电池一致性检测方法技术

本发明专利技术公开了一种电池一致性检测方法

【技术实现步骤摘要】
电池一致性检测方法、存储介质、控制器和电子设备


[0001]本专利技术涉及电池
，特别涉及一种电池一致性检测方法
、
存储介质
、
控制器和电子设备
。

技术介绍

[0002]电池一致性问题是引起
SOH(State of Health)
衰减和电池组故障的重要的因素，但是从实际数据看，引起电池组一致性偏差变大的情况大多数是因为某些单体电池或者是某几个单体电池；当多个同类型的电池组在相同编号单体电池上出现压差
(
单体电池最高电压
‑
单体电池最低电压
)
过大的时候可以从使用端反推电池组的某项工艺可能存在问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的目的在于提出一种电池一致性检测方法
、
存储介质
、
控制器和电子设备，可识别出电池组中导致电压一致性差的单体电池，提高电池组的利用效率和延长寿命
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种电池一致性检测方法，所述方法包括：根据目标电池组的历史用电数据筛选出目标用电过程，其中，所述历史用电数据包括历史充电过程和
/
或历史放电过程中的单体电池电压，所述目标用电过程为存在单体电池最高电压与单体电池最低电压之间的压差大于预设压差阈值的充电过程或放电过程；对于每一所述目标用电过程，计算所述目标电池组中每一所述单体电池的电压与所述目标电池组中所有所述单体电池的平均电压之差，得到相对压差；根据所述相对压差筛选出所述目标电池组中一致性差的单体电池
。
[0005]另外，本专利技术上述实施例的电池一致性检测方法还可以具有如下附加的技术特征：
[0006]根据本专利技术的一个实施例，所述目标电池组的确定方法包括：根据待检测电池组的历史用电数据，从所述待检测电池组中筛选出所述目标电池组，其中，所述目标电池组为出现所述目标用电过程的次数大于预设次数阈值的待检测电池组
。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，所述对于每一所述目标用电过程，计算所述目标电池组中每一所述单体电池的电压与所述目标电池组中所有所述单体电池的平均电压之差，得到相对压差，包括：对于每一所述目标用电过程，获取该目标用电过程中多个时刻的每一所述单体电池的电压；计算每一时刻下所述单体电池的电压与所述目标电池组所有所述单体电池的平均电压之差，得到所述相对压差
。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述根据所述相对压差筛选出一致性差的单体电池，包括：计算每一所述单体电池不同时刻下的所述相对压差的第一标准差；对于每一所述单体电池，计算所述第一标准差的第一平均值和第二标准差；根据所述第一平均值和所述第二标准差，筛选出所述一致性差的单体电池
。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述根据所述第一平均值和所述第二标准差，筛选所
述一致性差的单体电池，包括：若所述第一标准差小于
u
‑2σ
或大于
u+2
σ
，则确定该第一标准差对应的单体电池为一级差单体电池，其中，
u
表示所述第一平均值，
σ
表示所述第二标准差；若所述第一标准差大于等于
u
‑2σ
且小于
u
‑
σ
，或小于等于
u+2
σ
且大于
u+
σ
，则确定该第一标准差对应的单体电池为二级差单体电池，其中，所述一级差单体电池差于所述二级差单体电池
。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述方法还包括：统计所述一级差单体电池和所述二级差单体电池在所述目标用电过程中电压处于极值的情况；根据所述电压处于极值的情况确定所述目标电池组的质量
。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述电压处于极值的情况包括电压处于极值的次数，所述目标电池组的质量与所述次数呈负相关关系
。
[0012]为达到上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述的电池一致性检测方法
。
[0013]为达到上述目的，本专利技术第三方面实施例提出了一种控制器，包括存储器
、
处理器和存储在所述存储器上的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，实现上述的电池一致性检测方法
。
[0014]为达到上述目的，本专利技术第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：上述的控制器
。
[0015]本专利技术实施例的电池一致性检测方法
、
存储介质
、
控制器和电子设备，可识别出电池组中导致电压一致性差的单体电池，提高电池组的利用效率和延长寿命
。
附图说明
[0016]图1是本专利技术第一个实施例的电池一致性检测方法的流程图；
[0017]图2是本专利技术第二个实施例的电池一致性检测方法的流程图；
[0018]图3是本专利技术第三个实施例的电池一致性检测方法的流程图；
[0019]图4是本专利技术一个实施例的单体电池与第一标准差的坐标图；
[0020]图5是本专利技术第四个实施例的电池一致性检测方法的流程图；
[0021]图6是本专利技术第六个实施例的电池一致性检测方法的流程图；
[0022]图7是本专利技术一个实施例的控制器的结构框图；
[0023]图8是本专利技术一个实施例的电子设备的结构框图
。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0025]下面参考附图描述本专利技术实施例的电池一致性检测方法
、
存储介质
、
控制器和电子设备
。
[0026]图1是本专利技术一个实施例的电池一致性检测方法的流程图
。
[0027]如图1所示，电池一致性检测方法，包括：
[0028]S11
，根据目标电池组的历史用电数据筛选出目标用电过程，其中，历史用电数据
包括历史充电过程和
/
或历史放电过程中的单体电池电压，目标用电过程为存在单体电池最高电压与单体电池最低电压之间的压差大于预设压差阈值的充电过程或放电过程
。
[0029]其中，目标电池组的确定方法包括：根据待检测电池组的历史用电数据，从待检测电池组中筛选出目标电池组，其中，目标电池组为出现目标用电过程的次数大于预设次数阈值的待检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池一致性检测方法，其特征在于，所述方法包括：根据目标电池组的历史用电数据筛选出目标用电过程，其中，所述历史用电数据包括历史充电过程和
/
或历史放电过程中的单体电池电压，所述目标用电过程为存在单体电池最高电压与单体电池最低电压之间的压差大于预设压差阈值的充电过程或放电过程；对于每一所述目标用电过程，计算所述目标电池组中每一所述单体电池的电压与所述目标电池组中所有所述单体电池的平均电压之差，得到相对压差；根据所述相对压差筛选出所述目标电池组中一致性差的单体电池
。2.
根据权利要求1所述的电池一致性检测方法，其特征在于，所述目标电池组的确定方法包括：根据待检测电池组的历史用电数据，从所述待检测电池组中筛选出所述目标电池组，其中，所述目标电池组为出现所述目标用电过程的次数大于预设次数阈值的待检测电池组
。3.
根据权利要求2所述的电池一致性检测方法，其特征在于，所述对于每一所述目标用电过程，计算所述目标电池组中每一所述单体电池的电压与所述目标电池组中所有所述单体电池的平均电压之差，得到相对压差，包括：对于每一所述目标用电过程，获取该目标用电过程中多个时刻的每一所述单体电池的电压；计算每一时刻下所述单体电池的电压与所述目标电池组所有所述单体电池的平均电压之差，得到所述相对压差
。4.
根据权利要求3所述的电池一致性检测方法，其特征在于，所述根据所述相对压差筛选出一致性差的单体电池，包括：计算每一所述单体电池不同时刻下的所述相对压差的第一标准差；对于每一所述单体电池，计算所述第一标准差的第一平均值和第二标准差；根据所述第一平均值和所述第二标准差，筛选出所述一致性差的单体电池
。5.
根据权利要求4所述的电池一致性检测方法，其特征在于，所述根据所述第一平均值和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦磊，侯艳丽，王小龙，
申请(专利权)人：北京胜能能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：