绝缘胶带生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了绝缘胶带生产用冷却装置，所述工作台上面两侧处均设有支撑架，所述支撑架上均设有轴流风机，所述支撑架上面均设有导流管，导流管5一端与轴流风机进风口连通；所述导流管自由端向下弯曲正对工作台，所述导流管下端连通设有吸风口；所述导流管一侧处设有引风机，所述引风机输出轴连通设有出风管，所述出风管自由端往下弯曲正对工作台，所述出风管下端设有出风口；所述工作台上前后两侧处均设有连接架，所述连接架之间设有两个冷却水管

【技术实现步骤摘要】
绝缘胶带生产用冷却装置


[0001]本技术涉及胶带生产
，具体是指绝缘胶带生产用冷却装置
。

技术介绍

[0002]绝缘胶带在原料经过挤压机挤压形成基带时，需要对其进行冷却
。
现有装置有采用风扇吹风散热或者采用冷却辊冷却，前者冷却效果比较慢，后者的话由于绝缘胶带在被挤出时候在温度一般较高，而室温温度较低，两者温差较大，当被冷却辊直接接触，其温度急剧下降时，绝缘胶带会出现卷边的现象，导致绝缘胶带出现质量的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述的技术问题，提供一种缓和降温同时提高降温效率的绝缘胶带生产用冷却装置
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：绝缘胶带生产用冷却装置，包括工作台，工作台两端均有调节转辊，调节转辊为上下两个转辊固定在两个立架之间，绝缘胶带从转辊之间经过；
[0005]工作台上面两侧处均设有支撑架，支撑架上均固定有轴流风机，轴流风机出风口朝上设置；支撑架上面均设有导流管，导流管一端与轴流风机进风口连通，导流管自由端向下弯曲正对工作台，导流管下端连通设有吸风口，绝缘胶带从吸风口处经过，散发的热量被吸风口吸走，加快吸风口散热效率；
[0006]导流管一侧处设有引风机，引风机可以通过底座固定在导流管外侧面，引风机输出轴连通设有出风管，出风管自由端往下弯曲正对工作台，出风管下端设有出风口，绝缘胶带从出风口处经过，散发的热量被出风口吹走；
[0007]进一步地，出风口在吸风口前方位置，即绝缘胶带最先从出风口处经过；
[0008]工作台上前后两侧处均设有连接架，连接架设置在远离吸风口位置，则绝缘胶带最后从连接架处经过；连接架之间设有两个冷却水管，冷却水管两端分别有进水结构和出水结构，进水结构和出水结构均为现有已知可以进出水结构；
[0009]工作台上且位于支撑架与连接架之间设有支撑转辊，支撑转辊结构与调节转辊结构相同
。
[0010]进一步地，冷却水管包括管体，管体上面和下面均有扰流凹部，扰流凹部呈条形且按照长度划分为长凹部
、
中凹部
、
短凹部三种，三种扰流凹部在管体的管壁上错落布置有多个，设置不同长度且错落布置的扰流凹部能够对罐体内的水流进行无规则多角度扰动，进一步降低水流流速，增强其换热能力
。
[0011]进一步地，进水结构包括管体一侧面设有的出水管，出水管外界储水罐或诸如此类的结构
。
[0012]进一步地，出水结构包括管体远离进水结构的一端联通的进水管，进水管与水泵和冷却水储存结构连通，提供冷却水
。
[0013]进一步地，出风口底部为斜面设置，两个出风口为对称的斜面，斜面朝向工作台长度方向的中心线
。
[0014]进一步地，导流管外侧面设有若干个散热片，增加导流管的散热效果
。
[0015]进一步地，管体为矩形管结构，增加与绝缘胶带接触的面积，更好的为绝缘胶带散热
。
[0016]本技术与现有技术相比的优点在于：绝缘胶带从在原料经过挤压机挤压形成基带时，依次经过出风口，引风机将外界的风吹向基带，对其初步降温，携带基带温度的空气即热气在通过吸风口的时候由轴流风机吸走，然后在经过冷却水管进行再次冷却降温，实现对绝缘胶带的逐步降温，可有效的避免绝缘胶带从较高温度内突然进入较低温度的室内时出现急速收缩，而造成绝缘胶带卷边的现象
。
附图说明
[0017]图1是本技术绝缘胶带生产用冷却装置的主视结构示意图
。
[0018]图2是本技术绝缘胶带生产用冷却装置的扰流凹部立体结构示意图
。
[0019]图3是本技术绝缘胶带生产用冷却装置的连接架
、
冷却水管结构示意图
。
[0020]如图所示：
1、
工作台，
2、
调节转辊，
3、
支撑架，
4、
轴流风机，
5、
导流管，
6、
吸风口，
7、
引风机，
8、
出风管，
9、
出风口，
10、
连接架，
11、
扰流凹部，
12、
冷却水管，
13、
出水管，
14、
进水管，
15、
支撑转辊，
16、
管体，
17、
长凹部，
18、
中凹部，
19、
短凹部，
20、
散热片
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明
。
[0022]结合附图1，绝缘胶带生产用冷却装置，包括工作台1，工作台1两端均有调节转辊2，调节转辊2为上下两个转辊固定在两个立架直接，绝缘胶带从转辊之间经过；
[0023]工作台1上面两侧处均设有支撑架3，支撑架3上均固定有轴流风机4，轴流风机4出风口朝上设置；支撑架3上面均设有导流管5，导流管5一端与轴流风机4进风口连通，导流管5自由端向下弯曲正对工作台1，导流管5下端连通设有吸风口6，绝缘胶带从吸风口6处经过，散发的热量被吸风口吸走，加快吸风口散热效率；
[0024]导流管5一侧处设有引风机7或支撑架设置的长一些，可以安装引风机，引风机7可以通过底座固定在导流管5或支撑架上，引风机7输出轴连通设有出风管8，出风管8自由端往下弯曲正对工作台1，出风管8下端设有出风口9，绝缘胶带从出风口9处经过，散发的热量被出风口9吹走，快速散热；
[0025]进一步地，出风口9在吸风口6前方位置，即绝缘胶带最先从出风口9处经过；
[0026]结合附图
1、
图
2、
图3，工作台1上前后两侧处均设有连接架
10
，连接架
10
设置在远离吸风口6位置，则绝缘胶带最后从连接架
10
处经过；连接架
10
之间设有两个冷却水管
12
，冷却水管上下对称设置，绝缘胶带从冷却水管之间经过；
[0027]冷却水管
12
两端分别有进水结构和出水结构，进水结构和出水结构均为现有已知可以进出水结构，如进水结构包括管体一侧面设有的出水管
13
，出水管外界储水罐或诸如此类的结构；出水结构包括管体远离进水结构的一端联通的进水管
14
，进水管与水泵和冷却水储存结构连通，提供冷却水；
[0028]工作台1上且位于支撑架3与连接架
10
之间设有支撑转辊
15
，支撑转辊
15
结构与调节转辊结构相同
。
[0029]作为本技术的一个实施例，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
绝缘胶带生产用冷却装置，包括工作台，所述工作台两端均有调节转辊，其特征在于：所述工作台上面两侧处均设有支撑架，所述支撑架上均设有轴流风机，所述支撑架上面均设有导流管，导流管一端与轴流风机进风口连通；所述导流管自由端向下弯曲正对工作台，所述导流管下端连通设有吸风口；所述导流管一侧处设有引风机，所述引风机输出轴连通设有出风管，所述出风管自由端往下弯曲正对工作台，所述出风管下端设有出风口；所述工作台上前后两侧处均设有连接架，所述连接架之间设有两个冷却水管，所述冷却水管两端分别有进水结构和出水结构；所述工作台上且位于支撑架与连接架之间设有支撑转辊
。2.
根据权利要求1所述的绝缘胶带生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却水管包括管体，所述管体上面和下面均设有扰流凹部，所述扰流凹部呈条形且按照长度划分为长凹部
、

【专利技术属性】
技术研发人员：莫清云，何群亮，李鑫，罗社教，
申请(专利权)人：邵阳县华辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：