一种不锈钢管接头密封结构及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管接头密封结构及其制造方法，该不锈钢管接头密封结构具体由三个部分组成，分别是右端设置内螺纹左端设置法兰箍的箍紧扣

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管接头密封结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种高精机械结构的制造技术，尤其涉及一种不锈钢管接头密封结构及其制造方法
。

技术介绍

[0002]管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点
。
在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一
。
管接头连接形式有承插焊或螺纹连接，用于需经常装拆的部位
、
或作为使用管件管路的最终调整之用
。
管接头连接结构形式宜采用密封通常用于输送水
、
油
、
空气等管路系统上
。
目前常见的管接头密封方式包括：螺纹密封
、
锥面密封
、
端面密封
。
[0003]在航空航天领域，管接头适用的环境主要是高温
、
高压
、
高振动的液压环境，这对管接头尤其是连接部位的结构
、
材料
、
处理方式都提出了较高甚至苛刻的要求
。
而目前的市面上，还没有能很好应对高温
、
高压
、
高振动液压环境的金属管接头部分的特别处理方式，多只能螺纹封胶连接，这样的连接方式灵活性非常受限，适用性不好，且因为处理高温高压的油液环境，封胶易老化，造成不必要的安全隐患
。
可靠性较低
。
[0004]本领域内，解决接头处密封的技术，目前应用较多的有锥面对锥面密封
、
锥面对圆球面密封
、
球面对球面密封三种形式，各有缺陷，都不能应对复杂的高温
、
高压
、
高振动的液压工作环境
。
[0005]因此，目前需要一种可靠性高
、
密封性好
、
适用性广
、
耐受高振动环境
、
自锁紧
、
不自粘合的不锈钢管接头密封结构及其制造方法
。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在提供一种可靠性高
、
密封性好
、
适用性广
、
耐受高振动环境
、
自锁紧
、
不自粘合的不锈钢管接头密封结构及其制造方法
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种不锈钢管接头密封结构，其特征在于：该不锈钢管接头密封结构具体由三个部分组成，分别是右端设置内螺纹左端设置法兰箍的箍紧扣
、
中部外圆设置有与箍紧扣内螺纹相匹配外螺纹结构且左端为第一密封端的运动接头
、
右端第二密封端与运动接头的第一密封端匹配且中部外圆设置有与箍紧扣的法兰箍相匹配法兰结构的静止接头；其中运动接头的第一密封端横截面轮廓为偏心尺寸为
H
的
、
半径为
R
的偏心圆弧结构，
H
与运动接头的外径
φ
C、
半径
R
符合如下公式：
①
R=
（
1.1~1.6
）
C
；
②
C+1.8H=
（
1.8~1.9
）
R
；静止接头与第一密封端相匹配的第二密封端横截面为与轴线夹角
15
°
～
35
°
的锥面
。
[0008]2、
根据权利要求1所述的不锈钢管接头密封结构，其特征在于：该密封结构的制备方法，包括以下阶段：
S1
：原料准备
①
待处理工件：准备中部外圆设置有与箍紧扣内螺纹相匹配外螺纹结构且左端为第一密封端的运动接头；准备右端第二密封端与运动接头的第一密封端匹配且中部外圆设置有与箍紧扣的法兰箍相匹配法兰结构的静止接头；
②
处理用原料及设备：准备内部设置有工作腔
、
工作旋转架
、
真空泵
、
水冷系统的
PVD
镀膜机，一块各单质质量纯度均不低于
99.9%
的钼
‑
钒
‑
铜三种纯金属的拼接靶，一块纯度不低于
99.9%
的铬靶，额定功率
600W
的紫外光源，足量氮气，足量磷化硼，足量
γ
―
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
、
足量甜菜碱型
N,N
‑
二甲基
‑
N
‑
甲基丙烯酰胺基丙基
‑
N
‑
丙烷磺酸内盐
、
足量二苯甲酮
、
足量乙醇；
S2
：偏心圆弧结构的表面处理
①
先采用吹砂处理去除不锈钢表面钝化层，获得表面活化运动接头；
②
采用蜡封的方式保护偏心圆弧结构的偏心圆弧面，对其余部位电镀铜，电镀铜层厚度
0.12mm
～
0.18mm
，获得镀铜保护运动接头；
③
热水洗去蜡层，再次采用吹砂处理活化蜡层下的偏心圆弧面，获得活化运动接头；
④
将步骤
③
获得的活化运动接头置于阶段
S1
步骤
②
准备的
PVD
镀膜机中，置于工作旋转架上，使偏心圆弧面始终正对拼接靶，并与拼接靶保持间距
105cm
～
110cm
；然后调节工作旋转架旋转速率
4rpm
～
6rpm
，再将炉内抽真空至1×
10
‑3Pa
～2×
10
‑3Pa
；
⑤
向炉内通入氮气，调节炉内氮气气压至
0.7Pa
～
0.8Pa
，升温至
195℃
～
210℃
，然后给活化运动接头加偏压至
‑
130V
～
‑
150V
，再打开铬靶，设置靶电流
85A
～
95A
，沉积
8min
～
10min
的
CrN
过渡层，以降低涂层的残余应力，提高结合力；
⑥
控制氮气压力关闭铬靶，打开拼接靶，再打开高功率脉冲磁控溅射电源，设置拼接靶功率
1.1kw
～
1.2kw
，占空比
6.5%
～
8%
，沉积时间
150min
～
170min
，完成镀膜，获得镀膜运动接头；然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢管接头密封结构，其特征在于：该不锈钢管接头密封结构具体由三个部分组成，分别是右端设置内螺纹左端设置法兰箍的箍紧扣
(1)、
中部外圆设置有与箍紧扣内螺纹相匹配外螺纹结构且左端为第一密封端的运动接头
(3)、
右端第二密封端与运动接头
(3)
的第一密封端匹配且中部外圆设置有与箍紧扣
(1)
的法兰箍相匹配法兰结构的静止接头
(2)
；其中运动接头
(3)
的第一密封端横截面轮廓为偏心尺寸为
H
的
、
半径为
R
的偏心圆弧结构，
H
与运动接头
(3)
的外径
φ
C、
半径
R
符合如下公式：
①
R=
（
1.1~1.6
）
C
；
②
C+1.8H=
（
1.8~1.9
）
R
；静止接头
(2)
与第一密封端相匹配的第二密封端横截面为与轴线夹角
15
°
～
35
°
的锥面
。2.
根据权利要求1所述的不锈钢管接头密封结构，其特征在于：该密封结构的制备方法，包括以下阶段：
S1
：原料准备
①
待处理工件：准备中部外圆设置有与箍紧扣内螺纹相匹配外螺纹结构且左端为第一密封端的运动接头
(3)
；准备右端第二密封端与运动接头
(3)
的第一密封端匹配且中部外圆设置有与箍紧扣
(1)
的法兰箍相匹配法兰结构的静止接头
(2)
；
②
处理用原料及设备：准备内部设置有工作腔
、
工作旋转架
、
真空泵
、
水冷系统的
PVD
镀膜机，一块各单质质量纯度均不低于
99.9%
的钼
‑
钒
‑
铜三种纯金属的拼接靶
(4)
，一块纯度不低于
99.9%
的铬靶，额定功率
600W
的紫外光源，足量氮气，足量磷化硼，足量
γ
―
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
、
足量甜菜碱型
N,N
‑
二甲基
‑
N
‑
甲基丙烯酰胺基丙基
‑
N
‑
丙烷磺酸内盐
、
足量二苯甲酮
、
足量乙醇；
S2
：偏心圆弧结构的表面处理
①
先采用吹砂处理去除不锈钢表面钝化层，获得表面活化运动接头
(3)
；
②
采用蜡封的方式保护偏心圆弧结构的偏心圆弧面，对其余部位电镀铜，电镀铜层厚度
0.12mm
～
0.18mm
，获得镀铜保护运动接头
(3)
；
③
热水洗去蜡层，再次采用吹砂处理活化蜡层下的偏心圆弧面，获得活化运动接头
(3)
；
④
将步骤
③
获得的活化运动接头
(3)
置于阶段
S1
步骤
②
准备的
PVD
镀膜机中，置于工作旋转架上，使偏心圆弧面始终正对拼接靶
(4)
，并与拼接靶
(4)
保持间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延平，庞强，费勤康，安玉，
申请(专利权)人：上海涵鲲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：