接板
(8)
，安装在所述连接板
(8)
正中处的钢柱
(9)
，阵列设置在所述连接板
(8)
上的若干螺栓孔
(10)
，其中驱动所述调节部
(6)
可在所述支撑部
(5)
的转换下产生竖直向上的力，以将所述连接板
(8)
和所述钢柱
(9)
同步上顶；所述回转立体架
(4)
适于带动所述调节部
(6)
和所述支撑部
(5)
回旋转动，以对所述连接板
(8)
和所述钢柱
(9)
进行转向调节
。2.
如权利要求1所述的一种钢柱调节安装设备，其特征在于，所述回转立体架
(4)
包括以所述预埋接头
(2)
的中心点为圆心铺设在所述楼板
(1)
上的下层轨道
(43)
，圆周开设在所述下层轨道
(43)
上的若干凹槽
(42)
，埋设在所述楼板
(1)
内并分别位于若干所述凹槽
(42)
正下方
、
用于定点的若干固定件
(41)
，螺旋贯穿所述下层轨道
(43)
并分别旋入若干所述固定件
(41)
内的紧固螺栓
(49)
，与所述下层轨道
(43)
相契合并用于提供回转路线的上层轨道
(44)
，位于所述下层轨道
(43)
上方且首尾相互连接组成正方形的四根连杆
(48)
，分别安装在四根所述连杆
(48)
两两相连的拐角处的连接件
(47)
，分别与四组所述连接件
(47)
相连接的滚轮套
(46)
，分别转动安装在四个所述滚轮套
(46)
内并与所述上层轨道
(44)
内侧相契合的滚轮
(45)。3.
如权利要求2所述的一种钢柱调节安装设备，其特征在于，所述支撑部
(5)
包括镜像安装在所述连杆
(48)
底部并用于定型的两根支撑臂
(51)
，以水平状态连接在两根所述支撑臂
(51)
之间并用于提供旋转支点的支撑杆
(52)
；两根所述支撑臂
(51)
朝着斜前方向下延伸
。4.
如权利要求3所述的一种钢柱调节安装设备，其特征在于，所述调节部
(6)
包括倒置安装在所述连杆
(48)
底部并位于两根所述支撑臂
(51)
之间
、
用于提供动力的电动千斤顶
(61)
，贴合套设在所述支撑杆
(52)
上的铰链环
(63)
，共线且斜向连接在所述铰链环
(63)
侧面并用于传递动力的两根传动杆
(62)
，其中一根所述传动杆
(62)
与所述电动千斤顶
(61)
的输出轴相连接，安装在另一根所述传动杆

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大为，冉勐伊，吴年潮，马作为，莫元发，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：