【技术实现步骤摘要】
微粒丁苯乳液的共混复合设备
[0001]本专利技术涉及微粒丁苯乳液生产
，具体为微粒丁苯乳液的共混复合设备及方法
。
技术介绍
[0002]在制备微粒丁苯乳液时需要添加相应的辅料，然后通过搅拌设备对微粒丁苯乳液已经辅料进行共混复合，一般的搅拌设备都是通过单向的搅拌杆对内部的辅料进行搅拌，单向的搅拌杆进行搅拌时，搅拌时间较长，容易影响混合效果和成品质量
。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了微粒丁苯乳液的共混复合设备及方法，解决了的问题
。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：微粒丁苯乳液的共混复合设备，包括混合罐；
[0005]通过轴承与混合罐内壁转动连接的搅拌轴；
[0006]固定安装在搅拌轴外壁上的搅拌叶片，所述混合罐的外部设置有转动机构；
[0007]所述转动机构包括
L
型板，所述
L
型板的背面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴一，所述转轴...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
微粒丁苯乳液的共混复合设备，包括混合罐
(1)
；通过轴承与混合罐
(1)
内壁转动连接的搅拌轴
(2)
；固定安装在搅拌轴
(2)
外壁上的搅拌叶片
(8)
，其特征在于：所述混合罐
(1)
的外部设置有转动机构
(4)
；所述转动机构
(4)
包括
L
型板
(401)
，所述
L
型板
(401)
的背面固定安装有电机
(402)
，所述电机
(402)
的输出端固定安装有转轴一
(403)
，所述转轴一
(403)
的前端通过轴承与混合罐
(1)
的外壁转动连接，所述
L
型板
(401)
的外壁固定安装有圆环齿条
(404)
，所述圆环齿条
(404)
啮合有斜齿轮
(405)
，所述斜齿轮
(405)
的内壁固定安装有转轴二
(406)
，所述转轴二
(406)
的底端通过轴承与混合罐
(1)
的顶部转动连接，所述转轴二
(406)
的外壁固定安装有齿轮一
(407)
，所述齿轮一
(407)
啮合有齿轮二
(408)
，所述齿轮二
(408)
的内壁与搅拌轴
(2)
的外壁固定连接；所述混合罐
(1)
的内部设置有刮料机构
(6)
，所述
L
型板
(401)
的底部设置有往复推动机构
(7)。2.
根据权利要求1所述的微粒丁苯乳液的共混复合设备，其特征在于：所述刮料机构
(6)
包括往复丝杆一
(601)、
限位杆
(605)
，所述往复丝杆一
(601)
固定套设在搅拌轴
(2)
的外壁上，所述往复丝杆一
(601)
的外壁螺纹套设有内螺纹套
(602)
，所述内螺纹套
(602)
的外壁固定安装有
L
型杆
(603)
，所述
L
型杆
(603)
的外壁固定安装有弧形刮板
(604)
，所述弧形刮板
(604)
的外壁与混合罐
(1)
的内壁接触，所述限位杆
(605)
的顶端与混合罐
(1)
的顶部内壁固定连接，所述限位杆
(605)
的底端活动贯穿
L
型杆
(603)
的外壁
。3.
根据权利要求1所述的微粒丁苯乳液的共混复合设备，其特征在于：所述往复推动机构
(7)
包括底板
(701)
，所述底板
(701)
的顶部开设有
T
型槽
(702)
，所述
T
型槽
(702)
的内壁滑动设置有
T
型板
(706)
，所述
T
型板
(706)
的顶部与
L
型板
(401)
的底部固定连接，所述底板
(701)
的顶部固定安装有固定块
(703)
，所述固定块
(703)
的内壁螺纹连接有往复丝杆二
(704)
，所述往复丝杆二
(704)
的内壁固定连接有转轴三
(705)
，所述转轴三
(705)
通过轴承贯穿
L
型板
(401)
的外壁，所述转轴三
(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕杰，卢福军，汪小知，
申请(专利权)人：浙江嘉晟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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