一种防泄漏的旋转式柱塞泵制造技术

本发明专利技术公开了一种防泄漏的旋转式柱塞泵，包括驱动端及相对于驱动端角度可调的泵头端，所述泵头端在杆套的柱塞杆配对孔内还设置有防泄漏环形腔，所述防泄漏环形腔设置于泵头端的流体容积腔与柱塞杆配对孔孔口之间

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的旋转式柱塞泵


[0001]本专利技术涉及流体设备
，具体是一种防泄漏的旋转式柱塞泵
。

技术介绍

[0002]精密微量液体流量泵为多行业常见的流体输送机械，特别是医药
、
医疗
、
生化检验领域相对常见
。
基于此种类型泵的运用特点，其流量精度为泵的重要参数，同时其性能参数也需要考虑流量准确性
、
性能稳定性等
。
[0003]精密微量液体流量泵在使用过程中，主要的问题在于如何精准的控制流量，如现有技术文献中，申请号为
CN201822069211.7、
专利技术创造名称为一种计量泵角度调节装置的专利，以及申请号为
202121394021.8、
名称为流量可调的旋转式柱塞泵的专利，均公开了一种现有精密微量液体流量泵，二者均设计了相应的泵头端角度调节结构，通过调节泵头端角度来实现流量的精准调节
。
[0004]但精密微量液体流量泵在使用过程中，还会存在另外的一个问题
‑‑‑
泵头端流体泄漏的问题：泵头端在输送流体过程中，由于其内流体具有一定压力，同时柱塞杆会在杆套的柱塞杆配对孔内往复转动并挤压流体，并且柱塞杆与柱塞杆配对孔之间配合后会有微米级的间隙，此间隙虽然不大，但在压力作用和柱塞杆往复转动作用下，流体就极易挤压进入该间隙，直至从柱塞杆配对孔的孔口位置，也即柱塞杆与驱动端连接处，进而进入驱动端造成泄漏，驱动端结构极易因泄漏而损坏，并且也可能损坏泵头端以及影响泵头端内整体密封效果；例如，精密微量液体流量泵在输送部分易结晶溶液时，如氢氧化钙溶液
、
氢氧化钡溶液
、
次氯酸钙溶液等，这些溶液在与空气接触后会反应而凝结形成晶体，这些晶体不仅容易腐蚀流量泵，且晶体会在柱塞杆运动下进入柱塞杆配对孔进而影响到柱塞杆转动，或增加二者摩擦力，造成流量泵卡壳
、
磨损等，进而影响流量泵正常使用
。
[0005]基于此，为了保证和确保精密微量液体流量泵的正常使用，精密微量液体流量泵的防泄漏问题也是我们急需解决的
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防泄漏的旋转式柱塞泵，该旋转式柱塞泵能有效防止泵头端内流体泄漏至驱动端，保证了驱动端的安全，具有极好的防泄漏效果
。
[0007]本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现：防泄漏的旋转式柱塞泵，包括泵头端，所述泵头端在杆套的柱塞杆配对孔内还设置有防泄漏环形腔，所述防泄漏环形腔设置于泵头端的流体容积腔与柱塞杆配对孔孔口之间
。
[0008]基于以上技术方案，所述泵头端还设置有贯穿杆套并与防泄漏环形腔连通的第一通孔，第一通孔可拆卸连接有泄漏流体收集装置
。
[0009]基于以上技术方案，所述泵头端还设置有贯穿杆套并与防泄漏环形腔连通的第二通孔，第二通孔可拆卸连接有密封堵头
。
[0010]基于以上技术方案，还包括与所述防泄漏环形腔连通的外部介质回路；
[0011]所述外部介质回路用于输入外部介质至防泄漏环形腔内，输入的所述介质压力大于或等于流体容积腔内流体压力；或，
[0012]所述外部介质回路与防泄漏环形腔连通形成循环管路，以用于循环输送外部介质至防泄漏环形腔以带走防泄漏环形腔内泄漏的流体
。
[0013]基于以上技术方案，还包括驱动端
、
及用于改变所述泵头端与驱动端夹角的执行机构和从动组件；
[0014]所述执行机构为采用伺服电机或步进电机作为动力源的电动执行机构；
[0015]所述从动组件与所述泵头端铰接；所述电动执行机构的输出轴连接或一体成型有螺杆，螺杆上螺纹配合所述从动组件，当电动执行机构驱使螺杆转动时，所述从动组件沿螺杆轴向平移
。
[0016]基于以上技术方案，所述从动组件包括相互铰接的连接件和联动臂，连接件设置有螺纹孔或内部固定连接有螺纹套，螺纹孔或螺纹套螺纹配合于所述螺杆，所述联动臂与所述泵头端铰接
。
[0017]基于以上技术方案，所述驱动端的壳体内还设置有弹性件，弹性件沿螺杆径向方向设置；
[0018]所述弹性件一端与连接件连接，另一端连接于远离连接件一侧的壳体内壁
。
[0019]基于以上技术方案，所述驱动端的壳体内还设置有位置传感器，所述位置传感器用于检测连接件在壳体内的位置
。
[0020]基于以上技术方案，所述位置传感器为霍尔传感器，所述连接件上还设置有永磁体
。
[0021]基于以上技术方案，所述霍尔传感器共设置有两个，两个霍尔传感器分别位于连接件运动的两个终端位置，所述连接件运动的两个终端位置分别对应泵头端的最大角度调节位置和最小角度调节位置
。
[0022]本方案的结构特点是在杆套的柱塞杆配对孔上设置有防泄漏环形腔，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术利用防泄漏环形腔，可以将流体容积腔内进入柱塞杆配对孔的流体介质进行集中收集和储存，进而防止其通过柱塞杆配对孔孔口泄漏至驱动端，污染本旋转式柱塞泵的使用环境或者在泵头端的驱动端所在侧形成结晶
(
旋转式柱塞泵的运用领域决定了其的部分作用对象与空气接触后形成结晶
)
：相较于柱塞杆配对孔与柱塞杆之间的配合间隙，防泄漏环形腔较大的体积作为泄漏流体容积腔，利用其流体容置能力达到减少流体介质进一步向外
(
向驱动端
)
泄漏压力的目的，从而防止防泄漏环形腔内流体介质从柱塞杆配对孔孔口泄漏，在柱塞杆配对孔中为负压情况下，可防止或缓解新的流体介质进入
(
这里的新的流体介质根据具体运用，可以是空气，也可以是其他流体
)
；以上为仅在杆套上设置防泄漏环形腔的运用，根据对本方案的使用方式不同，还可在杆套上设置与防泄漏环形腔相通的通道，该通道的外端连接泄漏流体收集装置和
/
或密封堵头，用于在柱塞杆配对孔中压力为正压时，通过泄漏流体收集装置直接收集流体介质或在拆卸密封堵头后，对防泄漏环形腔中收集的流体介质决定定点排放，实现在需要时将流体介质排出的目的；进一步的运用是可利用外部介质回路，将防泄漏环形腔串联在该回路中，利用外部介质压力以及介质循环，进一步实现：利用外部介质压力对柱塞杆与柱塞杆配对孔之间的间隙进行保压，避免出现被输送流体介质泄漏或减少泄漏损失量，并利用介质循环及时带
走泄漏的流体，避免泄漏的流体存蓄于防泄漏环形腔位置，给被输送的流体带来污染风险
、
避免对防泄漏环形腔位置采取其他清洁操作
、
避免形成滞留与于转动摩擦副位置的颗粒影响泵头端零件的表面质量；作为本领域技术人员，在杆套上的结构仅需要包括所述通道，当以上通道为一个时，即可实现泄漏流体排出功能
、
向防泄漏环形腔中引入液体，从防泄漏环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防泄漏的旋转式柱塞泵，包括泵头端，其特征在于，所述泵头端在杆套的柱塞杆配对孔内还设置有防泄漏环形腔，所述防泄漏环形腔设置于泵头端的流体容积腔与柱塞杆配对孔孔口之间
。2.
根据权利要求1所述的旋转式柱塞泵，其特征在于，所述泵头端还设置有贯穿杆套并与防泄漏环形腔连通的第一通孔，第一通孔可拆卸连接有泄漏流体收集装置
。3.
根据权利要求1或2所述的旋转式柱塞泵，其特征在于，所述泵头端还设置有贯穿杆套并与防泄漏环形腔连通的第二通孔，第二通孔可拆卸连接有密封堵头
。4.
根据权利要求1所述的旋转式柱塞泵，其特征在于，还包括与所述防泄漏环形腔连通的外部介质回路；所述外部介质回路用于输入外部介质至防泄漏环形腔内，输入的所述介质压力大于或等于流体容积腔内流体压力；或，所述外部介质回路与防泄漏环形腔连通形成循环管路，以用于循环输送外部介质至防泄漏环形腔以带走防泄漏环形腔内泄漏的流体
。5.
根据权利要求1所述的旋转式柱塞泵，其特征在于，还包括驱动端
、
及用于改变所述泵头端与驱动端夹角的执行机构和从动组件；所述执行机构为采用伺服电机或步进电机作为动力源的电动执行机构；所述从动组件与所述泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韶林，
申请(专利权)人：成都同流科技有限公司，
类型：发明
国别省市：