一种遮物帘及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种遮物帘及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种遮物帘及其制备方法


[0001]本专利技术涉及遮物帘
，涉及一种遮物帘及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着人们对汽车各方面的关注，尤其对车内的气味及
VOC
的重视度越来越高，汽车主机厂也对配套厂不断的提高要求
。
目前，市场上的遮物帘大多数存在量产时遮物帘的气味或
VOC
不符合标准
、
过程不易管控等现象
。
即使市场上有降低气味和
VOC
的方案，也会出现使用环保材料粘结性不好
、
易鼓包的问题，同时，生产工艺过程繁琐复杂，导致成本提高
、
时间周期长
、
效率低
、
不稳定等现象
。
[0003]目前，现有技术中遮物帘的原料组成一般以
PVC
皮革为面料，以
PP
玻纤板为板材，通过胶粘合贴附，其生产工艺主要有以下几种：
[0004]第一种生产工艺为：胶料搅拌混合
‑
板材和面料上喷胶
‑
烘烤
‑
上下面料贴合
‑
热压静置，该种工艺存在烘烤周期长
、
工艺复杂
、
枪头易堵塞
、
喷胶环境受限的问题；
[0005]第二种生产工艺为：板材上滚水性胶
‑
补胶
‑
上下面料贴合
‑
热压
‑
>烘烤，该种工艺存在面料易起包
、
不稳定的现象；
[0006]第三种生产工艺为：板材上滚热熔胶
‑
烘烤
‑
上下面料贴合
‑
热压静置，该种工艺存在烘烤周期长
、
胶水污染大
、
不环保的问题；
[0007]同时，上述生产工艺普遍存在的问题是面料与板材之间粘结性差
、
易起包，生产过程中气味较大
、VOC
不符合要求
。
[0008]CN111376489A
公开了一种低气味低
VOC
高强度遮物帘用轻质纤维增强热塑性板材的制备工艺
。
该专利技术的板材自上而下依次为面料层
、
热熔胶膜
、
纤维增强热塑性树脂毡
、
热熔胶膜和面料层，并通过连续滚压装置和热辐射加热或热板加热方式结合工艺制备
。
该专利技术制备的板材为厚度均匀
、
外观平整
、
高强度
、
低气味
、
低
VOC
遮物帘用轻质纤维增强热塑性板材
。
但是，该板材的面料层与纤维增强热塑性树脂毡之间的粘结性能有待进一步提高
。
[0009]CN109536113A
公开了一种环保车用遮物帘及其制备方法，所述环保车用遮物帘包括上布帘
、
下布帘和纤维板，所述纤维板与上布帘和下布帘之间均通过水性胶黏剂粘结
。
该专利技术的环保车用遮物帘采用了水性聚氨酯胶黏剂并对其配方进行技术改进，具有良好耐水性
、
比较强的黏结力
、
无污染
、
易改性等优点，所生产的遮物帘产品
VOC
含量极低，气味小，环保安全，符合车用遮物帘对健康和环保的要求，具有广泛的应用前景
。
同样，该专利技术的水性胶黏剂的粘结性能同样有待进一步提高
。
[0010]因此，需要开发一种面料与板材之间粘结性能好
、
不易起包的遮物帘及生产工艺简单
、
周期短
、
效率高
、
成本低的遮物帘的制备方法很有必要
。

技术实现思路

[0011]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种遮物帘及其制备方法，本专利技术制得的遮帘物的面料与板材之间粘结好，表面无胶痕
、
无溢胶
、
无发黄现象，不鼓包，明显降
低了
VOC
气味
。
[0012]本专利技术的目的之一在于提供一种遮物帘，为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0013]一种遮物帘，包括从上至下依次设置的第一面料层
、
第一胶层
、
板材层
、
第二胶层和第二面料层，所述第一胶层与所述第二胶层独立地包含质量比为
(15
‑
20):1
的水性聚氨酯树脂和固化剂
。
[0014]本专利技术的遮物帘，面料
、
胶
、
板材的原料均采用环保材料，并通过调控胶的组成和配比，使制得的遮帘物的面料与板材之间粘结好，表面无胶痕
、
无溢胶
、
无发黄现象，不鼓包，明显降低
VOC
气味，适用于汽车用品
。
[0015]本专利技术中，水性聚氨酯树脂和固化剂的质量比为
(15
‑
20):1
，例如为
15:1、16:1、17:1、18:1、19:1、20:1
等
。
[0016]本专利技术中，所述水性聚氨酯树脂的粘度为
5000
‑
30000cps/25℃
，按重量百分比计，包含如下组分：
[0017]聚氨基甲酸酯的重量百分比为
28
‑
32
％，例如为
28
％
、29
％
、30
％
、31
％
、32
％等
。
[0018]水的重量百分比为
60
‑
70
％，例如为
60
％
、61
％
、62
％
、63
％
、64
％
、65
％
、66
％
、67
％
、68
％
、69
％
、70
％等
。
[0019]N
‑
甲基吡咯烷酮的重量百分比为1‑3％，例如为1％
、1.5
％
、2
％
、2.5
％
、3
％等
。
[0020]2‑
甲基
‑
3(2H)
异噻唑啉酮的重量百分比为
0.001
‑
0.003
％，例如为
0.001
％
、0.002
％
、0.003
％等
(
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种遮物帘，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一面料层
、
第一胶层
、
板材层
、
第二胶层和第二面料层，所述第一胶层与所述第二胶层独立地包含质量比为
(15
‑
20):1
的水性聚氨酯树脂和固化剂
。2.
根据权利要求1所述的遮物帘，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂按重量百分比计，包含如下组分：上述各组分用量之和为
100
％
。3.
根据权利要求1或2所述的遮物帘，其特征在于，所述固化剂为六亚甲基
‑
1,6
‑
二异氰酸酯均聚物
。4.
根据权利要求1‑3之一所述的遮物帘，其特征在于，所述第一面料层与所述第二面料层均为
PET
无纺布
。5.
根据权利要求1‑4之一所述的遮物帘，其特征在于，所述板材层为
PP
玻纤板
。6.
一种如权利要求1‑5任一项所述的遮物帘的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)
按配比将固化剂和水性聚氨酯树脂混合得到混合料；
2)
将步骤
1)
得到的混合料印刷到第一面料的一侧，得到印刷有第一胶层的第一面料层，将步骤
1)
得到的混合料印刷到第二面料的一侧，得到印刷有第二胶层的第二面料层；
3)
将第一胶层和第二胶层分别设置于板材的两侧，得到从上至下依次设置的第一面料层
、
第一胶层
、
板材层
、
第二胶层和第二面料层的复合层；
4)
将步骤
3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帮朔，郭伟峰，张燕，赵爱国，
申请(专利权)人：昆山摩恒工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：