一种保湿耐火泥浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保湿耐火泥浆及其制备方法，旨在提供了一种在混合物的搅拌状态下向着内部掺水的保湿耐火泥浆及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种保湿耐火泥浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及泥浆制备
，尤其是指一种保湿耐火泥浆及其制备方法
。

技术介绍

[0002]泥浆是泥土和水混合而成的半流体，是现在生活中
(
尤其是工业开发以后
)
的各种生活和工作所需的材料，当然在各种环境中，作为砌体或者接缝等工作的泥浆，也是需要针对环境所需而有所区别的
。
[0003]耐火泥浆是一种不定形的耐火材料，也是常备用于耐火砌体接缝的
。
因其特有的耐火特性，是可常存于高温环境下的，继而被泥浆使用者所青睐的
。
但耐火泥浆的制备，一般是将干式的泥浆粉堆积后，直接加入结合剂和水，再进行混合使用的，这样加入的水便是可随时蒸发
(
尤其是高温状态
)
的，影响到了泥浆的制备工作
。
[0004]中国专利授权公告号：
CN102617168A
，授权公告日
2012
年
08
月
01
日，公开了一种湿式耐火泥浆，至少由耐火基料
、
结合剂和水制成，还包括树脂类防腐剂
。
该技术方案的不足之处在于将泥浆制备所用的原料加入搅拌机中搅拌均匀后，在向着混合物中直接加入水，然后进行搅拌的制备方法
。
可能存在水无法顺利的渗入混合的原料中
(
土状物外边缘或粉状物外边缘的都可能堵住水的渗入
)
，这样便是无法让混合物通过液态的水而紧密的粘连，也是影响到了泥浆的制备工作
。
[0005]综上所述，可设置从混合物的内部渗入液态水的结构，让液态的水可顺利的加入于内，以便顺利的完成泥浆的制备
。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了克服现有技术中向着土状混合物直接倒水的不足，提供了一种在混合物的搅拌状态下向着内部掺水的保湿耐火泥浆及其制备方法
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种保湿耐火泥浆，包括以下配方原料：粘土粉
65
‑
125
份，铝矾土粉2‑4份，莫来石粉3‑5份，磷酸钠
24
‑
26
份，磷酸钾
25
‑
27
份，乳酸钠
0.07
‑
0.4
份，草酸1‑3份，白泥1‑4份，高岭土2‑3份，羧甲基纤维素1‑3份，液态水
14
‑
16
份
。
[0008]这样设计通过粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石这几个原料可制作出耐火基料的，各种原料在搅拌状态下，就可混合均匀，加入泥浆中便是让泥浆具备耐火性
。
而通过磷酸钠和磷酸钾的混合则是可制作出结合剂，结合的混合制作，便是可顺利的加入到泥浆中，以便各原料的稳定结合
。
通过草酸是可以混入到乳酸钠溶液内的，不仅是搅拌状态让混合更均匀，而且加入到泥浆中便是有保存效果
。
通过白泥和高岭土的混合便是顺利的制备好泥浆的增塑剂的
。
在各种原料混合制备好后，在搅拌环境中能顺利的混合在一起，发挥各自的作用，最后便是可将溶入了羧甲基纤维素的液态水，通过制备筒导入，在通管的导流作用下，渗入到搅拌中的原料中，在搅拌状态下，液态原料的加入（制备筒的可将液态原料导向加入于泥浆的固体原料中），这样便是让泥浆可处于潮湿的状态下，也是有很好保湿效果
。
[0009]作为优选，包括以下配方原料：粘土粉
100
份，铝矾土粉3份，莫来石粉4份，磷酸钠
25
份，磷酸钾
26
份，乳酸钠
0.2
份，草酸2份，白泥2份，高岭土2份，羧甲基纤维素2份，液态水
15
份
。
这样设计通过粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石可制备的耐火基料，其中的粘土粉是含水铝硅酸盐的天然产物，可塑性强
、
结合性好
、
触变性过度
、
收缩适宜
、
耐火度高；铝矾土粉重量轻
、
耐高温
、
热稳定性好
、
导热率底
、
热容小且耐机械振动性能好；莫来石作为耐火材料，具有膨胀均匀
、
热震稳定性好
、
荷重软化点高
、
硬度大和抗化学腐蚀性好等夜店
。
而通过磷酸钠和磷酸钾可以制备结合剂，磷酸钠和磷酸钾，易溶于水，便于混合
。
草酸则是可顺利的混入到乳酸钠溶液内的，具有很强的配合作用，乳酸钠不仅易吸潮，在水中亦可以互溶的；白泥和高岭土的混合便是增塑剂的制备工作；而溶入了羧甲基纤维素的液态水，则是可通过通管的导流和搅拌，能顺利的渗入到制备筒内原料中，这样便是顺利的开展着泥浆的制备，也是让泥浆保持湿润性，保湿效果好
。
[0010]本专利技术还提供了一种保湿耐火泥浆的制备方法，采用保湿耐火泥浆的制备装置，所述的保湿耐火泥浆的制备装置包括制备筒，所述制备筒安装有顶盘和底盘，所述顶盘置于制备筒的顶端，所述底盘置于制备筒的底端，所述顶盘和底盘均与制备筒可拆卸连接，所述顶盘和制备筒的顶端之间留有间隙，所述顶盘上安装有通管，所述通管的顶端穿过顶盘置于制备筒外，所述通管的底端与底盘可拆卸连接，所述通管上安装有若干个硬块，若干个硬块以通管为中心对称分布，所述硬块上安装有若干个通水管，若干个通水管均匀分布，所述通水管上设有若干个出水口，具体包括如下步骤：步骤一
: 将粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石粉混合后，通过制备筒顶端和顶盘之间的间隙处倒入制备筒内，控制通管进行搅拌让粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石粉混合均匀；步骤二
: 将磷酸钠和磷酸钾混合，通过制备筒顶端和顶盘之间的间隙处倒入制备筒内，控制通管进行搅拌，不仅是磷酸钠和磷酸钾混合均匀，而且是掺入到混合的粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石粉中；步骤三
: 将草酸混入乳酸钠溶液内，并通过通管的顶端倒入，让转动中的通管将溶液混入到混合的粉中，充分接触；步骤四：将白泥和高岭土混合后，通过制备筒顶端和顶盘之间的间隙处倒入制备筒内，在通管的搅拌状态下，让白泥和高岭土混合入已在的粉中；步骤五：对间隙和通管的顶端处进行清洁，将羧甲基纤维素溶于液态水内，根据制备筒内原料的份数和搅拌的时间，可将准备好份数的液态水和羧甲基纤维素溶液通过通管顶端倒入，转动的通管便可通过出水口洒入原料中，这样便可顺利的完成保湿耐火泥浆的制备
。
[0011]通过制备的保湿耐火泥浆的性质，可以进行保湿耐火泥浆所需的原料的份数调理的，当需要泥浆的耐火性能好，那么便是需要加入粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种保湿耐火泥浆，其特征是，包括以下配方原料：粘土粉
65
‑
125
份，铝矾土粉2‑4份，莫来石粉3‑5份，磷酸钠
24
‑
26
份，磷酸钾
25
‑
27
份，乳酸钠
0.07
‑
0.4
份，草酸1‑3份，白泥1‑4份，高岭土2‑3份，羧甲基纤维素1‑3份，液态水
14
‑
16
份
。2.
根据权利要求1所述的一种保湿耐火泥浆，其特征是，包括以下配方原料：粘土粉
100
份，铝矾土粉3份，莫来石粉4份，磷酸钠
25
份，磷酸钾
26
份，乳酸钠
0.2
份，草酸2份，白泥2份，高岭土2份，羧甲基纤维素2份，液态水
15
份
。3.
一种保湿耐火泥浆的制备方法，其特征是，采用保湿耐火泥浆的制备装置，所述的保湿耐火泥浆的制备装置包括制备筒（1），所述制备筒（1）安装有顶盘（2）和底盘（3），所述顶盘（2）置于制备筒（1）的顶端，所述底盘（3）置于制备筒（1）的底端，所述顶盘（2）和底盘（3）均与制备筒（1）可拆卸连接，所述顶盘（2）和制备筒（1）的顶端之间留有间隙（4），所述顶盘（2）上安装有通管（5），所述通管（5）的顶端穿过顶盘（2）置于制备筒（1）外，所述通管（5）的底端与底盘（3）可拆卸连接，所述通管（5）上安装有若干个硬块（
16
），若干个硬块（
16
）以通管（5）为中心对称分布，所述硬块（
16
）上安装有若干个通水管（
18
），若干个通水管（
18
）均匀分布，所述通水管（
18
）上设有若干个出水口（
19
），具体包括如下步骤：步骤一
:
将粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石粉混合后，通过制备筒（1）顶端和顶盘（2）之间的间隙（4）处倒入制备筒（1）内，控制通管（5）进行搅拌让粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石粉混合均匀；步骤二
: 将磷酸钠和磷酸钾混合，通过制备筒（1）顶端和顶盘（2）之间的间隙（4）处倒入制备筒（1）内，控制通管（5）进行搅拌，不仅是磷酸钠和磷酸钾混合均匀，而且是掺入到混合的粘土粉
、
铝矾土粉和莫来石粉中；步骤三
: 将草酸混入乳酸钠溶液内，并通过通管（5）的顶端倒入，让转动中的通管（5）将溶液混入到混合的粉中，充分接触；步骤四：将白泥和高岭土混合后，通过制备筒（1）顶端和顶盘（2）之间的间隙（4）处倒入制备筒（1）内，在通管（5）的搅拌状态下，让白泥和高岭土混合入已在的粉中；步骤五：对间隙（4）和通管（5）的顶端处进行清洁，将羧甲基纤维素溶于液态水内，根据制备筒（1）内原料的份数和搅拌的时间，可将准备好份数的液态水和羧甲基纤维素溶液通过通管（5）顶端倒入，转动的通管（5）便可通过出水口（
19
）洒入原料中，这样便可顺利的完成保湿耐火泥浆的制备
。4.
根据权利要求3所述的一种保湿耐火泥浆的制备方法，其特征是，所述制备筒（1）的顶端处设有移动槽二（
11
），所述顶盘（2）上设有移动槽一（
10
），所述移动槽一（
10
）的所在位置和移动槽二（
11
）的所在位置相对应，所述移动槽一（
10
）处安装有若干个支撑块（6），若干个支撑块（6）以通管（5）为中心对称分布，所述支撑块（6）的一端置于移动槽一（
10
）内，所述支撑块（6）的一端与顶盘（2）连接，所述支撑块（6）的另一端置于移动槽二（
11
）内
。5.
根据权利要求4所述的一种保湿耐火泥浆的制备方法，其特征是，所述支撑块（6）上安装有控制轴（7），所述控制轴（7）的底端与支撑块（6）连接，所述控制轴（7）的顶端和顶盘（2）之间留有间隙
。6.
根据权利要求3所述的一种保...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成，周益城，周成平，
申请(专利权)人：长兴正发热电耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：