一种固体有机废弃物燃烧炉制造技术

本发明专利技术提供了一种固体有机废弃物燃烧炉，包括燃烧炉本体

【技术实现步骤摘要】
一种固体有机废弃物燃烧炉


[0001]本专利技术涉及燃烧炉领域，更具体的，涉及一种固体有机废弃物燃烧炉
。

技术介绍

[0002]有机固体废弃物是指人类在生产
、
消费
、
生活和其他活动中产生的固态
、
半固态有机废弃物质产品，其包括生活垃圾
、
餐厨垃圾
、
工业废弃物和医疗废弃物等
。
目前对于有机固体废弃物，一般的处理方法有填埋
、
堆肥
、
焚烧
、
和热解；其中，焚烧是其中一种最常用的处理方式，期间也就利用到燃烧炉，燃烧炉利用燃烧热量进行对外加热，从而实现废物利用；但是，燃烧期间产生的尾气中夹杂着粉尘颗粒及有害气体，传统的燃烧炉不带有尾气处理功能，而部分则外接尾气处理装置，且处理方式大多是采用喷淋的方式进行净化，喷淋设备体积大
、
净化药液耗量大，并且，喷淋后的溶液中夹杂着大量的颗粒物，不方便进行二次使用，也影响对有害气体的净化效率，有待改进
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种固体有机废弃物燃烧炉，其可对排出的尾气进行分级处理，单独分离粉尘颗粒物，并对有害气体进行水洗净化，有效提高净化效率；且其整体结构紧凑，可减少空间占用
。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种固体有机废弃物燃烧炉，包括燃烧炉本体
、
尾气处理装置，燃烧炉本体的尾气出口与尾气处理装置的进气口连通；尾气处理装置包括储液箱
、
水泵
、
水洗箱
、
多个滤尘结构，水泵将储液箱内的药液抽送至水洗箱内，水洗箱的侧壁底部连通设有排液管，排液管上设有第一电磁阀；多个滤尘结构依次连通
、
形成输气通道，处于上游段的滤尘结构的进气口与燃烧炉本体的出气口连通，处于下游段的滤尘结构的出气口连通设有输气管，输气管伸入水洗箱内部，水洗箱的顶部连通设有排气管；多个滤尘结构从水洗箱的内部穿过
、
且于穿透部形成密封配合，尾气途径滤尘结构时
、
尾气的热量传递至水洗箱内的药液处
。
[0006]在本专利技术较佳的技术方案中，滤尘结构包括输气筒
、
筒盖
、
转轴
、
清刷件
、
第二电磁阀；输气筒的底部连通设有排灰管，第二电磁阀安装在排灰管上；筒盖安装在输气筒的顶端；输气筒的底部侧壁连通设有插管，插管位于输气筒的内部，插管的内壁设有螺纹
、
用以连接安装进气管，输气筒的顶部侧壁连通设有出气管，多个滤尘结构依次连通
、
形成多级滤尘的输气通道；转轴转动架设于输气筒的内部
、
且与输气筒的轴线重合，清刷件固定在转轴的外侧，清刷件为密集的刷毛结构
、
用以阻碍吸附颗粒粉尘，清刷件的刷毛端部抵持输气筒的内壁，转轴旋转时
、
带动清刷件转动，刷毛抵持输气筒内壁进行转动，刷毛发生弹动
、
实现脱尘
。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中，插管的外壁顶部固定设有导流块，导流块的中部朝上顶起
、
两侧往插管的两侧向下倾斜设置
。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，水洗箱的底面开设有多个第一通孔，顶面对应开设有多个第二通孔，第二通孔的直径大于第一通孔的直径；输气筒的外壁固定设有第一支撑环及第二支撑环，第一支撑环位于输气筒的底部，第一支撑环的直径小于第二通孔的直径
、
大于第一通孔的直径，第二支撑环的直径大于第二通孔的直径，且第一支撑环与第二支撑环之间的间距与水洗箱底部内壁与水洗箱顶面的间距一致，输气筒通过第一支撑环与第二支撑环架设安装在水洗箱的内部，第一支撑环抵持水洗箱的底部内壁，第二支撑环抵持水洗箱的顶面
、
并通过螺钉仅加固，且相接处形成密封配合
。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，输气筒的外壁固定设有导热片，导热片沿输气筒的轴线呈闭环状结构，多个导热片沿输气筒的轴线呈线性阵列分布；导热片的直径小于第二通孔的直径
。
[0010]本专利技术的有益效果为：
[0011]本专利技术提供的一种固体有机废弃物燃烧炉，包括燃烧炉本体及尾气处理装置，可通过尾气处理装置对燃烧炉本体燃烧过程中产生的废气进行处理，有效防止废气直接外排，防止污染外部环境；
[0012]尾气处理装置包括储液箱
、
水泵
、
水洗箱
、
多个滤尘结构，水泵将储液箱内的药液抽送至水洗箱内，可实现药液的自动补充；多个滤尘结构依次连通
、
形成输气通道，滤尘结构从水洗箱的内部穿过，处于上游段的滤尘结构的进气口与燃烧炉本体的出气口连通，处于下游段的滤尘结构的出气口连通设有输气管，输气管伸入水洗箱内部，尾气从滤尘结构中穿过时，可实现滤尘，分离尾气中夹带的粉尘颗粒，尾气中的热量经滤尘结构传递至水洗箱内部的药液中，并且经过滤尘结构中的尾气进入水洗箱内
、
经过药液水洗后再排出，药液受热升高温度
、
加速混合净化反应速率，进一步提高净化速度及效果；
[0013]整体结构的设计与配合，其可对排出的尾气进行分级处理，单独分离粉尘颗粒物，并对有害气体进行水洗净化，有效提高净化效率；且其整体结构紧凑，可减少空间占用
。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的具体实施例中公开的一种固体有机废弃物燃烧炉的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的具体实施例中公开的尾气处理装置的结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的具体实施例中公开的水洗箱的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的具体实施例中公开的滤尘结构的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术的具体实施例中公开的插管部位的结构示意图；
[0019]图6是本专利技术的具体实施例中公开的托架的俯视图
。
[0020]图中：
[0021]100、
燃烧炉本体；
[0022]200、
尾气处理装置；
210、
储液箱；
220、
水泵；
230、
水洗箱；
231、
排液管；
232、
排气管；
233、
第一通孔；
234、
第二通孔；
235、
进液管；
[0023]300、
滤尘结构；
310、
输气筒；
311、
排灰管；
312、
插管；
313、
出气管；
314、
导流块；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种固体有机废弃物燃烧炉，包括燃烧炉本体
、
尾气处理装置，燃烧炉本体的尾气出口与尾气处理装置的进气口连通；其特征在于：尾气处理装置包括储液箱
、
水泵
、
水洗箱
、
多个滤尘结构，水泵将储液箱内的药液抽送至水洗箱内，水洗箱的侧壁底部连通设有排液管，排液管上设有第一电磁阀；多个滤尘结构依次连通
、
形成输气通道，处于上游段的滤尘结构的进气口与燃烧炉本体的出气口连通，处于下游段的滤尘结构的出气口连通设有输气管，输气管伸入水洗箱内部，水洗箱的顶部连通设有排气管；多个滤尘结构从水洗箱的内部穿过
、
且于穿透部形成密封配合，尾气途径滤尘结构时
、
尾气的热量传递至水洗箱内的药液处
。2.
根据权利要求1所述的一种固体有机废弃物燃烧炉，其特征在于：滤尘结构包括输气筒
、
筒盖
、
转轴
、
清刷件
、
第二电磁阀；输气筒的底部连通设有排灰管，第二电磁阀安装在排灰管上；筒盖安装在输气筒的顶端；输气筒的底部侧壁连通设有插管，插管位于输气筒的内部，插管的内壁设有螺纹
、
用以连接安装进气管，输气筒的顶部侧壁连通设有出气管，多个滤尘结构依次连通
、
形成多级滤尘的输气通道；转轴转动架设于输气筒的内部
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩然，杨希贤，顾菁，王亚琢，
申请(专利权)人：清远市科博环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：