一种高压软管表面修整处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高压软管表面修整处理装置，其包括底板，底板上表面的两侧均对称安装有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆的相对面之间安装有第一环形盘，第一环形盘上围绕其圆心旋转的设置有四个滚轮，第一环形盘的外表面设置有四组能够调节滚轮与第一环形盘圆心距离的夹持机构，底板的上表面对称安装有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆的相对面安装有第二环形盘，第二环形盘的内壁转动安装有第三环形盘，第三环形盘的外表面对称设置有两个

【技术实现步骤摘要】
一种高压软管表面修整处理装置


[0001]本专利技术涉及软管加工
，具体为一种高压软管表面修整处理装置
。

技术介绍

[0002]高压软管是一种用于运输高压流体或气体的管道，它通常由耐高压和耐腐蚀的材料制成，例如橡胶
、
聚合物或金属，高压软管广泛用于工业
、
建筑
、
农业
、
石油和汽车等行业，在液压系统
、
气动系统和流体传输系统中起着重要作用
。
[0003]在高压软管的制造过程中，可能会出现毛刺
、
凹陷或其他表面不平整的情况，通过打磨可以去除这些不良的表面缺陷，确保软管光滑平整
。
[0004]但是高压软管表面不平整部分的位置不固定，需要工人观察并寻找，不仅对工人的观察力要求较高，且容易出现遗漏的情况，并且在寻找不平整位置时需要消耗额外时间，进而造成打磨效率低下，影响加工效率
。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种避免遗漏，且提高打磨效率的高压软管表面修整处理装置
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下
。
[0007]一种高压软管表面修整处理装置，包括底板
。
[0008]底板上表面的两侧均对称安装有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆的相对面之间安装有第一环形盘，第一环形盘上围绕其圆心旋转的设置有四个滚轮，第一环形盘的外表面设置有四组能够调节滚轮与第一环形盘圆心距离的夹持机构
。
[0009]底板的上表面对称安装有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆的相对面安装有第二环形盘，第二环形盘的内壁转动安装有第三环形盘，第三环形盘的外表面对称设置有两个
U
形板，两个
U
形板的相对面均设置有打磨带，第二环形盘的顶部设置有能够驱动第三环形盘旋转的驱动机构，其中一个第一环形盘的外表面设置有与驱动机构传动配合的能够带动两个滚轮旋转的传动机构
。
[0010]第三环形盘的外表面对称安装有两个盒体，盒体的内部转动安装有第一齿轮，盒体的上下两侧壁均滑动安装有齿板，且齿板与第一齿轮啮合连接，其中一个齿板的外表面连接有第一连接杆，且第一连接杆的端部贯穿至盒体的外侧与
U
形板连接，另一个齿板的外表面连接有第二连接杆，第二连接杆的端部贯穿至盒体的外侧并安装有配重块
。
[0011]由此可见，将软管依次从两个第一环形盘以及第三环形盘内侧穿过后，通过夹持机构的设置，可调节四个滚轮离第一环形盘圆心之间的距离，故而能够从四个方位对软管夹持固定，且能够对不同直径的软管进行夹持固定，随后可通过驱动机构带动第三环形盘旋转，配重块在离心力的作用下向外侧甩出，进而可驱使打磨带往软管的方向移动并贴在软管的表面进行全方位的打磨，且在离心力的作用下，打磨带不会对软管施加过大的作用力而导致磨损过度的情况，打磨效果更好，并且配重块可设置成可拆卸的结构，故而能够更
换不同重量的配重块以打磨不同规格尺寸的软管，通过传动机构的设置，可在打磨的过程中，带动软管持续向前输送，进而对整根软管进行全方位的打磨，从而无需工人观察寻找不平整处，减少了人力和所消耗的额外时间，提高打磨和加工效率，避免遗漏情况的出现，并且对整根软管全部打磨，可使其表面光滑平整，外观一致，避免局部打磨的痕迹影响外观
。
[0012]进一步的，夹持机构包括安装在第一环形盘外表面的固定块，固定块面向第一环形盘圆心的一侧安装有第一空心管，第一空心管的内部限位滑动安装有第一活动杆，且第一活动杆的端部与滚轮连接，第一空心管的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与第一空心管的内壁和第一活动杆抵接，第一空心管的外表面安装有紧固螺栓
。
[0013]在对软管夹持固定时，由于弹簧对第一活动杆施加推力，使得四个滚轮能够从四个方位紧紧抵住软管的外表面，且不会对软管造成过大的挤压力，导致软管变形，最后拧紧紧固螺栓对滚轮的位置进行固定即可
。
[0014]进一步的，驱动机构包括安装在第二环形盘顶部的电机，电机输出轴的端部安装有第二齿轮，第三环形盘的外表面套接有齿环，且第二齿轮与齿环啮合连接
。
[0015]在对软管打磨时，可启动电机，电机带动第二齿轮旋转，进而可通过第二齿轮与齿环的啮合作用带动第三环形盘旋转，使得打磨带能够对软管的外表面进行打磨
。
[0016]进一步的，传动机构包括连接在第二齿轮圆心处的第一传动杆，第一传动杆的端部安装有蜗杆，第一环形盘的外表面设置有第二空心杆，第二空心杆两端的内部均限位滑动安装有第二活动杆，第二活动杆的端部安装有第二锥齿轮，水平方向的两个滚轮的转轴上均连接有第二传动杆，第二传动杆的端部安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二空心杆的外表面套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接，第二传动杆和第二活动杆的外表面均套接有第一轴承，两个第一轴承之间连接有
L
形杆
。
[0017]当电机带动第二齿轮旋转时，第二齿轮带动第一传动杆旋转，由于蜗杆与蜗轮的啮合关系，进而带动第二空心杆旋转，并通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合关系，可带动第二传动杆旋转，最终实现带动水平方向两个滚轮旋转的目的，故而可在打磨的过程中对软管进行输送，通过一个驱动源实现两个动作，一举两得，不仅降低了设备成本，且协调性好，并且由于蜗杆与蜗轮之间传动比的关系，使得滚轮的转动速度远小于第三环形盘的旋转速度，从而确保软管的每一处均能够被打磨带打磨到，并且通过第一轴承和
L
形杆的设置，即使在滚轮的位置发生改变时，依然可带动第二活动杆向外伸出或缩进，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮始终处在啮合状态
。
[0018]进一步的，第二传动杆的外表面套接有第二轴承，第二轴承的外表面连接有第三连接杆，且第三连接杆与第一环形盘滑动连接
。
[0019]通过第二轴承和第三连接杆的设置，可提高第一传动杆旋转时的稳定性
。
[0020]进一步的，
U
形板的外表面连接有第四连接杆，第四连接杆的端部安装有刷子
。
[0021]刷子随着打磨带同步转动，当打磨带对软管表面打磨后，可通过刷子将软管表面打磨产生的残留物清扫干净
。
[0022]进一步的，底板的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有收集盒
。
[0023]打磨产生的碎屑向下掉落至收集盒内进行统一收集，方便清理
。
[0024]进一步的，第二空心杆的外表面套接有第三轴承，第三轴承的外表面连接有第五连接杆，且第五连接杆的端部与固定块连接
。
[0025]通过第三轴承和第五连接杆的设置，可提高第二空心杆旋转的稳定性，且对第二空心杆的位置进行固定，避免其发生左右移动，从而确保蜗轮与蜗杆的啮合状态
。
附图说明
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压软管表面修整处理装置，包括底板
(100)
，其特征在于：所述底板
(100)
上表面的两侧均对称安装有两个第一支撑杆
(101)
，两个所述第一支撑杆
(101)
的相对面之间安装有第一环形盘
(102)
，所述第一环形盘
(102)
上围绕其圆心旋转的设置有四个滚轮
(103)
，所述第一环形盘
(102)
的外表面设置有四组能够调节所述滚轮
(103)
与所述第一环形盘
(102)
圆心距离的夹持机构
(200)
；所述底板
(100)
的上表面对称安装有两个第二支撑杆
(104)
，两个所述第二支撑杆
(104)
的相对面安装有第二环形盘
(105)
，所述第二环形盘
(105)
的内壁转动安装有第三环形盘
(106)
，所述第三环形盘
(106)
的外表面对称设置有两个
U
形板
(107)
，两个所述
U
形板
(107)
的相对面均设置有打磨带
(108)
，所述第二环形盘
(105)
的顶部设置有能够驱动所述第三环形盘
(106)
旋转的驱动机构
(300)
，其中一个所述第一环形盘
(102)
的外表面设置有与所述驱动机构
(300)
传动配合的能够带动两个所述滚轮
(103)
旋转的传动机构
(400)
；所述第三环形盘
(106)
的外表面对称安装有两个盒体
(109)
，所述盒体
(109)
的内部转动安装有第一齿轮
(110)
，所述盒体
(109)
的上下两侧壁均滑动安装有齿板
(111)
，且所述齿板
(111)
与所述第一齿轮
(110)
啮合连接，其中一个所述齿板
(111)
的外表面连接有第一连接杆
(112)
，且所述第一连接杆
(112)
的端部贯穿至所述盒体
(109)
的外侧与所述
U
形板
(107)
连接，另一个所述齿板
(111)
的外表面连接有第二连接杆
(113)
，所述第二连接杆
(113)
的端部贯穿至所述盒体
(109)
的外侧并安装有配重块
(114)。2.
根据权利要求1所述的一种高压软管表面修整处理装置，其特征在于：所述夹持机构
(200)
包括安装在所述第一环形盘
(102)
外表面的固定块
(201)
，所述固定块
(201)
面向所述第一环形盘
(102)
圆心的一侧安装有第一空心管
(202)
，所述第一空心管
(202)
的内部限位滑动安装有第一活动杆
(203)
，且所述第一活动杆
(203)
的端部与所述滚轮
(103)
连接，所述第一空心管
(202)
的内部设置有弹簧
(204)
，且所述弹簧
(204)
的两端分别与所述第一空心管
(202)
的内壁和所述第一活动杆
(203)
抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆玉，卢正山，蔡廷寅，
申请(专利权)人：安徽恒优机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：