一种用于压花钢辊的纵向微调装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于压花钢辊的纵向微调装置，包括主体组件，包括固定框

【技术实现步骤摘要】
一种用于压花钢辊的纵向微调装置


[0001]本专利技术涉及压花辊
，特别是一种用于压花钢辊的纵向微调装置
。

技术介绍

[0002]压花辊是指为表面增加摩擦力或便于持握而特别制成带有凹凸纹路的辊筒，辊筒在加工件表面滚过，使其表面产生花纹，由于社会飞速发展和工业水平的急速提高，压花辊广泛适用于塑料片材
、
薄膜
、
铝箔
、
皮革
、
硬质板
、
壁纸
、
地砖
、
玻璃
、
纸类等加工行业，达到提高产品表面美感
、
加强防伪
、
保护商标等效果，但是现有的压花辊在进行使用时，一般高度都是固定的，无法根据压花花纹的深浅进行纵向微调，从而给压花带来不便
。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围
。
[0004]鉴于上述和
/
或现有的用于压花钢辊的纵向微调装置中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于但是现有的压花辊在进行使用时，一般高度都是固定的，无法根据压花花纹的深浅进行纵向微调，从而给压花带来不便
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于压花钢辊的纵向微调装置，其包括，主体组件，包括固定框
、
滑块以及压花钢辊主体，所述固定框上开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内，所述压花钢辊主体转动连接于所述滑块一侧；以及，调节组件，设置于所述主体组件上，包括调节件
、
驱动件以及限位件，所述调节件设置于所述固定框内，所述驱动件设置于所述固定框一侧，所述限位件设置于所述固定框内
。
[0007]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括螺纹杆
、
辅助杆以及第一锥形齿，所述螺纹杆转动连接于所述滑槽内，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述辅助杆固定于所述滑槽内，所述滑块上开设有辅助孔，所述辅助杆插接于所述辅助孔内，所述第一锥形齿固定于所述螺纹杆一端
。
[0008]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括第一转动杆
、
第二锥形齿以及从动齿轮，所述第一转动杆转动连接于所述固定框内，所述第二锥形齿固定于所述第一转动杆一端，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合，所述从动齿轮固定于所述第一转动杆上
。
[0009]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括连接齿轮
、
调节柱以及主动齿轮，所述连接齿轮转动连接于所述固定框内，所述连接齿轮与所述从动齿轮啮合，所述调节柱转动连接于所述固定框内，所述主动齿轮固定于
所述调节柱一侧，所述连接齿轮与所述主动齿轮啮合
。
[0010]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括第三锥形齿
、
定位板
、
固定块
、
第二转动柱
、
第四锥形齿以及定位块，所述第三锥形齿固定于所述压花钢辊主体一端，所述定位板固定于所述滑块一侧，所述固定块固定于所述固定框一侧，所述第二转动柱转动连接于所述固定块内，所述第四锥形齿转动连接于所述定位板一侧，所述第三锥形齿与所述第四锥形齿啮合，所述定位块固定于所述第四锥形齿上，所述第二转动柱上开设有定位槽，所述定位块滑动于所述定位槽内
。
[0011]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第五锥形齿
、
伺服电机以及第六锥形齿，所述第五锥形齿固定于所述第二转动柱一端，所述伺服电机固定于所述固定框顶部，所述第六锥形齿固定于所述伺服电机输出轴一端，所述第五锥形齿与所述第六锥形齿啮合
。
[0012]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括活动柱
、
第一限位柱
、
第一弹簧以及拉杆，所述固定框上开设有第一腔室，所述活动柱活动于所述第一腔室内，所述第一限位柱固定于所述活动柱一侧，所述调节柱上开设有第一限位孔，所述第一限位柱插接于所述第一限位孔内，所述第一弹簧固定于所述活动柱一端，所述拉杆固定于所述活动柱一侧
。
[0013]作为本专利技术所述用于压花钢辊的纵向微调装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括第二限位柱和第二弹簧，所述固定框上开设有第二腔室，所述第二限位柱活动于所述第二腔室内，所述活动柱上开设有第二限位孔，所述第二限位柱插接于所述第二限位孔内，所述第二弹簧固定于所述第二限位柱一端
。
[0014]本专利技术有益效果为：通过调节件的设置，用于调节滑块的高度进而调节压花钢辊主体的高度，通过驱动件的设置，用于保持压花钢辊主体纵向微调后，任然可以正常工作，通过限位件的设置，用于对调节件进行限位
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：图1为用于压花钢辊的纵向微调装置的整体结构图
。
[0016]图2为用于压花钢辊的纵向微调装置的调节件剖面结构图
。
[0017]图3为用于压花钢辊的纵向微调装置的驱动件剖面结构图
。
[0018]图4为用于压花钢辊的纵向微调装置的驱动件另一视角剖面结构图
。
[0019]图中：
101、
固定框；
102、
滑块；
103、
压花钢辊主体；
201a、
螺纹杆；
201b、
辅助杆；
201c、
第一锥形齿；
W、
滑槽；
Q、
螺纹孔；
S、
辅助孔；
201d、
第一转动杆；
201e、
第二锥形齿；
201f、
从动齿轮；
201g、
连接齿轮；
201h、
调节柱；
201i、
主动齿轮；
202a、
第三锥形齿；
202b、
定位板；
202c、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于压花钢辊的纵向微调装置，其特征在于：包括，主体组件（
100
），包括固定框（
101
）
、
滑块（
102
）以及压花钢辊主体（
103
），所述固定框（
101
）上开设有滑槽（
W
），所述滑块（
102
）滑动于所述滑槽（
W
）内，所述压花钢辊主体（
103
）转动连接于所述滑块（
102
）一侧；以及，调节组件（
200
），设置于所述主体组件（
100
）上，包括调节件（
201
）
、
驱动件（
202
）以及限位件（
203
），所述调节件（
201
）设置于所述固定框（
101
）内，所述驱动件（
202
）设置于所述固定框（
101
）一侧，所述限位件（
203
）设置于所述固定框（
101
）内
。2.
如权利要求1所述的用于压花钢辊的纵向微调装置，其特征在于：所述调节件（
201
）包括螺纹杆（
201a
）
、
辅助杆（
201b
）以及第一锥形齿（
201c
），所述螺纹杆（
201a
）转动连接于所述滑槽（
W
）内，所述滑块（
102
）上开设有螺纹孔（
Q
），所述螺纹杆（
201a
）与所述螺纹孔（
Q
）螺纹连接，所述辅助杆（
201b
）固定于所述滑槽（
W
）内，所述滑块（
102
）上开设有辅助孔（
S
），所述辅助杆（
201b
）插接于所述辅助孔（
S
）内，所述第一锥形齿（
201c
）固定于所述螺纹杆（
201a
）一端
。3.
如权利要求2所述的用于压花钢辊的纵向微调装置，其特征在于：所述调节件（
201
）还包括第一转动杆（
201d
）
、
第二锥形齿（
201e
）以及从动齿轮（
201f
），所述第一转动杆（
201d
）转动连接于所述固定框（
101
）内，所述第二锥形齿（
201e
）固定于所述第一转动杆（
201d
）一端，所述第一锥形齿（
201c
）与所述第二锥形齿（
201e
）啮合，所述从动齿轮（
201f
）固定于所述第一转动杆（
201d
）上
。4.
如权利要求3所述的用于压花钢辊的纵向微调装置，其特征在于：所述调节件（
201
）还包括连接齿轮（
201g
）
、
调节柱（
201h
）以及主动齿轮（
201i
），所述连接齿轮（
201g
）转动连接于所述固定框（
101
）内，所述连接齿轮（
201g
）与所述从动齿轮（
201f
）啮合，所述调节柱（
201h
）转动连接于所述固定框（
101
）内，所述主动齿轮（
201i
）固定于所述调节柱（
201h
）一侧，所述连接齿轮（
201g
）与所述主动齿轮（
201i
）啮合
。5.
如权利要求4所述的用于压花钢辊的纵向微调装置，其特征在于：所述驱动件（
202
）包括第三锥形齿（
202a
）
、

【专利技术属性】
技术研发人员：李春露，陈俊鹏，张琛琪，
申请(专利权)人：佛山市胜工智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：