一种钛合金高温缓蚀剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于化工领域，特别涉及一种钛合金高温缓蚀剂及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金高温缓蚀剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于化工领域，特别涉及一种钛合金高温缓蚀剂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中，由于油井内的环境非常恶劣，油井管需要承受几百甚至上千个大气压的内压或外压，几百吨的拉伸载荷，还有高温及腐蚀介质的影响，因此油井管具有举足轻重的地位
。
钛合金因其具有较低的密度
、
较强的强度
、
较宽的使用温度范围和较低的膨胀系数等优点，得到了越来越多的青睐，并且我国在钛合金材质油套管的开发上取得了一定进展，现产品已初步下井测试
。
然而在低渗透油层中，通常使用
HCl
扩大和沟通岩石的孔隙或裂缝，在近井地带形成流通能力高的油
、
气渗流通道，因此如何解决钛合金油井管在高温
HCl
介质中的腐蚀成为亟需解决的难题
。
[0003]加注缓蚀剂仍然是解决油井管腐蚀的重要途径，然而国内对钛合金油井管防腐研究较少
。
目前酸化用缓蚀剂主要针对碳钢油井管，有喹啉季铵盐
、
曼尼希碱和咪唑啉等，经研究发现，此类缓蚀剂对于钛合金在
HCl
中的防腐效果较差，特别是在高温条件下
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缓蚀剂对于钛合金在
HCl
中防腐效果差的问题，本专利技术提供一种钛合金高温缓蚀剂
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种钛合金高温缓蚀剂，按照质量百分比计，包括：
48.5
％
‑
69
％的溶剂
、0.5
‑
1.5
％的氢氧化钠
、20
％
‑
40
％的沉淀酸盐以及
10
％
‑
20
％的聚环氧琥珀酸钠
。
[0007]进一步的，按照质量百分比计，包括：
49
％
‑
69
％的溶剂
、0.5
‑
1.0
％的氢氧化钠
、20
％
‑
30
％的沉淀酸盐以及
10
％
‑
20
％的聚环氧琥珀酸钠
。
[0008]进一步的，按照质量百分比计，包括：
48.5
％的溶剂
、1.5
％的氢氧化钠
、30
％
‑
40
％的沉淀酸盐以及
10
％
‑
20
％的聚环氧琥珀酸钠
。
[0009]进一步的，按照质量百分比计，包括：
48.5
％的溶剂
、1.5
％的氢氧化钠
、40
％的沉淀酸盐以及
10
％的聚环氧琥珀酸钠
。
[0010]进一步的，所述沉淀酸盐为钨酸钠
、
钨酸铵
、
硼酸钠
、
硅酸钠
、
碲酸钠或锡酸钠
。
[0011]进一步的，所述溶剂为水
、
甘油中的一种或其组合
。
[0012]第二方面，本专利技术提供一种钛合金高温缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0013]向溶剂内加入氢氧化钠并搅拌，获得第一剂；
[0014]向所述第一剂中加入沉淀酸盐并搅拌至完全溶解，获得第二剂；
[0015]向所述第二剂中加入聚环氧琥珀酸钠并搅拌到整体均匀透亮，获得钛合金高温缓蚀剂
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]第一
、
沉淀酸盐和聚环氧琥珀酸钠具有良好的协同增效作用
。
沉淀酸盐在
HCl
体系易形成沉淀，附着与钛合金试片表面，分子中含有的亲核性元素能与
Ti
原子形成配位键，强化了沉淀膜在钛合金表面的吸附
。
聚环氧琥珀酸钠中亲核性元素
O
易吸附于钛合金表面，补充了保护膜的致密性，从而有效降低了
HCl
与金属基体的接触，减缓了腐蚀
。
[0018]第二
、
本专利技术工况中温度介于
90
‑
120℃
同时盐酸浓度介于9％
‑
28
％，适用于较高温度和高浓度
HCl
环境，具有加量少
、
腐蚀速率小和简单易行等优点；有效缓解了钛合金油井管的腐蚀问题，为钛合金油井管的进一步推广提供了可能
。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0020]图1为本专利技术一种钛合金高温缓蚀剂中重量百分比示意图
。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本专利技术提供进一步的详细说明
。
除非另有指明，本专利技术所采用的所有技术术语与本专利技术所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同
。
本专利技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式
。
[0023]实施例1[0024]一种钛合金高温缓蚀剂，以下简称为缓蚀剂，包括沉淀酸盐
、
聚环氧琥珀酸钠和氢氧化钠，其中沉淀酸盐为主剂，聚环氧琥珀酸钠为增效剂，氢氧化钠为体系稳定剂
。
按照质量百分比计，包括
0.5
％
‑
1.5
％氢氧化钠
、48.5
％
‑
69
％溶剂
、20
％
‑
40
％沉淀酸盐以及
10
％
‑
20
％聚环氧琥珀酸钠
。
[0025]其中，沉淀酸盐为钨酸钠
、
钨酸铵
、
硼酸钠
、
硅酸钠
、
碲酸钠或锡酸钠
。
[0026]其中，溶剂为水
、
甘油中的一种或其组合
。
[0027]特殊的，按照质量百分比计，具体包括如下配比：
[0028]20
％钨酸钠
、0.5
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钛合金高温缓蚀剂，其特征在于，按照质量百分比计，包括：
48.5
％
‑
69
％的溶剂
、0.5
‑
1.5
％的氢氧化钠
、20
％
‑
40
％的沉淀酸盐以及
10
％
‑
20
％的聚环氧琥珀酸钠
。2.
根据权利要求1中所述的钛合金高温缓蚀剂，其特征在于，按照质量百分比计，包括：
49
％
‑
69
％的溶剂
、0.5
‑
1.0
％的氢氧化钠
、20
％
‑
30
％的沉淀酸盐以及
10
％
‑
20
％的聚环氧琥珀酸钠
。3.
根据权利要求1中所述的钛合金高温缓蚀剂，其特征在于，按照质量百分比计，包括：
48.5
％的溶剂
、1.5
％的氢氧化钠
、30
...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷自刚，张娟涛，范磊，崔熙，陈作民，刘曼，李丹平，李小龙，
申请(专利权)人：中国石油集团工程材料研究院有限公司西安三环石油管材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：