一种多功能升降装料机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能升降装料机，包括下框架组件

【技术实现步骤摘要】
一种多功能升降装料机


[0001]本专利技术涉及装料机
，具体涉及一种多功能升降装料机
。

技术介绍

[0002]目前，现有石墨行业普遍还是使用人工进行装料，设备的完善率过低，功能单一，无法满足大产能，持续性生产，特别现有人工成本高，工作量大，污染严重
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种多功能升降装料机
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术实施例提供一种多功能升降装料机，包括下框架组件
、
装料主机
、
上框架组件
、
吸风组件
、
上料组件
、
升降组件，所述装料主机设置于下框架组件内，所述上框架组件设置于升降组件上，所述升降组件设置于下框架组件内，所述升降组件通过上框架组件在竖直方向上下移动，用于调节装料主机在装料过程中装填高度，所述吸风组件和上料组件均设置于上框架组件内，所述上料组件用于接收物料并分离沉降后输送至装料主机内，所述吸风组件用于在装料过程扬起的粉尘得到集中处理
。
[0006]上述方案中，所述下框架组件包括下框架
、
支撑腿，所述支撑腿包括若干分别设置于下框架的底部，用于支撑下框架
。
[0007]上述方案中，所述装料主机包括集尘罩
、
升降平台
、
仓斗
、
装料头
>、
伸缩管
、
升降导轮架
、
脱气机
、
仓吸风
、
移动罩，所述升降平台通过升降导轮架设置于下框架，所述集成罩包括若干均设置于装料头的底部，用于在装料过程中粉尘向上扬起后进行收集，所述仓斗设置于升降平台上，所述装料头包括若干，均匀设置于仓斗上，所述伸缩管包括若干均设置于仓斗的中部，所述脱气机设置于仓斗的一侧，用于配合装料头在装料过程中脱气，所述仓吸风设置于仓斗的拐角处，用于排除仓斗内空气，避免仓斗内气压过高
。
[0008]上述方案中，所述集成罩上还设置有移动罩，用于以集成罩的外圆面为导轨，装料主机在升降过程中基于集成罩范围内上下移动
。
[0009]上述方案中，所述上框架组件包括上框架
、
升降杆，所述上框架的底部通过升降杆设置于下框架组件上
。
[0010]上述方案中，所述上料组件包括涡旋风机
、
进料管
、
上料机
、
蝶阀，所述上料机包括若干，其底部均与涡旋风机连接，所述进料管的一端分别与多个上料机连接，所述进料管的另一端分别与多个装料头连接，每个所述上料机的底部分别对应与多个伸缩管的顶部连接，所述蝶阀包括若干，分别安装于上料机的进料口
、
出料口
、
出风口上
。
[0011]上述方案中，所述吸风组件包括集成管
、
绞龙吸风
、
离心风机，所述离心风机的一端与绞龙吸风的一端连接，所述绞龙吸风的另一端与集成管连接，所述集成管的下端固定于升降平台上，所述集成管的上端固定于上框架上
。
[0012]上述方案中，所述升降组件包括油缸
、
第一调整杆
、
导轮
、
位移传感器
、
升降油缸支
杆
、
链条
、
滚轮，所述升降油缸支杆设置于油缸的伸缩端，所述油缸设置于下框架上，所述升降油缸支杆的两侧分别设置有滚轮，所述链条穿过滚轮后一端固定于下框架上，另一端固定于升降平台上，所述位移传感器设置于升降油缸支杆上，所述第一调整杆的上下两端分别与升降平台和下框架连接，所述第一调整杆与下框架之间还设置有导轮，用于防止第一调整杆与下框架之间产生摩擦
。
[0013]上述方案中，所述升降杆上设置有升降滑块，用于升降平台在上升与下降时平缓移动，避免造成设备损坏
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术通过从上料和装料替代人工的操作，在满足使用要求的情况下，解放了劳动力，降低了使用成本，特别是降低了粉尘的排放，恶劣的工作环境得以改善，对环境的污染大大降低，实现了生产的持续性，发展的持续性
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来公开对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1为本专利技术实施例所述一种多功能升降装料机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例所述装料主机的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例所述上料组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例所述吸风组件的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例所述升降组件的结构示意图；
[0022]图6为图5中
A
处放大结构示意图；
[0023]图7为图5中
B
处放大结构示意图
。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0025]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
物品或者装置所固有的要素
。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程
、
物品或者装置中还存在另外的相同要素
。
[0027]本专利技术实施例提供一种多功能升降装料机，如图1‑7所示，包括下框架组件
1、
装料
主机
2、
上框架组件
3、
吸风组件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能升降装料机，其特征在于，包括下框架组件
、
装料主机
、
上框架组件
、
吸风组件
、
上料组件
、
升降组件，所述装料主机设置于下框架组件内，所述上框架组件设置于升降组件上，所述升降组件设置于下框架组件内，所述升降组件通过上框架组件在竖直方向上下移动，用于调节装料主机在装料过程中装填高度，所述吸风组件和上料组件均设置于上框架组件内，所述上料组件用于接收物料并分离沉降后输送至装料主机内，所述吸风组件用于在装料过程扬起的粉尘得到集中处理
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能升降装料机，其特征在于，所述下框架组件包括下框架
、
支撑腿，所述支撑腿包括若干分别设置于下框架的底部，用于支撑下框架
。3.
根据权利要求2所述的一种多功能升降装料机，其特征在于，所述装料主机包括集尘罩
、
升降平台
、
仓斗
、
装料头
、
伸缩管
、
升降导轮架
、
脱气机
、
仓吸风
、
移动罩，所述升降平台通过升降导轮架设置于下框架，所述集成罩包括若干均设置于装料头的底部，用于在装料过程中粉尘向上扬起后进行收集，所述仓斗设置于升降平台上，所述装料头包括若干，均匀设置于仓斗上，所述伸缩管包括若干均设置于仓斗的中部，所述脱气机设置于仓斗的一侧，用于配合装料头在装料过程中脱气，所述仓吸风设置于仓斗的拐角处，用于排除仓斗内空气，避免仓斗内气压过高
。4.
根据权利要求3所述的一种多功能升降装料机，其特征在于，所述集成罩上还设置有移动罩，用于以集成罩的外圆面为导轨，装料主机在升降过程中基于集成罩范围内上下移动
。5.
根据权利要求4所述的一种多功能升降装料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈以杰，高峰，林邦国，
申请(专利权)人：广东一恒机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：