一种金矿石提取物处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金矿开采技术领域，提供了一种金矿石提取物处理装置及方法，以解决现有的金矿石提取物处理装置不能够对金矿石中进行多级粉碎和研磨处理的问题，其中，一种金矿石提取物处理装置包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的内部顶端固定连接有橡胶板，所述进料漏斗的顶部磁性吸附连接有磁性盖板，所述装置外壳的顶端面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上连接有自清理粉碎组件和多级研磨组件，所述自清理粉碎组件和所述多级研磨组件均安装在装置外壳内

【技术实现步骤摘要】
一种金矿石提取物处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及金矿开采
，具体的，涉及一种金矿石提取物处理装置及方法
。

技术介绍

[0002]从古至今，金矿一直是人类重要的财富来源，它们以其珍贵的财富价值而闻名于世，因此被广泛开采，金矿指金矿石或金矿床
(
山
)
，金矿石是具有足够含量黄金，并可工业利用的矿物集合体，金矿石提取金子的五种方法包括原矿焙烧
、
金精矿焙烧
、
热压氧化工艺
、
联合预处理工艺
、
还有混汞浮选，一般会根据不同类型的金矿石，采取不同的提金工艺，但无论使用哪种提取方法，均需要利用处理装置对金矿石提取物进行粉碎研磨处理；而现有的金矿石提取物处理装置在工作过程中存在一些问题，例如公开号为
CN115449625A
的一种金矿石冶炼前的预处理装置及预处理方法，其在工作过程中，虽能够利用预处理液对金矿石进行浸泡处理，从而将金矿石表面杂质腐蚀掉，使得金暴露在金矿石表面，从而能够提高后续湿法提取时贵金属的浸出率，但由于金矿石中的杂质通常与金相糅杂，因此其只能够去除表面的杂质，金矿石中内部仍掺杂有其他杂质，现有的金矿石处理装置不能够对金矿石中进行多级粉碎和研磨处理，进而不能够对金矿石中的杂质与金进行高效彻底分离处理，从而不能够保证金矿石后续提取工作的稳定和高效；并且现有的金矿石提取物处理装置在工作过程中，不能够对金矿石原料进行便捷高效的干燥处理，因此分离后的杂质在后续下料过程中，仍会与金粘黏糅杂，影响金矿石后续的提取效率和提取效果；而且现有的金矿石处理装置在上下料过程中，极易扬起灰尘，同时研磨后的金粉同样容易飘散至空气中，导致环境污染和原料浪费，因此需要提供一种金矿石提取物处理装置及方法来满足使用者的需求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种金矿石提取物处理装置及方法，解决了现有的金矿石提取物处理装置不能够对金矿石中进行多级粉碎和研磨处理，并且不能够对金矿石原料进行便捷高效的干燥处理，同时不能够进行便捷稳定的上下料的问题
。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种金矿石提取物处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的内部顶端固定连接有橡胶板，所述进料漏斗的顶部磁性吸附连接有磁性盖板，所述装置外壳的顶端面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上连接有自清理粉碎组件和多级研磨组件，所述自清理粉碎组件和所述多级研磨组件均安装在装置外壳内，所述转动轴上固定连接有连接刮杆和排风扇，所述装置外壳的底部固定连接有输送筒，所述输送筒内转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端固定连接在所述转动轴的底端，所述螺旋杆的底部固定连接有拨板，所述装置外壳的底端面上贴合连接有收集箱，所述装置外壳的底端面上安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有阻尼筒和减震弹簧，所述阻尼筒的底端和所述减震弹簧的底端均固定连接在支撑板的
顶端面上，所述减震弹簧套设在所述阻尼筒上，所述装置外壳上安装有观察窗
。
[0005]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述进料漏斗对称分布在所述装置外壳的顶部两侧，所述橡胶板对称分布在所述进料漏斗的内部两侧，所述橡胶板的侧端面与所述进料漏斗的内壁固定连接，两侧橡胶板之间相互贴合，所述伺服电机安装在所述装置外壳的顶部中心部位
。
[0006]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述自清理粉碎组件包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在所述转动轴上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在所述装置外壳内，所述连接轴上固定连接有粉碎辊，所述转动轴上固定连接有固定架，所述蜗轮对称分布在所述蜗杆的两侧，所述连接轴对称分布在所述蜗轮的两侧，所述连接轴与所述粉碎辊一一对应，相邻粉碎辊上的刀片相间分布，所述进料漏斗位于相啮合所述粉碎辊之间的正上方
。
[0007]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述固定架的顶端面上固定连接有柔性毛刷板，所述固定架的底端面上固定连接有第一粉碎刀片，所述装置外壳内固定连接有导向筒，所述导向筒上固定连接有第一滤网板，所述第一滤网板上固定连接有第二粉碎刀片和导向框，所述导向框的顶端与所述固定架的底端相贴合，所述转动轴转动连接在所述导向框上，所述柔性毛刷板等角度分布在所述固定架的顶端面上，所述第一粉碎刀片设置有五组，五组第一粉碎刀片等角度分布在所述固定架的底端面上，所述第二粉碎刀片等角度分布在所述第一滤网板上，所述第一粉碎刀片与所述第二粉碎刀片相间分布，所述导向筒的内端面和所述导向框的侧端面均呈倾斜状
。
[0008]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述导向框的底部固定连接有第三滤网板，所述导向框的侧端固定连接有第四滤网板，所述排风扇设置在所述导向框内，所述第三滤网板的底端面
、
导向框的底端面和连接刮杆的底端面平齐，所述连接刮杆对称分布在所述转动轴的两侧，所述连接刮杆的长度大于所述第三滤网板的半径，所述第四滤网板等角度分布在所述导向框的侧端，所述第一滤网板的底端开设有导向槽，所述导向槽的等角度分布在所述第一滤网板的底端，所述导向槽的内端面呈圆弧状
。
[0009]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述多级研磨组件包括第一导热筒，所述第一导热筒固定连接在所述转动轴上，所述第一导热筒的底端固定连接有第二滤网板，所述第二滤网板的底端固定连接有连接板，所述连接板通过密封轴承转动连接在所述装置外壳内，所述第二滤网板和所述连接板内转动连接有从动轴，所述从动轴的底端固定连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮上啮合连接有内齿轮，所述内齿轮固定连接在所述装置外壳内，所述从动轴的顶端固定连接有第二导热筒，所述连接板和所述第二滤网板的底端面均呈圆弧状，所述连接板的侧端和所述第二滤网板的侧端均贴合在所述装置外壳内壁上，所述从动轴等角度分布在所述连接板上，所述从动轴分别与所述圆形齿轮和所述第二导热筒一一对应，所述第一导热筒的形状大小和所述第二导热筒的形状大小相同，所述第二导热筒的底端面与所述第二滤网板的顶端面相贴合
。
[0010]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述第一导热筒和所述第二导热筒上均固定连接有第一研磨筒，所述装置外壳内固定连接有第二研磨筒，所述第一研磨筒和所述第二研磨筒内均转动连接有研磨球，所述第二滤网板的顶端面上固定连接有第一研磨环和第二研磨环，所述第一导热筒的顶端安装有第一电加热管，所述第二导热筒内安装有第二
电加热管，所述输送筒的顶端转动连接在所述连接板上，所述第二导热筒的顶端中心部位固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内固定连接有复位弹簧，所述伸缩套杆的顶端固定连接有导向块，所述导向块呈半圆球状
。
[0011]作为本专利技术所述的一种优选方案，其中：所述第一研磨筒的上下端面和所述第二研磨筒的上下端面均呈倾斜状，所述研磨球分别等角度分布在所述第一研磨筒的上下两侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金矿石提取物处理装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部固定连接有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）的内部顶端固定连接有橡胶板（3），所述进料漏斗（2）的顶部磁性吸附连接有磁性盖板（4），所述装置外壳（1）的顶端面上安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端连接有转动轴（6），所述转动轴（6）上连接有自清理粉碎组件（7）和多级研磨组件（8），所述自清理粉碎组件（7）和所述多级研磨组件（8）均安装在装置外壳（1）内，所述转动轴（6）上固定连接有连接刮杆（
13
）和排风扇（
14
），所述装置外壳（1）的底部固定连接有输送筒（
17
），所述输送筒（
17
）内转动连接有螺旋杆（
18
），所述螺旋杆（
18
）的顶端固定连接在所述转动轴（6）的底端，所述螺旋杆（
18
）的底部固定连接有拨板（
19
），所述装置外壳（1）的底端面上贴合连接有收集箱（
20
），所述装置外壳（1）的底端面上安装有液压杆（
21
），所述液压杆（
21
）的底端固定连接有阻尼筒（
22
）和减震弹簧（
23
），所述阻尼筒（
22
）的底端和所述减震弹簧（
23
）的底端均固定连接在支撑板（
24
）的顶端面上，所述减震弹簧（
23
）套设在所述阻尼筒（
22
）上，所述装置外壳（1）上安装有观察窗（
26
）
。2.
根据权利要求1所述一种金矿石提取物处理装置，其特征在于：所述进料漏斗（2）对称分布在所述装置外壳（1）的顶部两侧，所述橡胶板（3）对称分布在所述进料漏斗（2）的内部两侧，所述橡胶板（3）的侧端面与所述进料漏斗（2）的内壁固定连接，两侧橡胶板（3）之间相互贴合，所述伺服电机（5）安装在所述装置外壳（1）的顶部中心部位
。3.
根据权利要求1所述一种金矿石提取物处理装置，其特征在于：所述自清理粉碎组件（7）包括蜗杆（
701
），所述蜗杆（
701
）固定连接在所述转动轴（6）上，所述蜗杆（
701
）上啮合连接有蜗轮（
702
），所述蜗轮（
702
）上固定连接有连接轴（
703
），所述连接轴（
703
）转动连接在所述装置外壳（1）内，所述连接轴（
703
）上固定连接有粉碎辊（
704
），所述转动轴（6）上固定连接有固定架（
705
），所述蜗轮（
702
）对称分布在所述蜗杆（
701
）的两侧，所述连接轴（
703
）对称分布在所述蜗轮（
702
）的两侧，所述连接轴（
703
）与所述粉碎辊（
704
）一一对应，相邻粉碎辊（
704
）上的刀片相间分布，所述进料漏斗（2）位于相啮合所述粉碎辊（
704
）之间的正上方
。4.
根据权利要求3所述一种金矿石提取物处理装置，其特征在于：所述固定架（
705
）的顶端面上固定连接有柔性毛刷板（
706
），所述固定架（
705
）的底端面上固定连接有第一粉碎刀片（
707
），所述装置外壳（1）内固定连接有导向筒（
708
），所述导向筒（
708
）上固定连接有第一滤网板（
709
），所述第一滤网板（
709
）上固定连接有第二粉碎刀片（
710
）和导向框（
711
），所述导向框（
711
）的顶端与所述固定架（
705
）的底端相贴合，所述转动轴（6）转动连接在所述导向框（
711
）上，所述柔性毛刷板（
706
）等角度分布在所述固定架（
705
）的顶端面上，所述第一粉碎刀片（
707
）设置有五组，五组第一粉碎刀片（
707
）等角度分布在所述固定架（
705
）的底端面上，所述第二粉碎刀片（
710
）等角度分布在所述第一滤网板（
709
）上，所述第一粉碎刀片（
707
）与所述第二粉碎刀片（
710
）相间分布，所述导向筒（
708
）的内端面和所述导向框（
711
）的侧端面均呈倾斜状
。5.
根据权利要求4所述一种金矿石提取物处理装置，其特征在于：所述导向框（
711
）的底部固定连接有第三滤网板（
15
），所述导向框（
711
）的侧端固定连接有第四滤网板（
16
），所述排风扇（
14
）设置在所述导向框（
711
）内，所述第三滤网板（
15
）的底端面
、
导向框（
711
）的底端面和连接刮杆（
13
）的底端面平齐，所述连接刮杆（
13
）对称分布在所述转动轴（6）的两侧，所述连接刮杆（
13
）的长度大于所述第三滤网板（
15
）的半径，所述第四滤网板（
16
）等角
度分布在所述导向框（
711
）的侧端，所述第一滤网板（
709
）的底端开设有导向槽（
25
），所述导向槽（
25
）的等角度分布在所述第一滤网板（
709
）的底端，所述导向槽（
25
）的内端面呈圆弧状
。6.
根据权利要求1所述一种金矿石提取物处理装置，其特征在于：所述多级研磨组件（8）包括第一导热筒（
801
），所述第一导热筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，张智，焦瑞琦，李刚，刘思昊，白燕河，贾祯，杨立岭，
申请(专利权)人：河北崇礼紫金矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：