一种转子冲片及其应用的转子组件和电机制造技术

本发明专利技术公开了一种转子冲片及其应用的转子组件和电机，包括冲片本体，冲片本体中间设有轴孔，冲片本体上设有若干磁钢槽，冲片本体上并且位于相邻两个磁钢槽之间设有定位孔，冲片本体上并且位于相邻两个磁钢槽之间设有铆钉孔，定位孔包括第一定位孔

【技术实现步骤摘要】
一种转子冲片及其应用的转子组件和电机


[0001]本专利技术涉及一种转子冲片及其应用的转子组件和电机
。

技术介绍

[0002]用于燃料电池系统的水泵电机，当模组运行时需要水泵开始工作，把燃料电池堆产生的能量带走，所以水泵的稳定运行对整个燃料电池的散热来说非常重要
。
[0003]转矩波动过大会引起整个水泵系统振动量过大而引起其他故障导致水泵不能正常工作
。
由于每时每刻需要的散热量不同所以水泵的转速也在时刻变化，也就是说水泵一直在变工况运行，这种工况下转矩波动也是在时刻变化，所以降低转矩波动是水泵的重要指标之一
。
在电机实际制作中除了优化磁钢的几何尺寸之外一般会辅助以斜槽或斜极来做最后的优化，但是斜槽对工艺要求比较高，相对来说斜级比较容易操作，而斜级有很多种方式，目前生产的转子斜极结构由于多块斜极结构需要几套不同的冲片而组合而成，如转子内圆上设计有一定夹角的凸键，在组装时通过正反面安装实现斜极，转轴需要加工键槽，加工比较复杂，生产效率底，成本高，且精度控制要求较严格
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种转子冲片及其应用的转子组件和电机，解决现有技术中转子内圆上设计有一定夹角的凸键，在组装时通过正反面安装实现斜极，转轴需要加工键槽，加工比较复杂，生产效率底，成本高，且精度控制要求较严格的技术问题
。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术提供了一种转子冲片，包括冲片本体，冲片本体中间设有轴孔，冲片本体上设有若干磁钢槽，在冲片本体上并且位于相邻两个磁钢槽之间的中心线两侧设有定位孔，在冲片本体上并且位于相邻两个磁钢槽之间中心线上设有铆钉孔，冲片本体上设置有若干位于磁钢槽与轴孔之间的减重孔，其特征在于：
[0007]定位孔包括四种类型，分别为第一定位孔
、
第二定位孔
、
第三定位孔和第四定位孔，铆钉孔布置在相邻的两种类型的定位孔之间；
[0008]第一定位孔包括第一左定位孔和第一右定位孔
,
第一左定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
α1度角度，第一右定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
α2度角度；
[0009]第二定位孔包括第二左定位孔和第二右定位孔，第二左定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
β1度角度，第二右定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
β2度角度；
[0010]第三定位孔包括第三左定位孔和第三右定位孔，第三左定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
θ1度角度，第三右定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
θ2度角度；
[0011]第四定位孔包括第四左定位孔和第四右定位孔，第四左定位孔的圆心与相邻的两
个磁钢槽中心线
L
相差
Y1
度角度，第四右定位孔的圆心与相邻的两个磁钢槽中心线
L
相差
Y2
度角度；
[0012]定位孔和铆钉孔都设置在位于磁钢槽与减重孔之间的冲片本体上
。
[0013]上述所述的其中至少一组的定位孔内的左右定位孔的圆心与两个磁钢槽中心线
L
之间形成的夹角角度不同
。
[0014]上述所述的
α1＝
α2；
β1＝2β2；
θ1＝
θ2；
Y1
＝
Y2。
[0015]上述所述的
α1为
3.75
度，
α2为
3.75
度；
β1为6度，
β2为3度；
θ1为
1.875
度，
θ2为
1.875
度；
Y1
为5度，
Y2
为5度
。
[0016]一种转子组件，包括转轴
、
上端板
、
下端板
、
若干块转子单元模块和螺栓螺母机构，转轴中块外表面上设置定位台阶，下端板
、
若干块转子单元模块
、
上端板依次叠装在转轴的定位台阶上，然后利用螺栓螺母机构将下端板
、
若干块转子单元模块和上端板锁紧安装成一体，上端板和下端板上分别设有上安装通孔和下安装通孔，转子单元模块包括由若干片转子冲片叠压而成的转子铁芯，其特征在于：所述的转子冲片为上述所述的转子冲片，通过螺栓穿过上安装通孔
、
定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成斜极转子或者非斜极转子；或者通过螺栓穿过上安装通孔
、
定位孔
、
铆钉孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成斜极转子或者非斜极转子
。
[0017]上述所述的转子单元模块的数量为2块，2块转子单元模块的厚度是一致的；
[0018]转子组件采用螺栓和螺母固定时，螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第一左定位孔
、
第二块转子铁芯反面朝上的第一左定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成二段斜极转子；或者螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第一左定位孔
、
第二块转子铁芯正面朝上的第一右定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成二段斜极转子
。
[0019]上述所述的二段斜极转子的斜极角度为
7.5
度
。
[0020]上述所述的转子单元模块的数量为2块，2块转子单元模块的厚度是一致的；
[0021]转子组件采用螺栓和螺母固定时，螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第三左定位孔
、
第二块转子铁芯反面朝上的第三左定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成二段斜极转子；或者螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第三左定位孔
、
第二块转子铁芯正面朝上的第三右定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成二段斜极转子
。
[0022]上述所述的二段斜极转子的斜极角度为
3.75
度
。
[0023]上述所述的转子单元模块的数量为2块，2块转子单元模块的厚度是一致的；
[0024]转子组件采用螺栓和螺母固定时，螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第四左定位孔
、
第二块转子铁芯反面朝上的第四左定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成二段斜极转子；或者螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第四左定位孔
、
第二块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转子冲片，包括冲片本体
(1)
，冲片本体
(1)
中间设有轴孔
(11)
，冲片本体
(1)
上设有若干磁钢槽
(12)
，在冲片本体
(1)
上并且位于相邻两个磁钢槽
(12)
之间的中心线两侧设有定位孔
(13)
，在冲片本体
(1)
上并且位于相邻两个磁钢槽
(12)
之间中心线上设有铆钉孔
(14)
，冲片本体
(1)
上设置有若干位于磁钢槽
(12)
与轴孔
(11)
之间的减重孔
(15)
，其特征在于：定位孔
(13)
包括四种类型，分别为第一定位孔
(131)、
第二定位孔
(132)、
第三定位孔
(133)
和第四定位孔
(134)
，铆钉孔
(14)
布置在相邻的两种类型的定位孔
(13)
之间；第一定位孔
(131)
包括第一左定位孔
(131a)
和第一右定位孔
(131b),
第一左定位孔
(131a)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
α1度角度，第一右定位孔
(131b)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
α2度角度；第二定位孔
(132)
包括第二左定位孔
(132a)
和第二右定位孔
(132b)
，第二左定位孔
(132a)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
β1度角度，第二右定位孔
(132b)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
β2度角度；第三定位孔
(133)
包括第三左定位孔
(133a)
和第三右定位孔
(133b)
，第三左定位孔
(133a)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
θ1度角度，第三右定位孔
(133b)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
θ2度角度；第四定位孔
(134)
包括第四左定位孔
(134a)
和第四右定位孔
(134b)
，第四左定位孔
(134a)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
Y1
度角度，第四右定位孔
(134b)
的圆心与相邻的两个磁钢槽
(12)
中心线
L
相差
Y2
度角度；定位孔
(13)
和铆钉孔
(14)
都设置在位于磁钢槽
(12)
与减重孔
(15)
之间的冲片本体
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于：其中至少一组的定位孔
(13)
内的左右定位孔的圆心与两个磁钢槽
(12)
中心线
L
之间形成的夹角角度不同
。3.
根据权利要求2所述的一种转子冲片，其特征在于：
α1＝
α2；
β1＝2β2；
θ1＝
θ2；
Y1
＝
Y2。4.
根据权利要求1或2或3所述的一种转子冲片，其特征在于：
α1为
3.75
度，
α2为
3.75
度；
β1为6度，
β2为3度；
θ1为
1.875
度，
θ2为
1.875
度；
Y1
为5度，
Y2
为5度
。5.
一种转子组件，包括转轴
、
上端板
、
下端板
、
若干块转子单元模块
(100)
和螺栓螺母机构，转轴中块外表面上设置定位台阶，下端板
、
若干块转子单元模块
、
上端板依次叠装在转轴的定位台阶上，然后利用螺栓螺母机构将下端板
、
若干块转子单元模块和上端板锁紧安装成一体，上端板和下端板上分别设有上安装通孔和下安装通孔，转子单元模块
(100)
包括由若干片转子冲片叠压而成的转子铁芯，其特征在于：所述的转子冲片为权利要求1至权利要求4任意一项所述的转子冲片，通过螺栓穿过上安装通孔
、
定位孔和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成斜极转子或者非斜极转子；或者通过螺栓穿过上安装通孔
、
定位孔
、
铆钉孔
(14)
和下安装通孔与螺母配合锁紧从而形成斜极转子或者非斜极转子
。6.
根据权利要求5所述的一种转子组件，其特征在于：转子单元模块
(100)
的数量为2块，2块转子单元模块
(100)
的厚度是一致的；转子组件采用螺栓和螺母固定时，螺栓穿过上安装通孔
、
第一块转子铁芯正面朝上的第一左定位孔
(131a)、
第二块转子铁芯反面朝上的第一左定位孔
(131a)
和下安装通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴元，王云艳，邓佳，邴黎明，
申请(专利权)人：中山氢林能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：