一种非标管道液压校准机构制造技术

本发明专利技术涉及一种非标管道液压校准机构，属于非标管道加工制作技术领域，包括底座，所述底座中部垂直布置有支撑液压缸，支撑液压缸的推杆端连接有校准架；所述校准架上均布有多组校准液压缸，每组校准液压缸包括两个校准液压缸；校准液压缸的固定端铰接在校准架上，伸出端通过连杆机构与校准模具相连接

【技术实现步骤摘要】
一种非标管道液压校准机构


[0001]本专利技术属于非标管道加工制作
，尤其涉及一种非标管道液压校准机构
。

技术介绍

[0002]现阶段，由于非标管道的直径较大，为节约运输成本，往往采用安装现场进行加工制作
。
现场制作采用卷板机进行卷制，卷制过程中，由于操作水平和卷板机本身精度不高，非常容易造成所卷出的非标管道圆度达不到安装规范要求，尤其是非标管道纵向接口处
。
出现此情况，需要人工逐点进行校准，采用管道内部焊接
U
型支架，内部放置千斤顶对不圆处进行顶升
。
此方法工程量大，劳动效率低，所需时间较长，而且校准后精度不高，同时还需对焊接位置的焊点进行打磨，进一步增加了工人的劳动量
。
因此，亟需一种优化的非标管道的校准机构
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种非标管道液压校准机构，效率高
、
劳动强度低
、
校准精度高
。
[0004]一种非标管道液压校准机构，包括底座，所述底座中部垂直布置有支撑液压缸，支撑液压缸的推杆端连接有校准架；所述校准架上均布有多组校准液压缸，每组校准液压缸包括两个校准液压缸；校准液压缸的固定端铰接在校准架上，伸出端通过连杆机构与校准模具相连接
。
[0005]所述底座为十字结构，通过四点支撑在所要校准的非标管道
。
[0006]所述底座的四根支撑梁设置有刻度表
。
[0007]所述校准架为筏形结构
。
[0008]所述校准架的中部设置有支撑轴套，支撑液压缸的推杆与支撑轴套连接，所述支撑轴套与支撑液压缸推杆紧配合
。
[0009]所述支撑轴套与支撑液压缸推杆采用穿销固定
。
[0010]所述校准架上均布有四组校准液压缸，校准液压缸的压力调节范围为
0.7
‑
1.8MPa。
[0011]所述连杆机构为矩形四连杆机构，每组的两个校准液压缸分别与四连杆机构中的两根连杆滑动连接，两根连接校准液压缸的连杆的连接处固定在校准架上；与其相对的另外两根连杆的连接处与校准模具连接
。
[0012]所述连杆机构与校准模具的连接处设置有固定轴，校准模具中部设置有校准模具轴套，固定轴与校准模具轴套紧配合，采用穿销固定
。
[0013]所述校准模具为圆弧板，直接与非标管道内面接触，校准模具根据管道内径进行制作，弧度与所校准的非标管道内径相适配；所述圆弧板内壁配有横纵加强筋板；所述四个校准模具的弧长总和为所校准的非标管道周长的
2/3
，校准模具高度
H
为校准的非标管道高度的
2/3。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.
本专利技术一次校准，可大大缩减工人的劳动强度及校准所花费的时间，提高制作进度
。
[0016]2.
本专利技术模具根据管道内径制作，由原来的点校准变为面校准，校准精度更高
。
[0017]3.
本专利技术避免了焊接与打磨，机械化水平高，减少了校准的工作量
。
[0018]4.
本专利技术采用连杆机构，增加了非标管道的校准范围，一台设备可满足绝大部分的非标管道校准工作
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例提供的液压校准机构的平面示意图；
[0020]图2为本专利技术中的底座部分的示意图；
[0021]图3为本专利技术中的校准模具的展开图；
[0022]其中，
[0023]1‑
校准架，2‑
支撑轴套，3‑
校准液压缸，4‑
连杆机构，5‑
固定轴，6‑
校准模具，
61
‑
校准模具轴套，
62
‑
加强筋板，7‑
支撑液压缸，8‑
底座
。
具体实施方式
[0024]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案和效果作详细描述
。
[0025]如图1所示，一种非标管道液压校准机构，包括底座8，所述底座8为十字结构，通过四点支撑在所要校准的非标管道
。
为了便于观察非标管道是否校准完成，避免人工进行测量，所述底座8的四根支撑梁设置有刻度表
。
如图2所示，所述底座8中部垂直布置有支撑液压缸7，支撑液压缸7的推杆端连接有校准架1，具体的，所述校准架1的中部设置有支撑轴套2，支撑液压缸7的推杆与支撑轴套2连接，所述支撑轴套2与支撑液压缸7推杆紧配合，采用穿销固定，控制支撑液压缸7推杆伸出量可保证校准架1的中心高与所校准的非标管道中心高相一致
。
所述校准架1为筏形结构，为校准液压缸3的支撑与连接部位，校准液压缸3连接件采用螺栓固定在校准架1上
。
[0026]所述校准架1上均布有四组校准液压缸3，控制四个方向，每组校准液压缸3包括两个校准液压缸3；校准液压缸3的固定端铰接在校准架1上，伸出端通过连杆机构4与校准模具6相连接
。
校准液压缸3伸出，通过校准模具6对非标管道进行校准，校准液压缸3压力根据非标管道板厚进行调整，压力由液压站调节阀进行调节，调节压力范围为
0.7
‑
1.8MPa。
[0027]所述连杆机构4为矩形四连杆机构
。
每组的两个校准液压缸3分别与四连杆机构中的两根连杆滑动连接，两根连接校准液压缸3的连杆的连接处固定在校准架1上；与其相对的另外两根连杆的连接处与校准模具6连接，共四个校准模具
6。
所述连杆机构4为传力部件，采用铰接进行连接，连杆优化了校准液压缸3伸出量不足的问题，增加了此校准机构校准非标管道的管径范围，可增加校准非标管道直径范围0‑
4m。
[0028]所述连杆机构4与校准模具6的连接处设置有固定轴5，作为连杆机构4与校准模具6的连接装置，校准模具6中部设置有校准模具轴套
61
，固定轴5与校准模具轴套
61
紧配合，采用穿销固定，防止校准模具6扭转
。
[0029]如图3所示，所述校准模具6为圆弧板，直接与非标管道内面接触，校准模具6根据管道内径进行制作，弧度与所校准的非标管道内径相适配
。
所述圆弧板内壁配有横纵布置的加强筋板
62
，防止校准模具6的变形
。
所述四个校准模具6的弧长总和为所校准的非标管道周长的
2/3
，校准模具6高度
H
为校准的非标管道高度的
2/3。
圆弧板形式的校准模具6将原有技术的点接触变为面接触，校准精度更高
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种非标管道液压校准机构，其特征在于：包括底座，所述底座中部垂直布置有支撑液压缸，支撑液压缸的推杆端连接有校准架；所述校准架上均布有多组校准液压缸，每组校准液压缸包括两个校准液压缸；校准液压缸的固定端铰接在校准架上，伸出端通过连杆机构与校准模具相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种非标管道液压校准机构，其特征在于：所述底座为十字结构，通过四点支撑在所要校准的非标管道
。3.
根据权利要求2所述的一种非标管道液压校准机构，其特征在于：所述底座的四根支撑梁设置有刻度表
。4.
根据权利要求1所述的一种非标管道液压校准机构，其特征在于：所述校准架为筏形结构
。5.
根据权利要求1所述的一种非标管道液压校准机构，其特征在于：所述校准架的中部设置有支撑轴套，支撑液压缸的推杆与支撑轴套连接，所述支撑轴套与支撑液压缸推杆紧配合
。6.
根据权利要求5所述的一种非标管道液压校准机构，其特征在于：所述支撑轴套与支撑液压缸推杆采用穿销固定
。7.
根据权利要求1所述的一种非标管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：董满贵，赖佳兴，宁国栋，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：