一种自调整除凝露型变电站预制舱制造技术

本申请公开了应用于变电站预制舱领域的一种自调整除凝露型变电站预制舱，该预制舱通过在舱内设置多个自调整式除凝露器负责每个区域的凝露去除，在某一区域的湿气异常增大时，首先通过除凝露调整模块启动电磁铁排斥挤液板，进而让挤液板将冷却剂挤入到可变形凝露膜中让其膨胀，以此增大可变形凝露膜与湿气的接触面积，同时除凝露调整模块提高抽气扇的转速来增大进气量，从而有效提高除凝露效率，达到自适应调整的目的，再通过区域协调模块调整其它区域的可变形凝露膜，实现跨区域除凝露，从而达到整体舱内区域的自调整除凝露目的，进一步有效提高除凝露效果，实现单个区域和区域之间的自调整式除凝露，有效提高除凝露效果

【技术实现步骤摘要】
一种自调整除凝露型变电站预制舱


[0001]本申请涉及变电站预制舱领域，特别涉及一种自调整除凝露型变电站预制舱
。

技术介绍

[0002]预装式变电站是一种先进的组合式电力供应装置，通过将设备
、
线缆和开关等元件嵌入到预制舱中进行组装，预装式变电站实现了设备和线路的一体化，提高了装置的可靠性和安全性
。
[0003]而在预装式变电站预制舱的制作过程中，常常会出现凝露的问题，严重影响了其使用效果，目前的预制舱为了解决凝露的问题，大多都是在舱内加装抽湿器，将空气中的湿气聚集成凝露后通过排水管引导舱外，但是现有抽湿器工作模式都是固定的，单位时间内处理的凝露量固定，在舱内湿气大的时候无法作出适应性的调整，导致舱内湿气越来越大，从而影响舱内设备正常运行
。
[0004]因此我们通过本技术方案来解决现有预制舱的除凝露装置无法进行自适应性调整的问题
。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于对现有技术中的预制舱进行改进，相比现有技术提供一种自调整除凝露型变电站预制舱，通过在舱内设置多个能协调工作的自调整式除凝露器来有效去除凝露，多个自调整式除凝露器负责每个区域的凝露去除，在某一区域的湿气异常增大时，首先通过除凝露调整模块启动电磁铁排斥挤液板，进而让挤液板将冷却剂挤入到可变形凝露膜中让其膨胀，以此增大可变形凝露膜与湿气的接触面积，同时除凝露调整模块提高抽气扇的转速来增大进气量，从而有效提高除凝露效率，达到自适应调整的目的，再通过区域协调模块调整其它区域的可变形凝露膜，实现跨区域除凝露，从而达到整体舱内区域的自调整除凝露目的，进一步有效提高除凝露效果
。
[0006]实现单个区域和区域之间的自调整式除凝露，有效提高除凝露效果
。
[0007]进一步，可变形凝露膜的内部还填充有橡胶填充网，且可变形凝露膜采用防水导温硅胶材质，橡胶填充网起到塑形的作用，让有效防止可变形凝露膜在膨胀前后表面出现塌陷的情况，而为了让可变形凝露膜能更好的膨胀，因此采用弹性和导温效果都比较好的硅胶材质
。
[0008]进一步，牵制件的弹力小于电磁铁和挤液板之间的磁排斥力，且牵制件采用聚氨酯弹性材质，为了让电磁铁对挤液板的磁排斥力能顺利将冷却剂挤入到可变形凝露膜中，因此牵制件的弹力要小于磁排斥力，为了经久耐用材质选用聚氨酯弹性材质
。
[0009]进一步，预制舱本体的内部空间等分成多个区域，且一个自调整式除凝露器对应一个区域，每个自调整式除凝露器都负责一个区域的除凝露，这样能有效提高舱内的除凝露效果，而且多个自调整式除凝露器之间协调作业，能根据每个区域不同的湿气进行自调整除凝露，从而有效提高除凝露效果
。
[0010]可选的，抽气箱的上端内壁还固定连接有气量控制器，且气量控制器的下端面与抽气扇的中轴线平齐，气量控制器的下端还固定连接有接触式凝露件，在可变形凝露膜膨胀前气量控制器处于自然下坠的状态，此时气量控制器封住了抽气扇一半的进气量，而当可变形凝露膜膨胀变大后会向上顶气量控制器，这样气量控制器增大了抽气扇的抽气量，有效提高除凝露效率，此外可变形凝露膜与接触式凝露件接触来降低其表面温度，从而让接触式凝露件的表面也起到除凝露的作用，从而进一步有效提高除凝露效果
。
[0011]可选的，气量控制器包括上下两个固盘，且两个固盘之间固定连接有乳胶罩，两个固盘起到固定的作用，而具有弹力的乳胶罩起到控制抽气扇进气量的作用
。
[0012]可选的，接触式凝露件由两个对称的不规则导温锥体组成，且不规则导温锥体的最下端正对回收腔，当可变形凝露膜膨胀与接触式凝露件接触后，冷却剂的温度通过可变形凝露膜传导给接触式凝露件，使接触式凝露件的表面具有凝露的作用，这样能有效增大除凝露的面积，从而有效提高除凝露效果，接触式凝露件上聚集的凝露自由滑落到最下端处，进而在重力作用下滴落到回收腔中
。
[0013]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0014](1)
本方案通过在舱内设置多个能协调工作的自调整式除凝露器来有效去除凝露，多个自调整式除凝露器负责每个区域的凝露去除，在某一区域的湿气异常增大时，首先通过除凝露调整模块启动电磁铁排斥挤液板，进而让挤液板将冷却剂挤入到可变形凝露膜中让其膨胀，以此增大可变形凝露膜与湿气的接触面积，同时除凝露调整模块提高抽气扇的转速来增大进气量，从而有效提高除凝露效率，达到自适应调整的目的，再通过区域协调模块调整其它区域的可变形凝露膜，实现跨区域除凝露，从而达到整体舱内区域的自调整除凝露目的，进一步有效提高除凝露效果，实现单个区域和区域之间的自调整式除凝露，有效提高除凝露效果
。
[0015](2)
可变形凝露膜的内部还填充有橡胶填充网，且可变形凝露膜采用防水导温硅胶材质，橡胶填充网起到塑形的作用，让有效防止可变形凝露膜在膨胀前后表面出现塌陷的情况，而为了让可变形凝露膜能更好的膨胀，因此采用弹性和导温效果都比较好的硅胶材质
。
[0016](3)
牵制件的弹力小于电磁铁和挤液板之间的磁排斥力，且牵制件采用聚氨酯弹性材质，为了让电磁铁对挤液板的磁排斥力能顺利将冷却剂挤入到可变形凝露膜中，因此牵制件的弹力要小于磁排斥力，为了经久耐用材质选用聚氨酯弹性材质
。
[0017](4)
预制舱本体的内部空间等分成多个区域，且一个自调整式除凝露器对应一个区域，每个自调整式除凝露器都负责一个区域的除凝露，这样能有效提高舱内的除凝露效果，而且多个自调整式除凝露器之间协调作业，能根据每个区域不同的湿气进行自调整除凝露，从而有效提高除凝露效果
。
[0018](5)
抽气箱的上端内壁还固定连接有气量控制器，且气量控制器的下端面与抽气扇的中轴线平齐，气量控制器的下端还固定连接有接触式凝露件，在可变形凝露膜膨胀前气量控制器处于自然下坠的状态，此时气量控制器封住了抽气扇一半的进气量，而当可变形凝露膜膨胀变大后会向上顶气量控制器，这样气量控制器增大了抽气扇的抽气量，有效提高除凝露效率，此外可变形凝露膜与接触式凝露件接触来降低其表面温度，从而让接触式凝露件的表面也起到除凝露的作用，从而进一步有效提高除凝露效果
。
[0019](6)
气量控制器包括上下两个固盘，且两个固盘之间固定连接有乳胶罩，两个固盘起到固定的作用，而具有弹力的乳胶罩起到控制抽气扇进气量的作用
。
[0020](7)
接触式凝露件由两个对称的不规则导温锥体组成，且不规则导温锥体的最下端正对回收腔，当可变形凝露膜膨胀与接触式凝露件接触后，冷却剂的温度通过可变形凝露膜传导给接触式凝露件，使接触式凝露件的表面具有凝露的作用，这样能有效增大除凝露的面积，从而有效提高除凝露效果，接触式凝露件上聚集的凝露自由滑落到最下端处，进而在重力作用下滴落到回收腔中
。
附图说明
[0021]图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自调整除凝露型变电站预制舱，包括预制舱本体
(1)
，其特征在于，所述预制舱本体
(1)
的底部安装有多个自调整式除凝露器
(2)
，且自调整式除凝露器
(2)
之间连通有开口朝下的制冷座
(3)
，所述自调整式除凝露器
(2)
包括抽气箱
(201)
，且抽气箱
(201)
的下端开设有多个对称分布的排气口
(203)
，所述抽气箱
(201)
的上端两侧侧壁均开设有与制冷座
(3)
连通的进风口，且进风口处安装有抽气扇
(202)
，所述抽气箱
(201)
的下端内壁固定连接有制冷座
(3)
，且制冷座
(3)
的中部内壁开设有调整腔
(301)
，所述制冷座
(3)
的上端侧壁固定连接有可变形凝露膜
(4)
，且制冷座
(3)
位于可变形凝露膜
(4)
内部的上端侧壁安装有半导体制冷片
(5)
，所述调整腔
(301)
底部安装有电磁铁
(6)
，且调整腔
(301)
的内壁滑动密封连接有与电磁铁
(6)
相排斥的挤液板
(7)
，所述挤液板
(7)
的下端侧壁和调整腔
(301)
的底部之间固定连接有多个对称分布的牵制件
(8)
，所述调整腔
(301)
的上端侧壁开设有多个与可变形凝露膜
(4)
内部连通的通液口，且调整腔
(301)
和可变形凝露膜
(4)
内部均填充有冷却液，所述制冷座
(3)
位于调整腔
(301)
两侧的内壁均开设有回收腔
(302)
，且回收腔
(302)
的底部连通有贯穿至抽气箱
(201)
下方的排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅爱华，高玲，
申请(专利权)人：江苏恒炫电气有限公司，
类型：发明
国别省市：