一种钕铁硼球体制造的熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钕铁硼永磁材料加工技术领域，尤其涉及一种钕铁硼球体制造的熔炼装置

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼球体制造的熔炼装置


[0001]本专利技术涉及钕铁硼永磁材料加工
，尤其涉及一种钕铁硼球体制造的熔炼装置
。

技术介绍

[0002]钕铁硼即钕铁硼磁铁，是一种由钕
、
铁和硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，是最常使用的稀土磁铁，被广泛地应用于硬盘
、
手机
、
耳机以及用电池供电的生产，钕铁硼的制造可分为配料
、
熔炼
、
氢碎
、
气流磨
、
成型
、
等静压
、
剥油
、
烧结和机加工九个步骤，在对原料进行熔炼时通常会使用熔炼装置进行相关作业
。
[0003]专利公开号
CN218821624U
公开了一种钕铁硼熔炼装置，所述钕铁硼熔炼装置包括工作台和设置在工作台上方的圆套，且所述圆套上缠绕有加热线圈，所述圆套的下方设有方座，所述方座的顶部开设有两个方槽，两个所述方槽内均设有方板，两个所述方板的顶部均固定安装有熔炼罐，其中一个所述熔炼罐的顶部延伸至所述圆套内并与所述圆套的内壁相接触，所述工作台的顶部固定安装有盒体，所述盒体内设有两个传动螺杆，两个所述传动螺杆上螺纹安装有同一个承载板，所述承载板的两侧均延伸至所述盒体外并与所述盒体滑动连接
。
本专利技术提供的钕铁硼熔炼装置具有能够最大限度上提高时间利用率，但该钕铁硼熔炼装置在进行熔炼罐的转换时会导致部分热量散失，重新进行加热熔炼时需要耗费较长时间，从而导致工作效率降低
。
[0004]针对上述存在的弊端，需要设计一种具有较高熔炼效率的钕铁硼球体制造的熔炼装置
。

技术实现思路

[0005]为了克服传统钕铁硼熔炼装置在进行熔炼罐的转换时会导致部分热量散失，重新进行熔炼时需要耗费较长时间，工作效率较低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种具有较高熔炼效率的钕铁硼球体制造的熔炼装置
。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种钕铁硼球体制造的熔炼装置，包括有保温箱
、
盖板
、
底座
、
卸料槽
、
连杆
、
移动架
、
螺杆
、
单向轴
、
旋转架
、
坩埚
、
阻挡块
、
加热台
、
放料机构和摆动机构，底座置于地面，底座外侧连接有保温箱，保温箱下部内侧滑动式连接有移动架，移动架左右两侧均转动式连接有连杆，保温箱上侧转动式连接有盖板，连杆均与盖板转动式连接，底座右部上侧连接有卸料槽，底座上侧转动式连接有螺杆，移动架与螺杆接触，螺杆外侧转动式连接有单向轴，单向轴外侧连接有旋转架，旋转架上转动式连接有坩埚，底座右部上侧连接有阻挡块，底座左部上侧设有加热台，保温箱上设有用于进行加料的放料机构，螺杆上设有便于倒出钕铁硼溶液的摆动机构
。
[0007]更为优选的是，放料机构包括有下压块
、
放料盘
、
第一楔形块
、
伸缩弹簧和平衡杆，盖板左部下侧连接有下压块，保温箱上部内侧连接有平衡杆，位于同一侧的平衡杆之间滑
动式连接有放料盘，平衡杆上均套有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与保温箱连接，另一端与放料盘连接，放料盘上均连接有第一楔形块
。
[0008]更为优选的是，摆动机构包括有固定环
、
摆动杆
、
弹性拉绳和凸块，坩埚下部外侧均匀连接有凸块，螺杆外侧连接有固定环，固定环上转动式连接有摆动杆，固定环上连接有弹性拉绳
。
[0009]更为优选的是，还包括有用于对盖板进行固定的卡锁机构，卡锁机构包括有握板
、
回位弹簧
、
第二楔形块
、
楔形杆和复位弹簧，盖板上滑动式连接有握板，握板和盖板之间连接有回位弹簧，握板左部下侧连接有第二楔形块，保温箱内侧滑动式连接有楔形杆，楔形杆上套有复位弹簧，复位弹簧的一端与保温箱连接，另一端与楔形杆连接
。
[0010]更为优选的是，楔形杆上部为锥形设计，用于对握板进行限位
。
[0011]更为优选的是，还包括有用于对坩埚进行稳定的平稳机构，平稳机构包括有固定杆
、
稳定板
、
扭力弹簧和石棉，保温箱后部内侧连接有固定杆，固定杆上转动式连接有稳定板，固定杆上套有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与稳定板连接，另一端与固定杆连接，稳定板内侧均连接有石棉
。
[0012]更为优选的是，还包括有用于减少热量散失的开合机构，开合机构包括有连接板
、
活动门和压力弹簧，保温箱右侧滑动式连接有活动门，活动门和保温箱之间连接有压力弹簧，移动架右部前侧连接有连接板，连接板与活动门接触
。
[0013]更为优选的是，还包括有防止坩埚发生抖动的稳定机构，稳定机构包括有
U
形块
、
阻挡板
、
稳定杆
、
固定块和拉力弹簧，坩埚下侧均连接有
U
形块，加热台右侧连接有稳定杆，稳定杆上转动式连接有阻挡板，底座上侧连接有固定块，固定块与阻挡板之间连接有拉力弹簧
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过两个坩埚进行转换，缩短了换料的时间，通过放料盘向外运动实现对钕铁硼原料的添加，同时达到了减小热量散失的目的，通过摆动杆转动带动右侧的坩埚向右转动，从而使得溶液更容易被倒出，从而达到较高的熔炼效率；
[0015]2、
本专利技术通过楔形杆对盖板进行限位，通过在盖板右侧设置握把，使得在打开盖板时远离放料口，从而避免热气伤害作业人员；
[0016]3、
本专利技术通过稳定板和石棉对坩埚进行稳定，从而防止坩埚发生抖动影响后续的放料过程；
[0017]4、
本专利技术通过活动门对保温箱进行遮挡，从而进一步减少热量的散失；
[0018]5、
本专利技术通过阻挡板对左侧的坩埚进行稳定，防止加入过程中溶液沸腾造成坩埚发生抖动，从而防止坩埚发生倾倒
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术的剖视立体结构示意图
。
[0021]图3为本专利技术的部分剖视立体结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术移动架的立体结构示意图
。
[0023]图5为本专利技术的部分立体结构示意图
。
[0024]图6为本专利技术放料机构的部分立体结构示意图
。
[0025]图7为本专利技术放料机构的部分立体结构示意图
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钕铁硼球体制造的熔炼装置，其特征是：包括有保温箱
(1)、
盖板
(1001)、
底座
(1002)、
卸料槽
(1003)、
连杆
(2)、
移动架
(3)、
螺杆
(4)、
单向轴
(5)、
旋转架
(6)、
坩埚
(7)、
阻挡块
(8)、
加热台
(9)、
放料机构
(10)
和摆动机构
(11)
，底座
(1002)
置于地面，底座
(1002)
外侧连接有保温箱
(1)
，保温箱
(1)
下部内侧滑动式连接有移动架
(3)
，移动架
(3)
左右两侧均转动式连接有连杆
(2)
，保温箱
(1)
上侧转动式连接有盖板
(1001)
，连杆
(2)
均与盖板
(1001)
转动式连接，底座
(1002)
右部上侧连接有卸料槽
(1003)
，底座
(1002)
上侧转动式连接有螺杆
(4)
，移动架
(3)
与螺杆
(4)
接触，螺杆
(4)
外侧转动式连接有单向轴
(5)
，单向轴
(5)
外侧连接有旋转架
(6)
，旋转架
(6)
上转动式连接有坩埚
(7)
，底座
(1002)
右部上侧连接有阻挡块
(8)
，底座
(1002)
左部上侧设有加热台
(9)
，保温箱
(1)
上设有放料机构
(10)
，螺杆
(4)
上设有摆动机构
(11)。2.
按照权利要求1所述的一种钕铁硼球体制造的熔炼装置，其特征是：放料机构
(10)
包括有下压块
(101)、
放料盘
(102)、
第一楔形块
(103)、
伸缩弹簧
(104)
和平衡杆
(105)
，盖板
(1001)
左部下侧连接有下压块
(101)
，保温箱
(1)
上部内侧连接有平衡杆
(105)
，位于同一侧的平衡杆
(105)
之间滑动式连接有放料盘
(102)
，平衡杆
(105)
上均套有伸缩弹簧
(104)
，伸缩弹簧
(104)
的一端与保温箱
(1)
连接，另一端与放料盘
(102)
连接，放料盘
(102)
上均连接有第一楔形块
(103)。3.
按照权利要求2所述的一种钕铁硼球体制造的熔炼装置，其特征是：摆动机构
(11)
包括有固定环
(1101)、
摆动杆
(1102)、
弹性拉绳
(1103)
和凸块
(1104)
，坩埚
(7)
下部外侧均匀连接有凸块
(1104)
，螺杆
(4)
外侧连接有固定环
(1101)
，固定环
(1101)
上转动式连接有摆动杆
(1102)
，固定环
(1101)
上连接有弹性拉绳
(1103)。4.
按照权利要求3所述的一种钕铁硼球体制造的熔炼装置，其特征是：还包括有用于对盖板
(1001)
进行固定的卡锁机构
(12)
，卡锁机构
(12)

【专利技术属性】
技术研发人员：周青，王可长，伍全球，李伟，张明亮，吴庆昌，张书来，蔡盛龙，周铮国，
申请(专利权)人：江西粤磁稀土新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：