一种加工分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加工分离装置，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种加工分离装置


[0001]本专利技术涉及反应仓分离装置
，具体为一种加工分离装置
。

技术介绍

[0002]造纸业对于高浓度浆液的分离一般使用溶剂萃取法，溶剂萃取法是利用不溶或不溶的有机溶剂与废水接触，提取废水中的非极性有机物，然后对负载的萃取剂进行进一步处理
。
为了避免有机溶剂对环境的污染，开发了超临界二氧化碳萃取技术，该方法简单可行，适用于可回收有机物的处理
。
[0003]现有的分离装置使用时，加入萃取剂后，生成不溶的沉淀物，且沉淀物持续生成，并于分离装置中任意位置生成，最后沉降，一般于整个反应完成后进行捞取或者清理，该方式导致分离效率降低
。
[0004]为此，我们提出一种加工分离装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种加工分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工分离装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连通有输入管，所述输入管端部转动连通有仓体，所述仓体外表面转动连接有齿轮，所述仓体上还设有与所述齿轮插接配合的卡齿，所述仓体上开设有两个输出槽，所述输出槽内卡接有封堵板，所述仓体内自转有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有于所述仓体内活动的过滤网；旋转组件，所述旋转组件通过所述齿轮配合所述卡齿使所述仓体做旋转运动，以便于往复移动的所述过滤网将沉淀物从所述输出槽清理出去；活动组件，所述活动组件通过所述齿轮使所述第一螺纹杆带动过所述滤网上下往复的移动；配合组件，所述配合组件使位于上方的所述封堵板远离所述输出槽以便所述过滤网将沉淀物清理出去
。
[0007]优选的，所述旋转组件包括与所述支撑架连接固定的电机以及限位框板，所述限位框板内滑动配合有滑动块，所述电机输出轴固定连接有与所述滑动块螺纹连接的往复丝杆，所述齿轮边缘处与所述滑动块之间转动连接有连接板，所述齿轮中轴固定连接有穿入所述仓体内的自转杆
。
[0008]优选的，所述旋转组件还包括与所述仓体连接固定的
L
形板，所述
L
形板上自转有与所述卡齿螺纹连接的第二螺纹杆
。
[0009]优选的，所述活动组件包括与所述自转杆连接固定的第一锥齿轮，所述第一螺纹杆端部固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述仓体内的空腔呈等腰梯形结构
。
[0010]优选的，所述活动组件还包括与所述第一螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面通过扭簧杆与所述过滤网转动连接，所述过滤网于所述仓体内的空腔活动
。
[0011]优选的，所述配合组件包括与所述封堵板两端连接固定的插杆，所述插杆与所述
仓体插接配合，所述封堵板与所述仓体之间挂接有弹性拉绳，所述封堵板中部固定连接有
T
形板
。
[0012]优选的，所述配合组件还包括与所述输入管连通固定的并与所述
T
形板活动配合的固定板，所述固定板两端呈圆弧结构，所述固定板上方固定连接有与所述
T
形板抵压配合的弧形块
。
[0013]优选的，所述输出槽上设有与所述过滤网接触配合的振捣板，保证沉淀物从过滤网上滚落
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
本专利技术通过卡齿固定齿轮，配合往复移动的滑动块配合连接板，使仓体发生
180
°
转动，从而使过滤网切换到仓体的空腔底部，然后接触卡齿对齿轮的固定，使仓体位置固定，第一螺纹杆自转，从而使位于底部的过滤网捞取持续反应生成的沉淀物从底部上升到顶部，并通过输出槽将沉淀物输送出去，然后再次转动仓体，使使过滤网切换到仓体的空腔底部，依次往复，保证清理沉淀物的同时不影响从输入管加入反应物，该方式有助于加快分离效率，避免沉淀物与仓体内堆积过多，影响反应和清理效率
。
[0015]2、
仓体转动
180
°
后，两个输出槽的位置切换，通过固定板
、
弧形块以及
T
形板的配合，使切换到上方的输出槽始终打开，而位于下方的输出槽始终封闭，保证移动到上方的过滤网将沉淀物输送出去，且不影响仓体内腔底部的反应液的反应
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构侧视示意图；图3为本专利技术支撑架拆离仓体的结构示意图；图4为本专利技术除去支撑架的结构示意图；图5为本专利技术第三实施例结构示意图；图6为本专利技术拆离限位框板与滑动块的结构示意图；图7为本专利技术仓体内部剖面结构示意图；图8为本专利技术拆离仓体与齿轮的结构示意图；图9为本专利技术仓体内部剖面结构侧视示意图；图
10
为本专利技术拆离仓体与配合组件的结构示意图；图
11
为图
10
中结构拆分示意图；图
12
为本专利技术配合组件拆分结构示意图
。
[0017]图中：1‑
支撑架；2‑
输入管；3‑
仓体；4‑
齿轮；5‑
卡齿；6‑
输出槽；7‑
封堵板；8‑
第一螺纹杆；9‑
过滤网；
10
‑
旋转组件；
11
‑
电机；
12
‑
限位框板；
13
‑
滑动块；
14
‑
往复丝杆；
15
‑
连接板；
16
‑
自转杆；
17
‑
L
形板；
18
‑
第二螺纹杆；
19
‑
活动组件；
20
‑
第一锥齿轮；
21
‑
第二锥齿轮；
22
‑
螺纹套筒；
23
‑
配合组件；
24
‑
插杆；
25
‑
弹性拉绳；
26
‑
T
形板；
27
‑
固定板；
28
‑
弧形块；
29
‑
振捣板；
30
‑
气压控制装置
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]实施例一请参阅图1‑
图4和图7，图示中的一种加工分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工分离装置，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）上固定连通有输入管（2），所述输入管（2）端部转动连通有仓体（3），所述仓体（3）外表面转动连接有齿轮（4），所述仓体（3）上还设有与所述齿轮（4）插接配合的卡齿（5），所述仓体（3）上开设有两个输出槽（6），所述输出槽（6）内卡接有封堵板（7），所述仓体（3）内自转有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）上设有于所述仓体（3）内活动的过滤网（9）；旋转组件（
10
），所述旋转组件（
10
）通过所述齿轮（4）配合所述卡齿（5）使所述仓体（3）做旋转运动，以便于往复移动的所述过滤网（9）将沉淀物从所述输出槽（6）清理出去；活动组件（
19
），所述活动组件（
19
）通过所述齿轮（4）使所述第一螺纹杆（8）带动过所述滤网上下往复的移动；配合组件（
23
），所述配合组件（
23
）使位于上方的所述封堵板（7）远离所述输出槽（6）以便所述过滤网（9）将沉淀物清理出去
。2.
根据权利要求1所述的一种加工分离装置，其特征在于：所述旋转组件（
10
）包括与所述支撑架（1）连接固定的电机（
11
）以及限位框板（
12
），所述限位框板（
12
）内滑动配合有滑动块（
13
），所述电机（
11
）输出轴固定连接有与所述滑动块（
13
）螺纹连接的往复丝杆（
14
），所述齿轮（4）边缘处与所述滑动块（
13
）之间转动连接有连接板（
15
），所述齿轮（4）中轴固定连接有穿入所述仓体（3）内的自转杆（
16
）
。3.
根据权利要求2所述的一种加工分离装置，其特征在于：所述旋转组件（
10
）还包括与所述仓体（3）连接固定的
L
形板（
17
），所述
L
形板（
17
）上自转有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连岳，李华彬，叶金清，周秀玲，陈锦源，刘志敏，
申请(专利权)人：维达纸业中国有限公司，
类型：发明
国别省市：