一种变形校圆装置制造方法及图纸

本申请公开了一种变形校圆装置，包括支撑环

【技术实现步骤摘要】
一种变形校圆装置


[0001]本申请属于校圆装置
，具体涉及一种变形校圆装置
。

技术介绍

[0002]随着时代的进步，造纸机的幅宽越来越长，车速也越来越高
。
造纸机中做旋转运动的导辊，在高车速
、
以及长时间的使用情况下，导辊逐渐发生塑性变形，进而产生较小的裂纹，继续使用裂纹会逐渐增大，进而导致断轴的事故发生
。
故在一定的使用期限后，厂家为了最大限度利用导辊，会对导辊的轴头进行更换处理
。
大批的导辊在造纸机机架拆除
、
以及搬运装车等过程中，会出现辊体两端和机架等部件发生碰撞，从而使辊体两侧出现凹陷
。
而这种问题必须在维修厂家换轴头的同时，将辊面磕碰的凹陷处理好，否则将会影响导辊的使用，严重时只能报废导辊
。
[0003]现有的辊体端部局部变形校圆是通过热校型，通过局部加热后用工具敲击使得局部变形的凹陷部位逐渐恢复原貌；或者直接将凹陷部位补焊起来，重新抛光
。
但是以上方法均会造成导辊变形，严重的情况下还会影响到导辊的动平衡挠度，进而无法维修导辊只能报废处理
。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种变形校圆装置，解决了现有技术中工作人员使用工具手动校正凹陷部位
、
或者在凹陷部位补焊后抛光，均存在校正效果差的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种变形校圆装置，包括支撑环
、
顶杆
、
以及顶块；
[0006]所述支撑环为环状结构，所述顶杆旋入所述支撑环侧壁的螺纹孔，所述顶杆位于所述支撑环内的一端设置有施力扭转部，所述顶杆位于所述支撑环外的一端转动连接于所述顶块的侧壁；
[0007]所述顶块远离所述顶杆的侧壁为与导辊内壁结构适配的第一弧面；
[0008]所述支撑环远离所述顶块的外侧壁为与导辊内壁结构适配的第二弧面
。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述支撑环靠近所述顶块的外侧壁为平切面，所述平切面为设定平面切割所述支撑环侧壁形成的平面
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述顶杆的轴线垂直于所述平切面，所述顶杆的轴线与所述第二弧面所在的虚拟圆的圆心相交
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一弧面所在的虚拟圆的直径和所述第二弧面所在的虚拟圆的直径相等
。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述施力扭转部为六方头，所述六方头的中心设置有通孔，所述通孔轴线和所述顶杆的轴线垂直
。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括操作台
、
以及对称设置于所述操作台上的第一弧形挡架和第二弧形挡架；
[0014]所述第一弧形挡架和所述第二弧形挡架的结构相同，所述第一弧形挡架和所述第二弧形挡架均包括立板
、
丝杠
、
以及弧形挡板；
[0015]所述立板竖直安装于所述操作台上，所述丝杠的端部旋入所述立板上的螺纹孔后转动连接于所述弧形挡板的外侧壁，所述弧形挡板的内侧壁为与导辊内壁结构适配的弧面；
[0016]所述第一弧形挡架的弧形挡板和所述第二弧形挡架的弧形挡板相对设置
。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述弧形挡板内部设置有电加热丝
。
[0018]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0019]本技术实施例提供了一种变形校圆装置，该装置在使用时，通过施力扭转部旋转顶杆，使顶块靠近支撑环，然后将支撑环装入导辊内，使顶块靠近变形位置处，旋转顶杆，使顶块向导辊内壁移动，并紧紧贴在导辊内壁上，此时第二弧面也和导辊内壁抵接，顶块的位置随着顶杆拧入深度进行调节，直至将导辊侧壁的凹坑向外顶至合适的尺寸，随后保持一定的时间来让这种修复逐渐稳定成型，由于顶块的第一弧面与导辊内壁结构适配，使导辊修复后的侧壁也比较圆滑，第二弧面也不会使导辊侧壁施力变形
。
校形完成后，松动顶杆，将该装置取出
。
该装置结构简单
、
可靠，有效地修复了变形的辊体两端凹陷，避免了现有技术中工作人员使用工具手动校正凹陷部位
、
或者在凹陷部位补焊后抛光，存在校正效果差
、
甚至导致导辊报废的问题
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本技术实施例提供的变形校圆装置的结构示意图
。
[0022]图2为本技术实施例二提供的第一弧形挡架和第二弧形挡架的结构示意图
。
[0023]图3为本技术实施例二提供的变形校圆装置的工作状态示意图
。
[0024]附图标记：1‑
支撑环；
11
‑
第二弧面；
12
‑
平切面；2‑
顶杆；
21
‑
施力扭转部；
22
‑
通孔；3‑
顶块；
31
‑
第一弧面；4‑
第一弧形挡架；5‑
第二弧形挡架；6‑
立板；7‑
丝杠；8‑
弧形挡板；9‑
操作台；
10
‑
导辊
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变形校圆装置，其特征在于：包括支撑环
(1)、
顶杆
(2)、
以及顶块
(3)
；所述支撑环
(1)
为环状结构，所述顶杆
(2)
旋入所述支撑环
(1)
侧壁的螺纹孔，所述顶杆
(2)
位于所述支撑环
(1)
内的一端设置有施力扭转部
(21)
，所述顶杆
(2)
位于所述支撑环
(1)
外的一端转动连接于所述顶块
(3)
的侧壁；所述顶块
(3)
远离所述顶杆
(2)
的侧壁为与导辊
(10)
内壁结构适配的第一弧面
(31)
；所述支撑环
(1)
远离所述顶块
(3)
的外侧壁为与导辊
(10)
内壁结构适配的第二弧面
(11)。2.
根据权利要求1所述的变形校圆装置，其特征在于：所述支撑环
(1)
靠近所述顶块
(3)
的外侧壁为平切面
(12)
，所述平切面
(12)
为设定平面切割所述支撑环
(1)
侧壁形成的平面
。3.
根据权利要求2所述的变形校圆装置，其特征在于：所述顶杆
(2)
的轴线垂直于所述平切面
(12)
，所述顶杆
(2)
的轴线与所述第二弧面
(11)
所在的虚拟圆的圆心相交
。4.
根据权利要求3所述的变形校圆装置，其特征在于：所述第一弧面
(31)
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓琴，苗强，杨珍妮，
申请(专利权)人：陕西迈拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：