一种装配式耗能节点制造技术

本发明专利技术属于装配式框架结构技术领域，提供了一种装配式耗能节点

【技术实现步骤摘要】
一种装配式耗能节点、施工方法及钢框架结构


[0001]本专利技术属于装配式框架结构
，具体涉及一种装配式耗能节点
、
施工方法及钢框架结构
。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术
。
[0003]在装配式框架中，钢结构主要通过自身的塑性变形进行耗能，强震过后，震损和破坏给修复和后续使用带来困难，已经越来越不能适应人们对结构抗震性能的新要求
。
[0004]专利技术人发现，近年来，以采用被动耗能阻尼器为代表的减震技术得到了很大发展
。
对于装配式结构体系，已有的研发集中在节点上，但是现有的被动式耗能阻尼器的体积一般较大，且一般布置在钢梁上下翼缘处，不能完全满足使用的要求；此外，布置在翼缘上下的耗能节点在遭遇强震等状态下，阻尼器与钢梁都会发生屈服变形，且由于楼板铺于梁上翼缘，对耗能节点的更换和修复工作带来不利影响
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出了一种装配式耗能节点
、
施工方法及钢框架结构，小震和小荷载作用下，上翼和下翼内侧的盖板为结构提供了足够的刚度，满足了结构的正常使用，在强震环境下和大荷载作用下，带有多个长孔的阻尼器可以满足变形要求，能够保持耗能与承载能力，能够满足抗震性能的要求，实现了承载
‑
消能双功能需求；同时，盖板布置在上翼和下翼的内侧，解决了安全盖板布置在钢梁上下翼缘处时无法拆卸的问题，有利于阻尼器及盖板的更换和修复；压型钢板组合混凝土楼板在节点区域上方孔洞，梁上翼缘与阻尼器的螺栓连接均位于该空洞内，为螺栓拆卸更换提供施工空间
。
[0006]根据一些实施例，本专利技术的第一方案提供了一种装配式耗能节点，采用如下技术方案：
[0007]一种装配式耗能节点，包括第一连接件
、
第二连接件
、
盖板和阻尼器；
[0008]所述第一连接件和所述第二连接件均设置为包括有上翼
、
下翼和中间板的工字型钢；所述阻尼器为中间位置平行设置有多个长孔的钢板；
[0009]所述阻尼器的一端与所述第一连接件的中间板连接，另一端与所述第二连接件的中间板连接；所述第一连接件的上翼与所述第二连接件的上翼之间连接有至少一个盖板，所述第一连接件的下翼与所述第二连接件的下翼之间连接有至少一个盖板，盖板位于上翼和下翼的内侧
。
[0010]作为进一步的技术限定，所述阻尼器与所述第一连接件的中间板之间，以及与所述第二连接件的中间板之间分别通过螺栓连接；盖板与所述第一连接件的上翼和下翼之间，以及与所述第二连接件的上翼和下翼之间分别通过螺栓连接
。
[0011]作为进一步的技术限定，所述第一连接件远离所述阻尼器的一端通过焊接设置到
钢柱上
。
[0012]作为进一步的技术限定，所述第二连接件的两端均连接有盖板和阻尼器
。
[0013]作为进一步的技术限定，所述阻尼器与所述中间板平行
。
[0014]作为进一步的技术限定，所述中间板的两侧对称设置有盖板和阻尼器
。
[0015]作为进一步的技术限定，所述第一连接件与所述第二连接件之间铺设有压型钢板；所述压型钢板上，位于盖板与第一连接件及所述第二连接件的连接处设置有凹槽
。
[0016]根据一些实施例，本专利技术的第二方案提供了一种装配式耗能节点施工方法，采用如下技术方案：
[0017]一种装配式耗能节点施工方法，采用了如第一方案中所述的装配式耗能节点，包括：
[0018]装配件运输到现场前，通过焊接的方式，将所述第一连接件焊接到装配件中的钢柱上；装配件运输到现场后，在现场将盖板和阻尼器连接到第一连接件远离钢柱的一端，第二连接件的两端均与对应的盖板和阻尼器连接，实现不同钢柱之间的连接
。
[0019]根据一些实施例，本专利技术的第三方案提供了一种装配式钢框架结构，采用如下技术方案：
[0020]一种装配式钢框架结构，至少包括两个钢柱，不同钢柱之间通过如第一方案中所述的装配式耗能节点连接
。
[0021]作为进一步的技术限定，所述钢柱为方钢，每个钢柱内与第一连接件的连接处设置有内隔板
。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0023]本专利技术中阻尼器的一端与所述第一接头的中间板连接，另一端与所述第二接头的中间板连接，且阻尼器为中间位置平行设置有多个长孔的钢板，基于损伤控制和变形集中的思想将多个长孔构成的狭缝式钢板阻尼器作为梁柱连接段腹板的一部分，得到一种新型剪切型阻尼节点，在强震环境下和大荷载作用下，带有多个长孔的阻尼器可以满足变形要求，能够保持耗能与承载能力，能够满足抗震性能的要求；同时，盖板布置在上翼和下翼的内侧，解决了安全盖板布置在钢梁上下翼缘处时无法拆卸的问题，有利于阻尼器及盖板的更换和修复
。
附图说明
[0024]构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解，本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例，并不构成对本实施例的不当限定
。
[0025]图1为本专利技术实施例一中的装配式耗能节点的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例一中的装配式耗能节点的使用状态示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例一中的装配式耗能节点的阻尼器示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例一中的装配式耗能节点的压型钢板示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例一中的装配式耗能节点的内隔板示意图；
[0030]其中，
1、
第一连接件；
2、
第二连接件；
3、
盖板；
4、
阻尼器；
5、
螺栓；
6、
压型钢板；
7、
上翼；
8、
下翼；
9、
中间板；
10、
长孔；
11、
钢柱；
12、
凹槽；
13、
内隔板
。
具体实施方式
[0031]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明
。
[0032]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明
。
除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式
。
如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和
/
或“包括”时，其指明存在特征<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式耗能节点，其特征在于，包括第一连接件
、
第二连接件
、
盖板和阻尼器；所述第一连接件和所述第二连接件均设置为包括有上翼
、
下翼和中间板的工字型钢；所述阻尼器为中间位置平行设置有多个长孔的钢板；所述阻尼器的一端与所述第一连接件的中间板连接，另一端与所述第二连接件的中间板连接；所述第一连接件的上翼与所述第二连接件的上翼之间连接有至少一个盖板，所述第一连接件的下翼与所述第二连接件的下翼之间连接有至少一个盖板，盖板位于上翼和下翼的内侧
。2.
如权利要求1所述的一种装配式耗能节点，其特征在于，所述阻尼器与所述第一连接件的中间板之间，以及与所述第二连接件的中间板之间分别通过螺栓连接；盖板与所述第一连接件的上翼和下翼之间，以及与所述第二连接件的上翼和下翼之间分别通过螺栓连接
。3.
如权利要求1所述的一种装配式耗能节点，其特征在于，所述第一连接件远离所述阻尼器的一端通过焊接设置到钢柱上
。4.
如权利要求1所述的一种装配式耗能节点，其特征在于，所述第二连接件的两端均连接有盖板和阻尼器
。5.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀丽，沙小琳，郭超，刁延松，张振硕，王燕，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：