一种高导电率铝材自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及铝材检测技术领域，尤其涉及一种高导电率铝材自动检测设备，包括设有放料口的箱体和用于支撑箱体的支撑架，箱体内侧壁上固定设有用于支撑铝材的支撑板，且箱体内部设有用于检测铝材导电率的检测机构和带动检测机构与铝材接触的驱动机构；箱体内部还设有一对将铝材托起至指定位置的抬升机构，抬升机构包括有与铝材接触的托起组件和驱动托起组件运行的推动组件

【技术实现步骤摘要】
一种高导电率铝材自动检测设备


[0001]本专利技术涉及铝材检测
，尤其涉及一种高导电率铝材自动检测设备
。

技术介绍

[0002]铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品
、
锻造品以及箔
、
板
、
带
、
管
、
棒
、
型材等以后，再经冷弯
、
锯切
、
钻孔
、
拼装
、
上色等工序而制成
。
在铝材生产完成后，需要对其进行各项检测，导电性能检测就是其中之一，现有对铝材导电性检测的方法如下：
[0003]公开号为
CN206804729U
的中国专利文献公开了一种高强耐热导电铝合金的导电测试装置，具体公开了：包括支撑滑轨，所述支撑滑轨的外壁顶部左右两侧均卡接有移动滑板，两组所述移动滑板的底部均横向插接有传动丝杠，所述传动丝杠的外壁设置有两组转动轴承，且两组转动轴承的外壁连接在支撑滑轨的外壁，所述移动滑板的外壁上部设置有两组限位板，两组所述限位板之间设置有两组测试电极，通过电阻测试仪和测试电极的相互配合，能够较为准确的测试出高强耐热导电铝合金待测件的电阻值，从而能够较为准确的判断出高强耐热导电铝合金待测件的导电性能，同时通过电阻测试仪与电磁加热器的相互配合，能够测试出高强耐热导电铝合金在温度变化的情况下电阻值的变化情况，方便对高强耐热导电铝合金待测件的导电性能的判断
。/>[0004]由上可知，现有的导电测试装置是先将铝材搬运到两组限位板上，对铝材进行限位处理，同时使得铝材两端与两组测试电极接触，通过电阻测试仪和测试电极的相互配合从而检测出铝材的导电性能
。
但是，测试前对铝材的上料和下料比较费时费力，操作不便，并且在上料后，可能会出现铝材两端与两组测试电极接触不充分的情况，从而导致检测的数据不准确，影响测试结果
。
因此，现提供一种高导电率铝材自动检测设备以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种高导电率铝材自动检测设备，以解决铝材的上下料比较费时费力和铝材两端与两组测试电极接触不充分等技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种高导电率铝材自动检测设备，包括设有放料口的箱体和用于支撑箱体的支撑架，箱体内侧壁上固定设有用于支撑铝材的支撑板，且箱体内部设有用于检测铝材导电率的检测机构和带动检测机构与铝材接触的驱动机构；箱体内部还设有一对将铝材托起至指定位置的抬升机构，抬升机构包括有与铝材接触的托起组件和驱动托起组件运行的推动组件
。
[0008]进一步，支撑板的顶部设有对铝材进行限位的限位块
。
[0009]进一步，箱体顶部设有用于控制箱体内部温度的温控组件
。
[0010]进一步，箱体的放料口处设有可活动的密封板，且密封板的外侧面上设有把手
。
[0011]进一步，驱动机构包括有双轴电机，双轴电机通过安装板安装在支撑板上，且双轴电机的左右输出轴上均设有丝杆，支撑板上设有对丝杆进行支撑的轴承；支撑板上还设有导向架，导向架上滑动地设有一对第一滑杆，且第一滑杆基于双轴电机对称布置，第一滑杆的一端与丝杆螺纹连接，另一端上则固定设有与铝材两端接触的接触块
。
[0012]进一步，检测机构包括有托板和电导率测试仪，电导率测试仪通过托板设置在支撑板底部，电导率测试仪上的一对探测头分别固定设置在接触块上，且电导率测试仪与探测头通过导线连接，箱体上还设有用于显示检测数据的显示屏
。
[0013]进一步，推动组件包括有支撑杆和第一弹簧，支撑板上通过支撑杆固定设有导向杆，且导向杆上滑动地设有第二滑杆，第二滑杆的一端与第一滑杆靠近双轴电机的一侧接触，另一端上则固定设有推杆，第一弹簧设置在导向杆上且置于第二滑杆靠近双轴电机的一侧以对第二滑杆施力
。
[0014]进一步，托起组件包括有第二弹簧和
L
形杆，支撑板底部固定设有固定杆，固定杆上滑动地设有滑块，第二弹簧设置在固定杆上且置于滑块靠近支撑板的一侧以对滑块施力，
L
形杆固定设置在滑块上且一端上设有与推杆接触的斜边，另一端上固定设有用于托起铝材的托块，支撑板设有供托块穿过的通孔
。
[0015]进一步，托块与铝材接触的面上设有绝缘层
。
[0016]进一步，密封板为玻璃板
。
[0017]本专利技术的有益效果：将铝材放置在支撑板上的指定位置之后，驱动机构启动，带动检测机构朝铝材两端靠近，并且在靠近的过程中，抬升机构会先将铝材托起来，使得铝材不与支撑板接触，防止检测数据不准确；拖起来之后驱动机构带动检测机构使其与铝材两端接触后停止运行，检测机构则对铝材进行检测，以检测铝材的导电率是否合格
。
铝材检测完成之后，驱动机构带动检测机构进行复位，检测机构脱离铝材，随后抬升机构复位将铝材放置在支撑板上，完成对铝材的检测，无需费时费力的进行上下料，只需将铝材放置在支撑板上即可进行自动检测，操作简单，并且通过驱动机构带动检测机构与铝材充分接触，提高了检测数据的准确性
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0019]图2为本专利技术的内部立体结构示意图
。
[0020]图3为本专利技术检测机构和驱动机构的结构示意图
。
[0021]图4为本专利技术检测机构和驱动机构的另一视角结构示意图
。
[0022]图5为本专利技术驱动机构第一种实施例的结构示意图
。
[0023]图6为本专利技术驱动机构第二种实施例的结构示意图
。
[0024]图7为本专利技术抬升机构第一种实施例的结构示意图
。
[0025]图8为本专利技术抬升机构第一种实施例的另一视角结构示意图
。
[0026]图9为本专利技术抬升机构第一种实施例的部分结构示意图
。
[0027]图
10
为本专利技术抬升机构第二种实施例的结构示意图
。
[0028]图
11
为本专利技术抬升机构第二种实施例的部分结构示意图
。
[0029]附图标记包括：
[0030]1、
支撑架；
2、
箱体；
3、
支撑板；
4、
检测机构；
401、
托板；
402、
电导率测试仪；
403、
导线；
404、
探测头；
405、
显示屏；
5、
驱动机构；
501、
安装板；
502、
双轴电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高导电率铝材自动检测设备，其特征在于：包括设有放料口的箱体
(2)
和用于支撑箱体
(2)
的支撑架
(1)
，箱体
(2)
内侧壁上固定设有用于支撑铝材的支撑板
(3)
，且箱体
(2)
内部设有用于检测铝材导电率的检测机构
(4)
和带动检测机构
(4)
与铝材接触的驱动机构
(5)
；箱体
(2)
内部还设有一对将铝材托起至指定位置的抬升机构
(6)
，抬升机构
(6)
包括有与铝材接触的托起组件和驱动托起组件运行的推动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种高导电率铝材自动检测设备，其特征在于：支撑板
(3)
的顶部设有对铝材进行限位的限位块
(8)。3.
根据权利要求1所述的一种高导电率铝材自动检测设备，其特征在于：箱体
(2)
顶部设有用于控制箱体
(2)
内部温度的温控组件
(7)。4.
根据权利要求1所述的一种高导电率铝材自动检测设备，其特征在于：箱体
(2)
的放料口处设有可活动的密封板
(9)
，且密封板
(9)
的外侧面上设有把手
(10)。5.
根据权利要求1所述的一种高导电率铝材自动检测设备，其特征在于：驱动机构
(5)
包括有双轴电机
(502)
，双轴电机
(502)
通过安装板
(501)
安装在支撑板
(3)
上，且双轴电机
(502)
的左右输出轴上均设有丝杆
(504)
，支撑板
(3)
上设有对丝杆
(504)
进行支撑的轴承
(503)
；支撑板
(3)
上还设有导向架
(505)
，导向架
(505)
上滑动地设有一对第一滑杆
(506)
，且第一滑杆
(506)
基于双轴电机
(502)
对称布置，第一滑杆
(506)
的一端与丝杆
(504)
螺纹连接，另一端上则固定设有与铝材两端接触的接触块
(507)。6.
根据权利要求5所述的一种高导电率铝材自动检测设备，其特征在于：检测机构
(4)
包括有托板
(401)
和电导率测试仪
(402)
，电导率测试仪
(402)
通过托板
(401)

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭坤，彭李生，刘海洋，
申请(专利权)人：广西东鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：