一种精制苯乙烯产品常温脱水装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精制苯乙烯产品常温脱水装置及方法，包括预过滤器

【技术实现步骤摘要】
一种精制苯乙烯产品常温脱水装置及方法


[0001]本专利技术涉及苯乙烯精制
，具体为一种精制苯乙烯产品常温脱水装置及方法
。

技术介绍

[0002]目前各石化企业生产的苯乙烯产品中，苯乙烯产品中含水量大多在
300
～
500ppm
之间，对于需将含水量控制在
150ppm
以下的高纯苯乙烯，目前现有的脱水工艺不满足其产品指标，在苯乙烯精制领域，由于苯乙烯高温易聚合，进而引发设备
、
管道等堵塞问题，因此苯乙烯脱水多采用负压精馏塔进行分离，分离出的轻组分会进入真空系统中，实际应用中，此方法不能达到常温处理，需加热进行，存在一定的聚合可能，且项目投资高，功耗大，苯乙烯存在相变，不利于保证精制苯乙烯的产品纯度
。
[0003]经检索，中国专利公开号：
CN114573414A
公开了一种脱除苯乙烯单体中轻组分的装置和方法，该方案采用苯乙烯脱水精馏塔
、
塔顶冷凝器
、
回流罐
、
喷射器
、
中间换热器
、
液环真空泵
、
气液分离罐等组成的苯乙烯脱水系统，此技术包含大量的压力容器
、
换热器
、
泵等设备，此类设备成本高，且存在大量的能源消耗，苯乙烯经过加热进入负压精馏塔气化，过程中需要经过换热器以及泵等动力单元，耗电耗热量极大，因此，需要一种精制苯乙烯产品常温脱水装置和方法对上述问题做出改善
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种精制苯乙烯产品常温脱水装置和方法，以解决现有技术中工艺流程复杂，一次性设备投入以及功耗过高的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种精制苯乙烯产品常温脱水装置，包括预过滤器
、
聚结过滤器
、
第一分子筛塔和第二分子筛塔；
[0006]所述预过滤器包括底部的预过滤器第一入口和位于顶部的预过滤器第一出口，所述预过滤器第一入口用于将苯乙烯原液输送至预过滤器内；
[0007]所述聚结过滤器包括位于顶部的聚结过滤器第一入口
、
位于底部的聚结过滤器第一出口以及位于外侧的聚结过滤器第二出口，所述预过滤器第一出口与聚结过滤器第一入口通过第一输送管道相连接；
[0008]所述第一分子筛塔包括位于顶部的第一分子筛塔第二入口
、
位于底部的第一分子筛塔第二出口以及位于外侧的第一分子筛塔第一入口和第一分子筛塔第一出口，所述第一分子筛塔第一入口与聚结过滤器第一出口通过第三输送管道相连接，所述第一分子筛塔第二入口固定连接有高压氮气管线，用于将高压氮气输送至第一分子筛塔内，所述第一分子筛塔第一出口固定连接有苯乙烯清液管线，用于将苯乙烯清液从第一分子筛塔排出；
[0009]所述第二分子筛塔包括位于顶部的第二分子筛塔第二入口
、
位于底部的第二分子筛塔第二出口以及位于外侧的第二分子筛塔第一入口和第二分子筛塔第一出口，所述第二分子筛塔第一入口与聚结过滤器第一出口通过第五输送管道相连接，所述第二分子筛塔第
二入口固定连接有高压氮气管线，用于将高压氮气输送至第二分子筛塔内，所述第二分子筛塔第一出口固定连接有苯乙烯清液管线，用于将苯乙烯清液从第二分子筛塔排出
。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述预过滤器的内部设有大流量滤芯
。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述聚结过滤器的内部设有聚结滤芯
。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述第一分子筛塔和第二分子筛塔采用分子筛填料塔
。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述第一分子筛塔和第二分子筛塔内部的填料为球形分子筛和瓷球填充
。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述聚结过滤器第二出口通过第二输送管道与废水池相连接，所述第一分子筛塔第二出口通过第四输送管道与分子筛再生废水池相连接，所述第二分子筛塔第二出口通过第六输送管道与分子筛再生废水池相连接
。
[0015]本专利技术还提供了一种精制苯乙烯产品常温脱水的方法，该方法在上述的精制苯乙烯产品常温脱水装置中进行，包括如下步骤：
[0016]S1、
将苯乙烯原液由预过滤器第一入口进入预过滤器内，将苯乙烯原液过滤为苯乙烯预过滤液并从预过滤器第一出口排出；
[0017]S2、
将苯乙烯预过滤液由聚结过滤器第一入口进入聚结过滤器内，经过聚结过滤器过滤处理后，将苯乙烯聚结液由聚结过滤器第一出口排出，聚结废水由聚结过滤器第二出口排出至废水池内；
[0018]S3、
第一分子筛塔第一入口开启，第二分子筛塔第一入口关闭，苯乙烯聚结液由第一分子筛塔第一入口进入第一分子筛塔内，然后将高压氮气由第一分子筛塔第二入口输送进第一分子筛塔内，苯乙烯清液由第一分子筛塔第一出口排出，分子筛再生废水由第一分子筛塔第二出口排出至分子筛再生废水池；
[0019]S4、
在第一分子筛塔吸附完成后，第一分子筛塔第一入口关闭，第二分子筛塔第一入口开启，苯乙烯聚结液由第二分子筛塔第一入口进入第二分子筛塔内，高压氮气由第二分子筛塔第二入口进入第二分子筛塔内，苯乙烯清液由第二分子筛塔第一出口排出，分子筛再生废水由第二分子筛塔第二出口排出至分子筛再生废水池；
[0020]S5、
在第二分子筛塔吸附完成后，重复上述
S3
和
S4
的操作步骤，将第一分子筛塔和第二分子筛塔交替工作，完成连续精制苯乙烯出料工作
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术能有效去除精制苯乙烯液中不易去除的游离水
、
乳化物等杂质，无需额外动力源，只需采用原苯乙烯料液自带压力，无额外能耗，采用低温脱水，进料及出料均为液体，不存在温升或温降，苯乙烯无相变，不存在苯乙烯产生聚合的条件，全流程自动运行，无需人为干预操作，具有不会产生苯乙烯聚合
、
无需额外动力源
、
设备投资低
、
低人工等优点
。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0024]图1为本专利技术精制苯乙烯产品常温脱水装置的示意图
。
[0025]附图中的标记为：
[0026]1、
预过滤器；
11、
预过滤器第一入口；
12、
预过滤器第一出口；
[0027]2、
聚结过滤器；
21、
聚结过滤器第一入口；
22、
聚结过滤器第一出口；
23、
聚结过滤
器第二出口；
[0028]3、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精制苯乙烯产品常温脱水装置，其特征在于，包括预过滤器
(1)、
聚结过滤器
(2)、
第一分子筛塔
(3)
和第二分子筛塔
(4)
；所述预过滤器
(1)
包括底部的预过滤器第一入口
(11)
和位于顶部的预过滤器第一出口
(12)
，所述预过滤器第一入口
(11)
用于将苯乙烯原液
(A)
输送至预过滤器
(1)
内；所述聚结过滤器
(2)
包括位于顶部的聚结过滤器第一入口
(21)、
位于底部的聚结过滤器第一出口
(22)
以及位于外侧的聚结过滤器第二出口
(23)
，所述预过滤器第一出口
(12)
与聚结过滤器第一入口
(21)
通过第一输送管道相连接；所述第一分子筛塔
(3)
包括位于顶部的第一分子筛塔第二入口
(32)、
位于底部的第一分子筛塔第二出口
(34)
以及位于外侧的第一分子筛塔第一入口
(31)
和第一分子筛塔第一出口
(33)
，所述第一分子筛塔第一入口
(31)
与聚结过滤器第一出口
(22)
通过第三输送管道相连接，所述第一分子筛塔第二入口
(32)
固定连接有高压氮气管线，用于将高压氮气
(E)
输送至第一分子筛塔
(3)
内，所述第一分子筛塔第一出口
(33)
固定连接有苯乙烯清液管线，用于将苯乙烯清液
(F)
从第一分子筛塔
(3)
排出；所述第二分子筛塔
(4)
包括位于顶部的第二分子筛塔第二入口
(42)、
位于底部的第二分子筛塔第二出口
(44)
以及位于外侧的第二分子筛塔第一入口
(41)
和第二分子筛塔第一出口
(43)
，所述第二分子筛塔第一入口
(41)
与聚结过滤器第一出口
(22)
通过第五输送管道相连接，所述第二分子筛塔第二入口
(42)
固定连接有高压氮气管线，用于将高压氮气
(E)
输送至第二分子筛塔
(4)
内，所述第二分子筛塔第一出口
(43)
固定连接有苯乙烯清液管线，用于将苯乙烯清液
(F)
从第二分子筛塔
(4)
排出
。2.
根据权利要求1所述的一种精制苯乙烯产品常温脱水装置，其特征在于，所述预过滤器
(1)
的内部设有大流量滤芯
。3.
根据权利要求1所述的一种精制苯乙烯产品常温脱水装置，其特征在于，所述聚结过滤器
(2)
的内部设有聚结滤芯
。4.
根据权利要求1所述的一种精制苯乙烯产品常温脱水装置，其特征在于，所述第一分子筛塔
(3)
和第二分子筛塔
(4)
采用分子筛填料塔
。5.
根据权利要求1所述的一种精制苯乙烯产品常温脱水装置，其特征在于，所述第一分子筛塔

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，祁常伟，张博舜，
申请(专利权)人：山东赫普环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：