一种压裂液体系中用的驱油剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及化学驱油剂技术领域，提出了一种压裂液体系中用的驱油剂及其制备方法，驱油剂包括以下组分：表面活性剂和微胶囊化碳酸氢铵；表面活性剂包括：烷基甜菜碱

【技术实现步骤摘要】
一种压裂液体系中用的驱油剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化学驱油剂
，具体的，涉及一种压裂液体系中用的驱油剂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着石油领域的发展，许多油田进入了开发的中后期阶段，低渗透油藏成为了老油田增产的重要领域
。
低渗透油藏采油时，常规的水驱作业很难将吸附在砂岩颗粒孔隙或者地层裂缝中的原油驱替出来，这导致原油的采收率很低
。
因此，应当重视驱油剂在低渗透油藏采油中的重要作用
。
[0003]驱油剂是一种应用广泛的油田增油技术，目前已形成物理驱油
、
化学驱油和生物驱油三大技术系列
。
其中，化学驱油是指通过注入化学试剂，改变原油和油藏岩石的物理化学性质，从而改善原油的流动性，提高采收率
。
化学驱油因制备简单
、
适用范围广等优点而被广泛研究
。
但目前化学驱油剂存在驱油效率不高的缺陷，这将降低原油的采收率
。
因此，开发一种压裂体系中用的驱油剂具有重要意义
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种压裂液体系中用的驱油剂及其制备方法，解决了相关技术中驱油剂驱油效率较低的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：本专利技术提出一种压裂液体系中用的驱油剂，包括以下组分：表面活性剂和微胶囊化碳酸氢铵；所述表面活性剂包括：烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷和烷基苯磺酸盐；所述微胶囊化碳酸氢铵中，壁材为聚苯乙烯，芯材为碳酸氢铵；所述表面活性剂和所述微胶囊化碳酸氢铵的质量比为
1:4
‑
4:1。
[0006]作为进一步的技术方案，所述表面活性剂中，所述烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷和烷基苯磺酸盐的质量比为
1:2:2
‑
5。
[0007]作为进一步的技术方案，所述烷基甜菜碱包括十二烷基二甲基甜菜碱
、
十四烷基二甲基甜菜碱
、
十二烷基二羟乙基甜菜碱中的一种或多种
。
[0008]作为进一步的技术方案，所述烷基葡糖苷包括椰油基葡糖苷
、
月桂基葡糖苷
、
鲸蜡硬酯基葡糖苷中的一种或多种
。
[0009]作为进一步的技术方案，所述烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠或重烷基苯磺酸钠
。
[0010]作为进一步的技术方案，所述聚苯乙烯和碳酸氢铵的质量比为
2:3。
[0011]作为进一步的技术方案，所述微胶囊化碳酸氢铵的制备方法，包括以下步骤：
S1、
将聚苯乙烯溶于丙酮中，混合均匀，加入碳酸氢铵，分散均匀，得到混合液；
S2、
将所述混合液低温雾化，干燥固化，得到所述微胶囊化碳酸氢铵
。
[0012]作为进一步的技术方案，步骤
S2
中，所述低温雾化时，温度为
50
‑
55℃。
[0013]作为进一步的技术方案，所述微胶囊化碳酸氢铵的粒径为
50
‑
100
μ
m。
[0014]本专利技术还提出所述压裂液体系中用的驱油剂的制备方法，包括以下步骤：将烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷
、
烷基苯磺酸盐
、
微胶囊化碳酸氢铵加入水中混合均匀，得到压裂液体系中用的驱油剂
。
[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为：
1、
本专利技术中，压裂液体系中用的驱油剂包括表面活性剂和微胶囊化碳酸氢铵，其中：（1）表面活性剂选用烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷和烷基苯磺酸盐，通过三者协同作用，可提高驱油剂的表面活性，降低界面张力，从而提高驱油剂的驱油效率；（2）微胶囊化碳酸氢铵在驱油过程中，聚苯乙烯囊壁会逐渐溶胀破解，释出碳酸氢铵，碳酸氢铵析出二氧化碳和氨气，一方面可以形成气阻，增加波及系数，提高驱油效率，另一方面可使原油形成乳状液，降低界面张力，提高驱油效率；（3）当驱油剂中表面活性剂和微胶囊化碳酸氢铵的质量比为
1:4
‑
4:1
时，驱油剂具有良好的驱油效率
。
[0016]2、
本专利技术中，当表面活性剂中，烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷
、
烷基苯磺酸盐的质量比为
1:2:2
‑5时，能进一步增强驱油剂的驱油效率
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围
。
[0018]下述实施例和对比例中，如无特殊说明，聚苯乙烯的型号为
RG
‑
525B。
[0019]实施例1一种压裂液体系中用的驱油剂的制备方法包括以下步骤：按重量份计，将
2.5
份十二烷基二甲基甜菜碱
、5
份椰油基葡糖苷
、2.5
份十二烷基苯磺酸钠
、40
份微胶囊化碳酸氢铵加入
10000
份水中混合均匀，得到压裂液体系中用的驱油剂；其中，微胶囊化碳酸氢铵的制备方法为：
S1、
将
16
份聚苯乙烯溶于
16
份丙酮中，混合均匀，加入
24
份碳酸氢铵，分散均匀，得到混合液；
S2、
将混合液低温雾化，雾化温度为
55℃
，干燥固化，得到微胶囊化碳酸氢铵，微胶囊化碳酸氢铵的粒径为
100
μ
m。
[0020]实施例2一种压裂液体系中用的驱油剂的制备方法包括以下步骤：按重量份计，将
7.5
份十四烷基二甲基甜菜碱
、15
份月桂基葡糖苷
、7.5
份重烷基苯磺酸钠
、20
份微胶囊化碳酸氢铵加入
10000
份水中混合均匀，得到压裂液体系中用的驱油剂；其中，微胶囊化碳酸氢铵的制备方法为：
S1、
将8份聚苯乙烯溶于8份丙酮中，混合均匀，加入
12
份碳酸氢铵，分散均匀，得到
混合液；
S2、
将混合液低温雾化，雾化温度为
53℃
，干燥固化，得到微胶囊化碳酸氢铵，微胶囊化碳酸氢铵的粒径为
75
μ
m。
[0021]实施例3一种压裂液体系中用的驱油剂的制备方法包括以下步骤：按重量份计，将
10
份十二烷基二羟乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压裂液体系中用的驱油剂，其特征在于，包括以下组分：表面活性剂和微胶囊化碳酸氢铵；所述表面活性剂包括：烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷和烷基苯磺酸盐；所述微胶囊化碳酸氢铵中，壁材为聚苯乙烯，芯材为碳酸氢铵；所述表面活性剂和所述微胶囊化碳酸氢铵的质量比为
1:4
‑
4:1。2.
根据权利要求1所述的一种压裂液体系中用的驱油剂，其特征在于，所述表面活性剂中，所述烷基甜菜碱
、
烷基葡糖苷和烷基苯磺酸盐的质量比为
1:2:2
‑
5。3.
根据权利要求2所述的一种压裂液体系中用的驱油剂，其特征在于，所述烷基甜菜碱包括十二烷基二甲基甜菜碱
、
十四烷基二甲基甜菜碱
、
十二烷基二羟乙基甜菜碱中的一种或多种
。4.
根据权利要求2所述的一种压裂液体系中用的驱油剂，其特征在于，所述烷基葡糖苷包括椰油基葡糖苷
、
月桂基葡糖苷
、
鲸蜡硬酯基葡糖苷中的一种或多种
。5.
根据权利要求2所述的一种压裂液体系中用的驱油剂，其特征在于，所述烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠或重烷基苯磺酸钠

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，刘浩，吴越，张玉超，刘文博，于洪赞，
申请(专利权)人：沧州中润化学助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：