一种金属器械加工用连续冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲压装置技术领域，公开了一种金属器械加工用连续冲压装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的上表面贯穿固定安装有模头

【技术实现步骤摘要】
一种金属器械加工用连续冲压装置


[0001]本专利技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种金属器械加工用连续冲压装置
。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材
、
带材
、
管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法
。
冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压
。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状
、
尺寸和性能的产品零件的生产技术
。
其中针对薄型钢带，通常需要进行连续冲孔，完成多孔开设
。
[0003]现有的金属器械加工用连续冲压装置（公开号：
CN115532966A
）至少有以下弊端：上述专利在当模具头上移后，利用二号弹簧的弹力复位，将存储的能量释放，带动推杆快速下移将模具头中的圆板废料挤出；单纯依靠弹簧的弹力推动推杆移动，推力较小，难以顺利地将卡入模具头内的金属废料顶出
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属器械加工用连续冲压装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属器械加工用连续冲压装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的上表面贯穿固定安装有模头，所述支架位于模头上方的下表面固定安装有
U
型架，所述
U
型架的底端贯穿插设有导杆，所述导杆的底端固定安装有取料杆，所述导杆的顶端固定安装有限位环，所述导杆的外表面设有复位组件，所述
U
型架的外表面设有振动机构
。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述复位组件包括套设于导杆外表面的复位弹簧，所述复位弹簧设置于限位环的下表面与
U
型架的底壁之间
。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述振动机构包括转动安装于
U
型架相对两侧外表面之间的转轴，所述转轴的外表面圆周方向均匀转动安装有多根转杆，所述转杆远离转轴的一端端部固定安装有敲击球，所述转轴与连接板之间设有驱动组件
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动组件包括转动安装于
U
型架外表面的支撑轴，所述支撑轴的外表面固定安装有单向轴承，所述单向轴承的外表面安装有传动齿轮，所述连接板的外表面竖直方向固定安装有齿条，所述齿条与传动齿轮相啮合，所述支撑轴与转轴之间设有传动组件
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于支撑轴与转轴转动中心的两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述支架的外表面设有接料组件，所述接料组件包括
固定安装于支架外表面的多根弹簧杆，多根所述弹簧杆的伸缩端固定安装有接料斗，所述接料斗的相对两侧固定安装有斜台，所述连接板靠近接料斗一端的外表面固定安装有导柱，所述导柱与斜台的斜面相抵
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述机台的上表面开设有过料槽，所述过料槽的内壁均匀转动安装有多根转辊，所述机台靠近过料槽的上表面对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有送料辊，所述送料辊与其相对应的一根转辊的转动中心均固定安装有同步齿轮，且两个同步齿轮相啮合
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，其中一个所述固定块的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿固定块的外表面并与送料辊的转动中心固定安装
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述机台的背部安装有接料盒
。
[0014]本专利技术的有益效果为：
1.
在冲压完成后，模头向上复位，使取料杆插入模头内，将冲孔分割后的金属废料顶出，避免金属废料堵塞住模头，影响模头的使用
。
[0015]2.
在连接板带动模头上升复位的同时，固定安装于连接板上的齿条将带动与其相啮合的传动齿轮转动，使传动齿轮通过单向轴承带动支撑轴转动，使支撑轴能够通过带轮与皮带带动转轴转动，使转轴在转动时能够将转杆向外甩动，使转杆端部安装的敲击球能够对限位环的顶部进行敲击，使敲击力能够通过导杆传递至取料杆上，使取料杆产生一定的振动，使取料杆能够对卡入模头内金属废料进行敲击，从而能够更好地取出模头内的金属废料
。
[0016]3.
在连接板上升复位时，接料斗将在弹簧杆的弹力作用下伸出至模头的下方，以便接料斗接取从模头内顶出的金属废料，避免金属废料堆积在机台上，影响后续对金属板材的冲压作业
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种金属器械加工用连续冲压装置的侧视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属器械加工用连续冲压装置的前视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种金属器械加工用连续冲压装置的背部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种金属器械加工用连续冲压装置的支架结构示意图；图5为本专利技术提出的一种金属器械加工用连续冲压装置的取料杆结构示意图；图6为本专利技术提出的一种金属器械加工用连续冲压装置的模头结构示意图；图7为图4中
A
处结构放大图
。
[0018]图中：
1、
机台；
2、
支架；
3、
液压伸缩杆；
4、
连接板；
5、
模头；
6、U
型架；
7、
取料杆；
8、
导杆；
9、
限位环；
10、
复位弹簧；
11、
转轴；
12、
转杆；
13、
敲击球；
14、
支撑轴；
15、
单向轴承；
16、
传动齿轮；
17、
齿条；
18、
带轮；
19、
皮带；
20、
弹簧杆；
21、
接料斗；
22、
接料盒；
23、
转辊；
24、
固定块；
25、
送料辊；
26、
同步齿轮；
27、
同步齿轮；
28、
导柱；
29、
斜台
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属器械加工用连续冲压装置，包括机台（1），所述机台（1）的上表面固定安装有支架（2），其特征在于，所述支架（2）的顶端固定安装有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的伸缩端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的上表面贯穿固定安装有模头（5），所述支架（2）位于模头（5）上方的下表面固定安装有
U
型架（6），所述
U
型架（6）的底端贯穿插设有导杆（8），所述导杆（8）的底端固定安装有取料杆（7），所述导杆（8）的顶端固定安装有限位环（9），所述导杆（8）的外表面设有复位组件，所述
U
型架（6）的外表面设有振动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种金属器械加工用连续冲压装置，其特征在于，所述复位组件包括套设于导杆（8）外表面的复位弹簧（
10
），所述复位弹簧（
10
）设置于限位环（9）的下表面与
U
型架（6）的底壁之间
。3.
根据权利要求2所述的一种金属器械加工用连续冲压装置，其特征在于，所述振动机构包括转动安装于
U
型架（6）相对两侧外表面之间的转轴（
11
），所述转轴（
11
）的外表面圆周方向均匀转动安装有多根转杆（
12
），所述转杆（
12
）远离转轴（
11
）的一端端部固定安装有敲击球（
13
），所述转轴（
11
）与连接板（4）之间设有驱动组件
。4.
根据权利要求3所述的一种金属器械加工用连续冲压装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装于
U
型架（6）外表面的支撑轴（
14
），所述支撑轴（
14
）的外表面固定安装有单向轴承（
15
），所述单向轴承（
15
）的外表面安装有传动齿轮（
16
），所述连接板（4）的外表面竖直方向固定安装有齿条（
17
），所述齿条（
17
）与传动齿轮（
16
）相啮合，所述支撑轴（
14
）与转轴（
11
）之间设有传动组件
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋芳，白崇杉，梁明，李文超，孙英峰，
申请(专利权)人：烟台立源力机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：