一种电缆护套快速挤出冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆护套快速挤出冷却装置，包括：冷却槽，冷却槽呈上端带开口的长方体框状结构；支撑架，在冷却槽的下端设置有支撑架；外导向机构，在冷却槽长度方向的上端两侧或一侧设置有外导向机构；内导向机构，在冷却槽内设置有沿其长度方向等距分布的若干内导向机构；上防护罩壳，在冷却槽上端设置有上防护罩壳，且上防护罩壳长度方向的两侧设置有过线槽；上冷却喷淋机构，在上防护罩壳内设置上冷却喷淋机构

【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套快速挤出冷却装置


[0001]本专利技术属于电缆生产
，尤其涉及一种电缆护套快速挤出冷却装置
。

技术介绍

[0002]公知的，电缆是用于传输和分配电能的电缆，电缆的外部结构保护层组成，其中保护层的主要作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电缆，电力电缆保护套通常采用挤出加工设备在电力电缆从中通过的时候在屏蔽层的外表面包裹上橡胶保护套，同时在将挤出包裹后的电力电缆需要进行冷却定型，目前多为通过设置冷却水槽将电缆配合导线输送机构浸入到冷却水槽中进行冷却定型处理；然而传统的冷却结构的冷却效果不佳，从而影响电缆的生产效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种冷却效果理想且保证生产效率的电缆护套快速挤出冷却装置
。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种电缆护套快速挤出冷却装置，包括：
[0005]冷却槽，冷却槽呈上端带开口的长方体框状结构；
[0006]支撑架，在冷却槽的下端设置有支撑架；
[0007]外导向机构，在冷却槽长度方向的上端两侧或一侧设置有外导向机构，外导向机构包括两个上下对称的外转轴及设置在外转轴上若干等距分布的外导向滚轮，且两个外转轴上的外导向滚轮呈上下对称且上下对称的外导向滚轮之间形成有导向槽；
[0008]内导向机构，在冷却槽内设置有沿其长度方向等距分布的若干内导向机构；
[0009]上防护罩壳，在冷却槽上端设置有上防护罩壳，且上防护罩壳长度方向的两侧设置有过线槽；
[0010]上冷却喷淋机构，在上防护罩壳内设置上冷却喷淋机构
。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0012]中间冷却机构，在冷却槽内的底部设置有中冷却机构；
[0013]下循环槽，在冷却槽下部设置有下循环槽，且下循环槽呈封闭状并通过支撑架支撑固定；
[0014]内循环冷却机构，在下循环槽内设置内循环冷却机构；
[0015]外循环机构，外循环机构连接中间冷却机构及内循环冷却机构；
[0016]内导向机构包括：
[0017]侧导向组件，若干侧导向组件呈上下交替且等距设置，每个侧导向组件均包括两个互为对称设置的可自由旋转的侧导向架；
[0018]外旋转驱动机构，在冷却槽外的两侧分别设置有驱动侧导向架旋转的外旋转驱动机构；
[0019]其中侧导向组件包括：
[0020]支撑臂，两个侧导向架中的支撑臂互为对称设置在冷却槽的两侧壁上，支撑臂呈
L
状，包括与冷却槽底部呈平行的支撑轴及与冷却槽底面垂直的支撑杆，支撑轴上设置有若干均与分布的可自由滚动的支撑滚轮，支撑滚轮上形成有支撑槽；
[0021]上连接轴，在支撑臂的支撑杆靠冷却槽侧壁的一侧形成有贯穿冷却槽侧壁并旋转固定的上连接轴；
[0022]外传动带轮组，在上连接轴穿出冷却槽侧壁的一端设置有外传动轮组件；
[0023]其中外旋转驱动机构包括驱动支架及伺服驱动电机，伺服驱动电机通过传动皮带带动外传动带轮组旋转
。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，下循环槽呈封闭状的长方体状，下循环槽内形成有冷却腔，并与支撑架固定连接，下循环槽的一侧上部形成有流入口，下循环槽的另一侧下部形成有流出口，且在冷却槽的一侧中部设置有循环口，循环口与流入口通过管道连接；
[0025]其中内循环冷却机构将冷却腔分隔出上下两部分，内循环冷却机构包括：
[0026]内冷却管，在下槽体内设置有若干等距分布的内冷却管；
[0027]冷却进入管，在若干等距分布的内冷却管的一端并联连接有冷却进入管，且冷却进入管的另一端与外循环机构通过管道连接；
[0028]冷却排出管，在若干等距分布的内冷却管的另一端并联连接有冷却排出管，且冷却排出管的另一端与中间冷却机构通过管道连接；
[0029]上冷却翼，在若干等距分布的内冷却管的上侧设置有上冷却翼，且内冷却管与上冷却翼呈交替分布，且上冷却翼呈弧顶槽朝上的弧形；
[0030]下冷却翼，在若干等距分布的内冷却管的下侧设置有下冷却翼，且上冷却翼呈弧形并与下冷却翼对称设置
。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，内循环冷却机构还包括：
[0032]中间承接腔，在互为对称的上冷却翼与下冷却翼在相邻的内冷却管之间形成有中间承接腔；
[0033]导流筒，在上冷却翼及下冷却翼分别设置有若干均与分布的导流孔，且每个导流孔上均设置有一个导流筒；
[0034]其中上冷却翼与下冷却翼上的导流孔呈前后交替分布，且导流孔位于呈弧形的上冷却翼的弧顶处
、
位于弧形的下冷却翼的弧底处；导流筒呈从上至下直径递增的锥形管
。
[0035]在上述技术方案中，进一步的，内冷却管包括：
[0036]内管体，内管体由若干按圆周均匀分布的尖角状的接触部连接形成；
[0037]内连接翼，在每个接触部的内侧中部向内管体的中部形成有呈尖锐状的内连接翼；
[0038]外连接翼，在内管体外壁且位于相邻的接触部之间形成有若干沿轴向等距分布的外连接翼；
[0039]其中接触部尖角的角度呈
55
‑
65
°
，外连接翼的截面呈等腰三角形，且内管体由铜或铜合金制成；上冷却翼及下冷却翼分别与内管体的接触部的尖端连接
。
[0040]在上述技术方案中，进一步的，内循环冷却机构包括：
[0041]进端支撑管，在冷却槽底部的一侧设置有进端支撑管，进端支撑管上设置有贯穿的进端分流通道；
[0042]出端支撑管，在冷却槽底部的另一侧设置有出端支撑管，且出端支撑管与出端支撑管相对设置，出端支撑管上设置有贯穿的出端集流通道；
[0043]冷却循环件，在进端支撑管及出端支撑管之间设置有若干等距分布的冷却循环件，且冷却循环件的一端与进端分流通道连通，另一端与出端集流通道连通；
[0044]其中进端分流通道包括从进端支撑管一侧穿入的进端孔，及若干从进端支撑管另一侧穿入并联且与进端孔连通的分散孔；出端集流通道包括从出端支撑管远离进端支撑管的一侧穿入的出端孔，及若干从出端连接管靠进端支撑管的一侧穿入并联且与出端孔连通的集流孔，其中分散孔及集流孔互为对称设置，冷却循环件的一端与分散孔连接，另一端与集流孔连接；进端孔通过管道与冷却排出管连接，出端孔与外循环机构连接
。
[0045]在上述技术方案中，进一步的，冷却循环组件包括：
[0046]冷却循环管，若干冷却循环管等距呈沿同一螺旋线盘绕设置，每个冷却循环管截面均呈矩形；
[0047]冷却连接筋，每个冷却循环管的两侧均形成有呈长条状的连接筋，相邻的冷却循环管通过冷却连接筋固定连接；
[0048]外冷却分散筋，在每个冷却循环管的外侧设置沿其外轮廓分布的外冷却分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆护套快速挤出冷却装置，其特征在于，包括：冷却槽
(1)
，所述的冷却槽
(1)
呈上端带开口的长方体框状结构；支撑架
(2)
，在所述的冷却槽
(1)
的下端设置有支撑架
(2)
；外导向机构
(3)
，在所述的冷却槽
(1)
长度方向的上端一侧设置有外导向机构
(3)
；内导向机构，在所述的冷却槽
(1)
内设置有沿其长度方向等距分布的若干内导向机构；上防护罩壳
(4)
，在所述的冷却槽
(1)
上端设置有上防护罩壳
(4)
，且上防护罩壳
(4)
长度方向的两侧设置有过线槽；上冷却喷淋机构，在所述上防护罩壳
(4)
内设置上冷却喷淋机构
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆护套快速挤出冷却装置，其特征在于，还包括：中间冷却机构，在所述的冷却槽
(1)
内的底部设置有中冷却机构；下循环槽
(5)
，在所述的冷却槽
(1)
下部设置有下循环槽
(5)
，且下循环槽
(5)
呈封闭状并通过支撑架
(2)
支撑固定；内循环冷却机构，在所述的下循环槽
(5)
内设置内循环冷却机构；外循环机构，所述的外循环机构连接中间冷却机构及内循环冷却机构；所述内导向机构包括：侧导向组件，若干所述的侧导向组件等距设置，每个所述的侧导向组件均包括两个互为对称设置的可自由旋转的侧导向架
(6)
；外旋转驱动机构
(7)
，在冷却槽
(1)
外的两侧分别设置有驱动侧导向架
(6)
旋转的外旋转驱动机构
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种电缆护套快速挤出冷却装置，其特征在于，所述的下循环槽
(5)
呈封闭状的长方体状，下循环槽
(5)
内形成有冷却腔
(8)
，并与支撑架
(2)
固定连接，下循环槽
(5)
的一侧上部形成有流入口
(9)
，下循环槽
(5)
的另一侧下部形成有流出口
(10)
，且在冷却槽
(1)
的一侧中部设置有循环口
(11)
，所述的循环口
(11)
与流入口
(9)
通过管道连接；其中内循环冷却机构将冷却腔
(8)
分隔出上下两部分，所述的内循环冷却机构包括：内冷却管，在所述的下槽体内设置有若干等距分布的内冷却管；冷却进入管
(12)
，在若干等距分布的内冷却管的一端并联连接有冷却进入管
(12)
，且冷却进入管
(12)
的另一端与外循环机构连接；冷却排出管
(13)
，在若干等距分布的内冷却管的另一端并联连接有冷却排出管
(13)
，且冷却排出管
(13)
的另一端与中间冷却机构连接；上冷却翼
(14)
，在若干等距分布的内冷却管的上侧设置有上冷却翼
(14)
，且内冷却管与上冷却翼
(14)
呈交替分布，且上冷却翼
(14)
呈弧顶槽朝上的弧形；下冷却翼
(15)
，在若干等距分布的内冷却管的下侧设置有下冷却翼
(15)
，且上冷却翼
(14)
呈弧形并与下冷却翼
(15)
对称设置
。4.
根据权利要求3所述的一种电缆护套快速挤出冷却装置，其特征在于，所述的内循环冷却机构还包括：中间承接腔
(16)
，在互为对称的上冷却翼
(14)
与下冷却翼
(15)
在相邻的内冷却管之间形成有中间承接腔
(16)
；导流筒
(17)
，在所述的上冷却翼
(14)
及下冷却翼
(15)
分别设置有若干均与分布的导流
孔，且每个所述的导流孔上均设置有一个导流筒
(17)。5.
根据权利要求4所述的一种电缆护套快速挤出冷却装置，其特征在于，所述的内冷却管包括：内管体
(18)
，所述的内管体
(18)
由若干按圆周均匀分布的尖角状的接触部连接形成；内连接翼
(19)
，在所述的每个接触部的内侧中部向内管体
(18)
的中部形成有呈尖锐状的内连接翼
(19)
；外连接翼
(20)
，在所述的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永法，王永兴，
申请(专利权)人：铭品电缆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：