软头麻醉导管的制造方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种软头麻醉导管的制造方法与装置

【技术实现步骤摘要】
软头麻醉导管的制造方法与装置


[0001]本专利技术涉及医疗器械的制造设备
，具体涉及一种软头麻醉导管的制造方法与装置
。

技术介绍

[0002]麻醉时，医护人员将硬膜外针穿刺进入至病人体内，然后抽出插在硬膜外针中的笔尖式麻醉针，接着再将硬膜外导管通过硬膜外针导入至病人体内，最后医护人员通过硬膜外导管向硬膜外间隙中注入麻醉药剂，阻滞脊神经根，使其支配的区域产生暂时性麻痹，引起痛觉消失，肌肉松弛，以满足手术的需要
。
[0003]现有的的硬膜外导管是一个具有一定韧性以及刚性的胶管，其一端为盲端，在盲端的后方位置设置有至少一个的出液孔，用于将外部注入的麻醉药剂导入至病人的硬膜外间隙中
。
然而，由于硬膜外间隙阻滞麻醉在实施过程中硬膜外导管在病人体内的情形不可观察，只能通过医护人员的经验进行操作，而硬膜外导管的硬度又相对较大，容易在将硬膜外导管引入至硬膜外间隙的过程中导致其端部穿破脊硬膜或者血管，造成硬膜外导管的出液孔被凝结硬块或者血块所堵塞，甚至可能发生硬膜外导管顶伤脊柱神经的情况，从而导致麻醉失败或者严重的医疗事故
。
[0004]专利文献
CN210785900U
公开了一种麻醉用硬膜外导管，其在有胶管的端部设置有与其联通的柔性部，该柔性部在受到来自胶管对齐施加的较大的轴向推力以及硬脊膜对其施加的阻力时能够及时发生弯折，起到了防止胶管刺破硬脊膜
、
血管甚至戳伤内部脊神经以及防止血块堵塞硬膜外导管的出液孔被堵塞的作用，但该结构的柔性部与胶管的端部采用对接熔接而成，因此连接不够牢固，柔性部存在脱落风险
。
[0005]专利文献
CN112516434B
公开了一种麻醉导管，其导管本体前端同轴设置有软化部，软化部与导管本体之间采用金属丝加强连接
。
专利文献
CN101845290A
公开了一种心脏麻醉导管头部弹性软化液及其制备和使用方法，其将需要软化的尼龙心脏麻醉导管头部浸入软化液中，得到头部弹性软化麻醉导管
。
这两种麻醉导管前端的软化部都不易脱落，但前者结构复杂，后者化学处理工艺麻烦，成本都较高
。

技术实现思路

[0006]为了实现对软头麻醉导管的简单高效加工，本专利技术提供了一种软头麻醉导管的制造方法与装置
。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下：一种软头麻醉导管的制造方法，步骤如下：步骤1，将塑料莫式硬度
M60~M80
的一号胶管前端插入打扁模具，进行热熔打扁，所述一号胶管形成导管本体，所述导管本体的前端形成长度
2~3mm
的打扁段；步骤2，将塑料莫式硬度
M20~M40、
长度
5~8mm
的二号胶管与所述打扁段插接紧配；步骤3，进行热熔熔接，所述二号胶管在导管本体的前端形成柔性段；步骤4，在所述导管本体靠近所述柔性段一端的侧壁上开设出液孔
。
[0008]一种软头麻醉导管的制造装置，包括有两台热熔机，所述热熔机包括有工作台，所述工作台上布置有热熔机构
、
夹持机构及送料机构，所述热熔机构内设有热熔模具，所述夹持机构用于夹持一号胶管，在所述送料机构的带动下将所述一号胶管的前端送入所述热熔模具；一台所述热熔模具用于在一号胶管的前端形成打扁段，另一台所述热熔模具用于将二号胶管与打扁段热熔连接以形成柔性段
。
[0009]优选的，所述热熔模具包括成型腔，所述成型腔的外周壁设螺纹连接部，所述螺纹连接部用于与所述热熔机构安装固定
。
[0010]优选的，所述热熔模具朝向所述夹持机构的方向还设置有定位盘
。
[0011]优选的，所述成型腔进料端设光滑过渡的喇叭口
。
[0012]优选的，所述成型腔的盲端设有透气细孔
。
[0013]优选的，所述夹持机构为气动夹钳，所述送料机构为带动所述夹持机构水平移动的气动驱动缸
。
[0014]优选的，所述夹持机构的钳口内侧设置有与所述一号胶管直径相匹配的夹持缺口
。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用两次热熔的工艺，在导管本体的前端插接后熔接柔性段，工艺成熟，操作方便，生产成本低；而且所制造的软头麻醉导管的柔性段与压扁段之间熔接面积大，柔性段连接牢固，不易松动脱落，具有结构简单可靠的优点
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中麻醉导管的制造流程图
。
[0017]图2为本专利技术实施例中设备的外形示意图
。
[0018]图3为本专利技术实施例中第一台热熔模具的剖视示意图
。
[0019]图4为本专利技术实施例中第二台热熔模具的剖视示意图
。
[0020]图5为本专利技术实施例中夹持机构的放大示意图
。
[0021]一号胶管
01
；二号胶管
02
；导管本体1；柔性段2；出液孔3；打扁段4；工作台5；热熔机构6；夹持机构7，夹持缺口
701
；送料机构8；热熔模具
9a
，热熔模具
9b
，成型腔
901
，螺纹连接部
902
，定位盘
903
，喇叭口
904
，透气细孔
905。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例与附图，对本专利技术作进一步说明
。
[0023]实施例中，如图1所示，为一种软头麻醉导管的制造方法，步骤如下：步骤1，将塑料莫式硬度
M60~M80
的一号胶管
01
前端插入打扁模具，进行热熔打扁，一号胶管
01
形成导管本体1，导管本体1的前端形成长度
2~3mm
的打扁段4；步骤2，将塑料莫式硬度
M20~M40、
长度
5~8mm
的二号胶管
02
与打扁段4插接紧配；步骤3，进行热熔熔接，二号胶管
02
在导管本体1的前端形成柔性段2；步骤4，在导管本体1靠近柔性段2一端的侧壁上开设出液孔
3。
[0024]本实施例的一号胶管
01
与二号胶管
02
采用由尼龙
、PVC
等塑性材料制成，除了具有一定的硬度外，也具有一定的刚性和韧性，其一号胶管
01
与二号胶管
02
的内外径均一致
。
采
用两次热熔的工艺，实现在导管本体1的前端插接后熔接柔性段2，工艺成熟，操作方便，生产成本低；而且所制造的软头麻醉导管的柔性段2与压扁段4之间熔接面积大，柔性段2连接牢固，不易松动脱落，具有结构简单可靠的优点
。
[0025]实施例中，如图<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种软头麻醉导管的制造方法，其特征在于，步骤如下：步骤1，将塑料莫式硬度
M60~M80
的一号胶管（
01
）前端插入打扁模具，进行热熔打扁，所述一号胶管（
01
）形成导管本体（1），所述导管本体（1）的前端形成长度
2~3mm
的打扁段（4）；步骤2，将塑料莫式硬度
M20~M40、
长度
5~8mm
的二号胶管（
02
）与所述打扁段（4）插接紧配；步骤3，进行热熔熔接，所述二号胶管（
02
）在导管本体（1）的前端形成柔性段（2）；步骤4，在所述导管本体（1）靠近所述柔性段（2）一端的侧壁上开设出液孔（3）
。2.
一种软头麻醉导管的制造装置，其特征在于，包括有两台热熔机，所述热熔机包括有工作台（5），所述工作台（5）上布置有热熔机构（6）
、
夹持机构（7）及送料机构（8），所述热熔机构（6）内设有热熔模具（
9a
，
9b
），所述夹持机构（7）用于夹持一号胶管，在所述送料机构（8）的带动下将所述一号胶管的前端送入所述热熔模具；一台所述热熔模具（
9a
，
9b
）用于在一号胶管（
01
）的前端形成打扁段（4），另一台所述热熔模具（
9a
，
9b
）用于将二号胶管（
02
）与打扁段（4）热熔连接以形成柔性段（2）<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，孟浩，文赵飞，杨秀芬，程燚，袁建波，郭佳伟，倪家誉，邹建华，陈乾龙，
申请(专利权)人：浙江润强医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：