一种复合磷酸铁钠的制备方法技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供了一种复合磷酸铁钠的制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种复合磷酸铁钠的制备方法


[0001]本专利技术属于钠离子电池正极材料
，具体涉及一种复合磷酸铁钠的制备方法
。

技术介绍

[0002]随着化石能源的大量使用，环境污染问题日益突出，新能源的发展不乏为一种绿色有效的方式，而锂
/
钠离子电池无疑是未来新能源领域的佼佼者
。
近年来，新能源汽车的广泛普及，带动了锂离子电池的飞速发展
。
然而，目前全球的锂资源储量匮乏且地域分布不均，无法满足电动汽车领域的需要，更无法满足大规模储能的廉价要求，势必导致碳酸锂价格飙升，从而增加锂离子电池制造成本
。
[0003]钠离子电池具有与锂离子电池相似的工作原理，且钠资源储量丰富
、
开采成本低
。
同等条件下，钠离子电池电极材料制造成本要更加低廉，有望在储能领域广泛应用
。
钠离子正极材料包括过渡金属氧化物
、
普鲁士蓝及其类似物以及聚阴离子型材料，不同材料在容量
、
倍率以及结构稳定性上差异明显
。
目前的研究表明，过渡金属氧化物在氧化还原脱嵌钠离子的过程中往往伴随着多种相变，从而导致结构的塌陷，进而影响材料的循环稳定性
。
而普鲁士蓝及其类似物的晶体结构中含有大量的结晶水，其易在高电位下分解产气，造成电池鼓胀失效
。
相比前两类材料，聚阴离子型钠离子电池正极材料以其稳定的框架结构
、
优异的电化学性能，无疑是钠离子电池正极的最佳选择
。
[0004]目前，研究较多的聚阴离子型钠离子电池正极材料包含
Na3V2(PO4)3
，
NaVPO4F
等
V
基磷酸盐等金属基磷酸盐
。
尽管
V
基磷酸盐具有较高的氧化还原电位
(3.4
‑
3.6V)
以及比容量，但
V
基资源储量有限且毒性较强，因此
V
基材料很难实现规模化应用
。
然而，非
V
体系的金属基磷酸盐无毒，无污染且廉价的属性为其规模化应用奠定了很好的基础
。
[0005]目前，针对此类聚阴离子型钠离子电池正极材料金属基磷酸盐的制备工艺分为两种：一是采用固相球磨工艺，将不溶于水的金属盐
、
钠盐
、
磷源以及碳源
(
葡萄糖
、
柠檬酸
、
蔗糖等
)
等混合球磨，后经喷雾干燥获得前驱体粉末，煅烧后即得最终产物
。
然而，固相球磨工艺无法保证
Na、M
以及
PO4
之间的均匀混合，导致最终产物中生成大量杂相，影响材料电化学性能
。
二是采用液相工艺，将易溶于水的金属盐
、
钠盐
(
碳酸钠
、
氢氧化钠
、
草酸钠
、
磷酸钠等
)、
磷源
(
焦磷酸钠
、
磷酸二氢铵
、
磷酸钠
、
磷酸一氢
/
二氢钠等
)
以及碳源
(
葡萄糖
、
柠檬酸
、
蔗糖等
)
等混合溶解，后经喷雾干燥获得前驱体粉末，煅烧后即得最终产物
。
然而，上述水溶性金属盐极易吸水且所用葡萄糖
、
柠檬酸
、
蔗糖等碳源熔点较低，粘度较大，导致喷雾干燥过程中粉体黏壁严重，无法正常收集物料
。
此外，磷酸基金属盐溶度积较低，在水中极难溶解，液相混合过程经常伴随着磷酸类沉淀物的生成，造成
Na、M
以及
PO4
之间混合不匀，导致最终产物中生成大量杂相
。

技术实现思路

[0006]针对现有制备工艺存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种聚阴离子型钠离子电
池正极材料的制备方法，具有生产成本低
、
效率高和产品纯度高的特点
。
[0007]本专利技术的目的在于提供一种复合磷酸铁钠的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1、
原料称取：依据
x
值的不同，按复合磷酸铁钠材料通式
Na4 Fex P4O12+x
中的化学计量比，分别称取难溶于水的
Na
源
、Fe
源
、P
源
、
分散剂
、
掺杂改性的添加物和水溶性
Na
源
、Fe
源
、P
源碳源；
[0009]S2、
浆料
A
制备：将难溶于水的一种或多种
Na
源
、Fe
源
、P
源
、
分散剂
、
掺杂改性的添加物等分散到水中，进行砂磨，砂磨过程中，根据粘稠度分批次加入水调整固含，得到浆料
A
；溶液
B
制备：将易溶于水的一种或多种
Na
源
、Fe
源
、P
源
、
有机碳源溶解到水中，搅拌溶解得到溶液
B
；
[0010]S3、
前驱体浆料混合：将溶液
B
加入浆料
A
，搅拌充分混合；
[0011]S4、
喷雾干燥：将上述步骤
S3
中的前驱体溶液喷雾干燥，获得干燥的前驱体粉末；
[0012]S5、
前驱体粉末烧结：将上述步骤
S4
中前驱体粉末在惰性气氛保护下，高温烧结，获得复合磷酸铁钠正极材料
。
[0013]优选的，所述步骤
S1
中，材料通式
Na4 Fex P4 O12+x,x
的取值范围为
2.0≤x≤4.0。
[0014]优选的，在步骤
S2
所得的浆料
A
中，溶液固含量为
20
～
60wt
％，分散剂占溶液中总固含量的1％～
15wt
％，在溶液
B
中水溶性碳源占溶液中总固含量的
10
～
80wt
％
。
[0015]优选的，所述步骤
S2
和
S3
中
Fe
源包括氧化铁
、
硫酸铁
、
硝酸铁
、
氯化亚铁
、
草酸亚铁
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合磷酸铁钠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
原料称取：依据
x
值的不同，按复合磷酸铁钠材料通式
Na4 Fex P4O12+x
中的化学计量比，分别称取难溶于水的
Na
源
、Fe
源
、P
源
、
分散剂
、
掺杂改性的添加物和水溶性
Na
源
、Fe
源
、P
源碳源；
S2、
浆料
A
制备：将难溶于水的一种或多种
Na
源
、Fe
源
、P
源
、
分散剂
、
掺杂改性的添加物等分散到水中，进行砂磨，砂磨过程中，根据粘稠度分批次加入水调整固含，得到浆料
A
；溶液
B
制备：将易溶于水的一种或多种
Na
源
、Fe
源
、P
源
、
有机碳源溶解到水中，搅拌溶解得到溶液
B
；
S3、
前驱体浆料混合：将溶液
B
加入浆料
A
，搅拌充分混合；
S4、
喷雾干燥：将上述步骤
S3
中的前驱体溶液喷雾干燥，获得干燥的前驱体粉末；
S5、
前驱体粉末烧结：将上述步骤
S4
中前驱体粉末在惰性气氛保护下，高温烧结，获得复合磷酸铁钠正极材料
。2.
根据权利要求1所述的复合磷酸铁钠的制备方法，其特征在于：所述步骤
S1
中，材料通式
Na4 Fex P4 O12+x,x
的取值范围为
2.0≤x≤4.0。3.
根据权利要求1所述的复合磷酸铁钠的制备方法，其特征在于：在步骤
S2
所得的浆料
A
中，溶液固含量为
20
～
60wt
％，分散剂占溶液中总固含量的1％～
15wt
％，在溶液
B
中水溶性碳源占溶液中总固含量的
10
～
80wt
％
。4.
根据权利要求1所述的复合磷酸铁钠的制备方法，其特征在于：所述步骤
S2
和
S3
中
Fe
源包括氧化铁
、
硫酸铁
、
硝酸铁
、
氯化亚铁
、
草酸亚铁
、
磷酸二氢铁
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董霞，郑金龙，胡志平，官凌宇，徐明，胡家旺，葛照明，蒋煜，楼扬帆，
申请(专利权)人：浙江瑞邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：