一种塑胶片材原料的自动筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑胶片材原料的自动筛选装置，包括底座，所述底座顶端设置有下料斗，所述下料斗顶端固定连接有多个筛筒，且最上方筛筒的顶部固定连接有上料结构，所述下料斗底端开设有下料口，每个所述筛筒内部均设置有筛选结构

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶片材原料的自动筛选装置


[0001]本专利技术涉及塑胶片材加工
，具体为一种塑胶片材原料的自动筛选装置
。

技术介绍

[0002]随着人们生活的快速发展，塑胶产品已被多个领域广泛运用，但是塑胶产品的片状原材料质量良莠不齐，颗粒大小
、
密度不同，因此在生产加工前需要对其进行有效筛选后方能使用，筛选设备在塑料制品的分类生产中不可或缺
。
[0003]但是现有的用于塑胶原料筛选的装置，都是将振动电机安装在筛选装置外壳表面，内部筛网的振动幅度小，对于颗粒状的塑胶原料筛选，可以达到较好的筛选效果，但是对于片状的塑胶原料筛选时，塑胶片材不易滚动，加上筛网振动幅度小，就会导致大尺寸的片材在筛网表面会阻挡小的片材，从而影响筛选效率
。
其次，现有的筛选装置，内部的筛网数量固定，如果需要将塑胶片材筛分成更多尺寸类型，就需要更换不同的筛选装置，从而增加了加工成本，因此本专利技术提出一种塑胶片材原料的自动筛选装置
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑胶片材原料的自动筛选装置，解决了现有筛选装置筛选片材塑胶效率低以及不能根据需求调整筛网数量的缺点
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶片材原料的自动筛选装置，包括底座，所述底座顶端设置有下料斗，所述下料斗顶端固定连接有多个筛筒，且最上方筛筒的顶部固定连接有上料结构，所述下料斗底端开设有下料口，每个所述筛筒内部均设置有筛选结构，所述筛筒内壁两侧且位于筛选结构下方均固定有支撑板，且支撑板中部开设有穿孔，所述穿孔内部滑动连接有导杆，所述导杆底端固定连接有底板，所述底板与支撑板下表面共同固定连接有第一弹簧，所述导杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上表面固定有与筛选结构连接的卡接结构，每个所述筛筒内部且位于筛选结构下方设置有驱动筛选结构振动的驱动结构
。
[0008]优选的，所述上料结构包括上料斗，且上料斗顶壁一侧开设有上料口，所述上料斗上表面中部固定有第一电机，所述第一电机底部驱动轴固定连接有连接块，所述连接块外侧壁固定连接有多个螺杆，每个所述螺杆表面均转动连接有磁棒
。
通过第一电机带动磁棒在上料斗内部旋转，当从上料口向上料斗内部添加塑胶片材时，磁棒可以吸附片材中的碎铁，从而增加该装置的功能
。
[0009]优选的，所述上料斗底端与筛筒顶端通过法兰固定连接，所述筛筒与筛筒之间通过法兰固定连接，所述筛筒底端与下料斗顶端通过法兰固定连接
。
因此使得筛筒与筛筒之间，上料斗与筛筒之间，下料斗与筛筒之间均可以相互拆卸
。
[0010]优选的，所述筛选结构包括筛选框，所述筛选框中部固定连接有筛网，每个所述筛
筒内部筛网的网孔大小不同
。
采用不同网孔大小的筛网可以将塑胶片材筛分成不同类型的原料
。
[0011]优选的，所述卡接结构包括固定于顶板表面的卡块，所述筛选框两侧均开设有用于插接卡块的卡孔，所述卡块顶端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有卡齿，所述卡齿位于凹槽外的一端卡接于筛选框表面，所述卡齿远离凹槽一端的顶部为斜面设计
。
当卡块卡入卡孔内部后，卡齿会在第二弹簧的弹力下从凹槽被弹出，并卡在筛选框表面，从而对筛选结构固定
。
[0012]优选的，所述驱动结构包括与筛筒侧壁转动连接的转轴，所述转轴表面且位于底板下方固定连接有凸轮，所述驱动结构还包括固定于筛筒外侧壁的第二电机，所述转轴靠近第二电机的一端穿过筛筒侧壁与第二电机驱动端固定连接
。
通过第二电机带动转轴以及凸轮旋转，可以利用凸轮不停的拍打底板，配合第一弹簧的弹力，可以使得导杆带动筛选结构一直调整，从而实现对筛选结构表面塑胶片材的筛选
。
[0013]优选的，每个所述筛筒远离驱动结构一侧开设有排料口，所述筛筒外侧壁且位于排料口下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部伸缩端固定连接有挡板，所述挡板与排料口贴合
。
通过电动伸缩杆带动挡板升降，可以实现排料口的打开或关闭
。
[0014]优选的，所述底座上表面一侧固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端均与下料斗下表面转动连接，所述底座上表面远离支撑杆一侧转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部伸缩端与下料斗下表面转动连接
。
当筛选完成后，可以通过液压伸缩杆伸长带动下料斗以及筛筒向排料口一侧倾斜，从而将筛选出来的塑胶片材倒出
。
[0015]工作原理：首先启动第一电机，利用第一电机驱动多个磁棒在上料斗内部旋转，然后从上料口向上料斗内部添加需要筛选的塑胶片材，此时磁棒可以吸附塑胶片材内部的碎铁杂质，去除铁杂质的塑胶片材会落到最上方筛筒内部的筛选结构表面
。
此时，启动所有筛筒侧壁的第二电机，利用第二电机驱动转轴转动，转轴会带动其表面的凸轮转动，凸轮会拍打底板并交替性将底板顶起，而在第一弹簧的弹力下，底板又会下降，从而实现导杆的上下往复运动，进而带动整个筛选结构上下震动，实现对塑胶片材的筛选，筛出的小尺寸塑胶片材会落到下方的筛筒内部继续筛选
。
尺寸最小的塑胶片材会从下料斗底部的下料口排出
。
当筛选结束后，启动筛筒侧壁上的电动伸缩杆缩短，带动挡板下降，使得排料口打开，随后启动液压伸缩杆伸长，使得筛筒向排料口一侧倾斜，工人在排料口处用收集盒接住塑胶片材即可
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]本专利技术提供了一种塑胶片材原料的自动筛选装置
。
具备以下有益效果：
[0018]本专利技术在使用时，通过设置底座
、
下料斗
、
多个筛筒和上料结构，每个筛筒内部均设置有筛选结构
、
支撑板
、
导杆
、
底板
、
顶板
、
第一弹簧和驱动结构，通过驱动结构可以驱动筛选结构在筛筒内部大幅度跳动，从而使得筛选结构表面的塑胶片材震动幅度更大，进而提高对塑胶片材筛选效率
。
其次，筛选结构可以快速从筛筒内部拆卸，便于更换网孔大小不同的筛选结构
。
并且上料结构和下料斗之间的筛筒数量可以根据实际筛选需求进行调整，提高该筛选装置使用的灵活性
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体剖视图；
[0020]图2为本专利技术的立体图；
[0021]图3为本专利技术的筛选结构立体图；
[0022]图4为图1中
A
处放大图；
[0023]图5为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑胶片材原料的自动筛选装置，其特征在于：包括底座
(1)
，所述底座
(1)
顶端设置有下料斗
(2)
，所述下料斗
(2)
顶端固定连接有多个筛筒
(3)
，且最上方筛筒
(3)
的顶部固定连接有上料结构
(4)
，所述下料斗
(2)
底端开设有下料口
(5)
，每个所述筛筒
(3)
内部均设置有筛选结构
(6)
，所述筛筒
(3)
内壁两侧且位于筛选结构
(6)
下方均固定有支撑板
(7)
，且支撑板
(7)
中部开设有穿孔
(71)
，所述穿孔
(71)
内部滑动连接有导杆
(8)
，所述导杆
(8)
底端固定连接有底板
(9)
，所述底板
(9)
与支撑板
(7)
下表面共同固定连接有第一弹簧
(11)
，所述导杆
(8)
顶端固定连接有顶板
(10)
，所述顶板
(10)
上表面固定有与筛选结构
(6)
连接的卡接结构，每个所述筛筒
(3)
内部且位于筛选结构
(6)
下方设置有驱动筛选结构
(6)
振动的驱动结构
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种塑胶片材原料的自动筛选装置，其特征在于：所述上料结构
(4)
包括上料斗
(41)
，且上料斗
(41)
顶壁一侧开设有上料口
(46)
，所述上料斗
(41)
上表面中部固定有第一电机
(42)
，所述第一电机
(42)
底部驱动轴固定连接有连接块
(43)
，所述连接块
(43)
外侧壁固定连接有多个螺杆
(44)
，每个所述螺杆
(44)
表面均转动连接有磁棒
(45)。3.
根据权利要求2所述的一种塑胶片材原料的自动筛选装置，其特征在于：所述上料斗
(41)
底端与筛筒
(3)
顶端通过法兰固定连接，所述筛筒
(3)
与筛筒
(3)
之间通过法兰固定连接，所述筛筒
(3)
底端与下料斗
(2)
顶端通过法兰固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种塑胶片材原料的自动筛选装置，其特征在于：所述筛选结构
(6)
包括筛选框
(61)
，所述筛选框
(61)
中部固定连接有筛网
(62)
，每个所述筛筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾承荣，
申请(专利权)人：东莞必凯塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：